Diagnostirovanie_i_TO_transmissii

Содержание

Слайд 3

Вопросы для изучения:

Признаки неисправностей сцепления, причины их возникновения.
Регулировка и прокачка сцепления с

Вопросы для изучения: Признаки неисправностей сцепления, причины их возникновения. Регулировка и прокачка
гидравлическим приводом.
Признаки неисправностей КПП.
Проверка уровня и замена масла в коробке передач.
Проверка технического состояния и ремонт коробок передач.
Неисправности карданной передачи.
Неисправности заднего ведущего моста, причины их возникновения.

Слайд 4

Признаки неисправностей сцепления, причины их возникновения.

В таблице приведены внешние признаки и соответствующие

Признаки неисправностей сцепления, причины их возникновения. В таблице приведены внешние признаки и соответствующие им неисправности.
им неисправности.

Слайд 5

Износ фрикционных накладок до заклепок

Причины
Нормальный износ в соответствии с частым троганием с

Износ фрикционных накладок до заклепок Причины Нормальный износ в соответствии с частым
места и ошибки в управлении автомобилем
Тугой ход системы привода сцепления
Неправильная установка или регулировка привода сцепления
Результат
Недостаточное усилие сжатия сцепления

Слайд 6

Фрикционные накладки замаслены или засалены

Причины
Повреждения уплотнительных прокладок коробки передач или двигателя
Избыток

Фрикционные накладки замаслены или засалены Причины Повреждения уплотнительных прокладок коробки передач или
смазки на первичном валу коробки передач или подшипнике коленчатого вала
Результат
Снижение коэффициента трения фрикционных накладок

Слайд 7

Сгоревшая или отслоившаяся фрикционная накладка

Причины
Постоянные пробуксовывания сцепления
Трогание с места на

Сгоревшая или отслоившаяся фрикционная накладка Причины Постоянные пробуксовывания сцепления Трогание с места
слишком высоких передачах
Слишком слабое усилие сжатия сцепления (слабый прижим)
Неисправность или дефект в системе выключения сцепления, отсутствие зазора между подшипником и рычагами выключения сцепления, тугой ход
Результат
Перегрев ведет к сильному повреждению материала фрикционных накладок

Слайд 8

Фрикционная накладка воспринимает нагрузку не всей поверхностью

Причины
Недоработан маховик
Поверхность трения с многочисленными

Фрикционная накладка воспринимает нагрузку не всей поверхностью Причины Недоработан маховик Поверхность трения
царапинами
Результат
Снижение коэффициента трения фрикционных накладок

Слайд 9

Перегрев нажимного диска сцепления

Причины
Постоянное пробуксовывание сцепления 
Замасливание или засаливание
Неисправность или дефект

Перегрев нажимного диска сцепления Причины Постоянное пробуксовывание сцепления Замасливание или засаливание Неисправность
в системе выключения сцепления,  зазор между подшипником и рычагами, тугой ход
Результат
Снижение коэффициента трения фрикционных накладок, постоянная пробуксовка вследствие слишком малого усилия сжатия сцепления ведет к повышению значений выключения сцепления, недостаточный теплопоглощающей способности. Результатом является перегрев

Слайд 10

Сильный износ концов мембранной пружины

Причины
Износ системы привода
Выработалась направляющая труба
Слишком

Сильный износ концов мембранной пружины Причины Износ системы привода Выработалась направляющая труба
высокая предварительная нагрузка на выжимной подшипник
Результат 
Действие усилия сжатия сцепления блокируется вследствие «зависания» выжимного подшипника или же выжимного подшипника или же высокой предварительной нагрузки

Слайд 11

Разлом мембранной пружины

Причины
Превышение усилия сжатия или сильное превышение допустимого  хода выключения сцепления
Результат
Усилие

Разлом мембранной пружины Причины Превышение усилия сжатия или сильное превышение допустимого хода
сжатия мембранной пружины теряет свою расчетную величину

Слайд 12

Ступенчатая форма направляющих кулачков после приработки

Причины
Выжимной подшипник задевает разделительное кольцо или

Ступенчатая форма направляющих кулачков после приработки Причины Выжимной подшипник задевает разделительное кольцо
рычаги выжимного подшипника
Результат
Усилие сжатия сцепления не действует, так как рычаги выжимного подшипника при включении сцепления застревают на ведущих кулачках

Слайд 13

Слишком большое боковое биение диска сцепления

Причины
Искривление произошло при транспортировке или при

Слишком большое боковое биение диска сцепления Причины Искривление произошло при транспортировке или
установке
Превышение предела бокового биения сцепления около 0,5 мм
Результат
Штатный уровень отжатия нажимного диска недостаточен для полного разъединения

