Детали механизмов и машин. Лекция № 2

Содержание

Слайд 2

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДОПУСКАЕМЫХ НАПРЯЖЕНИЙ

Допускаемые напряжения – это максимальные рабочие напряжения, при которых обеспечивается

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДОПУСКАЕМЫХ НАПРЯЖЕНИЙ Допускаемые напряжения – это максимальные рабочие напряжения, при которых
надёжность в процессе работы.

Предельные напряжения – это напряжения, при которых нарушается работоспособность детали.

Слайд 3

С увеличением размеров детали в большей степени проявляется негативное влияние неоднородности механических

С увеличением размеров детали в большей степени проявляется негативное влияние неоднородности механических
свойств и дефектов структуры материала. При расчётах учитывается с помощью коэффициента влияния абсолютных размеров.

Коэффициент качества поверхности учитывает влияние шероховатости на прочность детали. Чем грубее механическая обработка поверхности, тем ниже прочность детали. При статических нагрузках шероховатость практически не оказывает влияние на снижение прочности.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДОПУСКАЕМЫХ НАПРЯЖЕНИЙ

Слайд 4

ЦИКЛЫ НАГРУЖЕНИЯ

Статическое нагружение

для пластичных материалов
для хрупких материалов

ЦИКЛЫ НАГРУЖЕНИЯ Статическое нагружение для пластичных материалов для хрупких материалов

Слайд 5

ЦИКЛЫ НАГРУЖЕНИЯ

Пульсирующий (отнулевой) цикл нагружения

ЦИКЛЫ НАГРУЖЕНИЯ Пульсирующий (отнулевой) цикл нагружения

Слайд 6

ЦИКЛЫ НАГРУЖЕНИЯ

Знакопеременный симметричный цикл нагружения

ЦИКЛЫ НАГРУЖЕНИЯ Знакопеременный симметричный цикл нагружения

Слайд 7

ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЭФФИЦИЕНТОВ ЗАПАСА ПРОЧНОСТИ

Табличный способ. Запас прочности определяется по справочным данным для

ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЭФФИЦИЕНТОВ ЗАПАСА ПРОЧНОСТИ Табличный способ. Запас прочности определяется по справочным данным
типовых деталей в соответствующей области применения.
Дифференцированный способ. Запас прочности рассчитывается по формуле:

S1 – запас прочности, учитывающий достоверность определения расчётных нагрузок;
S2 – запас прочности, учитывающий однородность механических свойств материала;
S3 – запас прочности, учитывающий специфические требования.

Слайд 8

ПРИВОД И ПЕРЕДАЧА

Привод – устройство для приведения в движение исполнительных машин или

ПРИВОД И ПЕРЕДАЧА Привод – устройство для приведения в движение исполнительных машин
механизмов.
Привод состоит из источника энергии и передачи. При отсутствии передачи, когда источник энергии напрямую соединяется с исполнительным механизмом или машиной, привод называется прямым.
Двигатель – устройство для преобразования энергии в механическую работу.
Передача – устройство, передающее механическое движение от одного объекта к другому.
Передача позволяет трансформировать движение, задаваемое двигателем в необходимое – изменять скорость, нагрузки, направление.

Слайд 9

КЛАССИФИКАЦИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ПЕРЕДАЧ

По принципу работы:
- передачи трением;
- передачи зацеплением;
- с непосредственным контактом;
-

КЛАССИФИКАЦИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ПЕРЕДАЧ По принципу работы: - передачи трением; - передачи зацеплением;
с гибкой связью.
2. По характеру изменения скорости:
- повышающие;
- понижающие;
- нерегулируемые;
- регулируемые;
- с плавным регулированием;
- со ступенчатым регулированием.
3. По расположению осей вращения:
- с параллельными осями вращения;
- с пересекающимися осями вращения;
- с перекрещивающимися осями вращения.
Имя файла: Детали-механизмов-и-машин.-Лекция-№-2.pptx
Количество просмотров: 39
Количество скачиваний: 0