Слайд 2Характеристики базальтовой ваты
Слайд 3Технологическая схема производства
1. Узел подготовки сырья
2. Вагранка
3. Система очистки
4. Многовалковая центрифуга
5. Узел
подготовки связующего
6. Камера волокноосаждения
7. Маятниковый раскладчик
8. Гофрировщик-подпрессовщик
9. Камера тепловой обработки
10. Узел резки ковра
11. Платформа штабелирования
12. Узел упаковки
Слайд 4Теплоэнергетическая схема производства
Слайд 8Цель и задачи
Цель:
Уменьшить расход топлива при неизменной производительности вагранки
Задачи:
Подогревать дутье до
температуры 400 °С
Предварительно подсушивать сырье отходящими газами
Слайд 13Вывод
Мероприятие по установке котла для подогрева ваграночного дутья и сушки материала позволит
сэкономит около 21,5 млн. руб/год, а срок окупаемости составит примерно 35 дней для предприятия производящего 8760 тонн базальтовой ваты в год. Рассчитанный срок окупаемости мероприятия значительно ниже нормативного срока окупаемости, принимаемого в энергетике равным 6-7 годам‚ что делает данное мероприятие обязательным к выполнению.