Слайд 14

Ржавчина в шлицах ступицы

Причины
При сборке не нанесена смазка в соответствии с

Ржавчина в шлицах ступицы Причины При сборке не нанесена смазка в соответствии
инструкцией
Результат
Диск сцепления «зависает» и не скользит по валу коробки передач, фрикционная накладка не полностью соприкасается с поверхностью трения маховика.  На начальной стадии сцепление «дергается»

Слайд 15

Повреждение профиля ступицы

Причины
Слишком большое применение силы при соединении вала коробки передач

Повреждение профиля ступицы Причины Слишком большое применение силы при соединении вала коробки
и ступицы сцепления при сборке
Результат
Диск сцепления не скользит по валу коробки передач 

Слайд 16

Диск сцепления выпуклой формы

Причины
Сильный удар валом коробки передач о ступицу диска сцепления

Диск сцепления выпуклой формы Причины Сильный удар валом коробки передач о ступицу
при сборке
Результат
Предусмотренное отжатие нажимного диска более не является достаточным для безупречного разъединения сцепления

Слайд 17

Разлом пружин фрикционной накладки или ведомого диска

Причины
Двигатель или коробка передач отпущены,

Разлом пружин фрикционной накладки или ведомого диска Причины Двигатель или коробка передач
хотя вал коробки передач был вставлен в ступицу сцепления
Разлом вследствие действий рычага выжимного подшипника
Параллельное или угловое смещение
Результат
Диск сцепления имеет слишком большое боковое биение

Слайд 18

Профиль ступицы со следами ударов, образование заусенцев

Причины
Корпус сцепления и фланец корпуса

Профиль ступицы со следами ударов, образование заусенцев Причины Корпус сцепления и фланец
коленчатого вала не отцентрированы, раскачивающиеся движения вследствие углового или параллельного смещения
Отсутствие опорного подшипника
Вторичный вал коробки передач или имеет слишком большой зазор, или не приводится в действие 
Результат
Заклинивание или перекос ступицы на валу коробки передач

Слайд 19

Разлом торсионных пружин вследствие перегрузки

Причины
Управление автомобилем в диапазоне низких оборотов. 
Езда с полной

Разлом торсионных пружин вследствие перегрузки Причины Управление автомобилем в диапазоне низких оборотов.
нагрузкой на малых скоростях на высокой передаче.
Слишком большая неравномерность работы двигателя.
Результат
Обломки выбрасываются наружу и заклиниваются во фрикционных накладках

Слайд 20

Растрескивание фрикционных накладок, превышение предельной частоты вращения

Причины
Езда с нажатой педалью сцепления на

Растрескивание фрикционных накладок, превышение предельной частоты вращения Причины Езда с нажатой педалью
высокой скорости и низкой передаче ведет к превышению предельной частоты вращения диска сцепления
Неправильное переключение передач с высшей на низшую
Результат
Обломки фрикционных накладок заклиниваются в маховике или корпусе нажимного диска

Слайд 21

Тангенциальные пластинчатые пружины согнуты или деформированы

Причины
Большая нагрузка от толкающего усилия вследствие

Тангенциальные пластинчатые пружины согнуты или деформированы Причины Большая нагрузка от толкающего усилия
неправильного переключения, неквалифицированной буксировки или неправильного обслуживания на роликовом испытательном стенде
Зазор в трансмиссии
Искривление в ходе сборки и установки
Результат
Нажимной диск недостаточно отжимается

Слайд 22

При включении сцепления мембранная пружина задевает торсионные пружины

Причины
Превышение допустимого хода выключения

При включении сцепления мембранная пружина задевает торсионные пружины Причины Превышение допустимого хода
сцепления
Установка неправильно подобранного диска
Результат
Мембранная пружина захватывает диск сцепления
Примечание: приводит к появлению шумов.

Слайд 23

Сточенные концы мембранной пружины, рычага выжимного подшипника

Причины
Искривление направляющей трубы выжимного подшипника

Сточенные концы мембранной пружины, рычага выжимного подшипника Причины Искривление направляющей трубы выжимного

Неправильное центрирование двигателя и коробки передач
Результат
Постоянное зацепление выжимного подшипника концами мембранной пружины сверх допуска самоцентрирования ведет к возникновению относительных движений и, тем самым, к износу.
Схожая ситуация может наблюдаться и на рычагах выжимного подшипника

Слайд 24

Разлом или сильный перегрев нажимного диска

Причины
Постоянное буксование сцепления
Слишком малое усилие сжатия

Разлом или сильный перегрев нажимного диска Причины Постоянное буксование сцепления Слишком малое
сцепления
Дефекты в системе выключения сцепления тугой ход или отсутствие зазора между подшипником и рычагами выключения сцепления
Замасливание или засаливание
Слишком большое углубление в маховике из-за выработки
Результат
Недостаточный отжим нажимного диска

Слайд 25

Деформация корпуса сцепления

Причины
Установка неверно подобранного диска
Кожух или нажимной диск

Деформация корпуса сцепления Причины Установка неверно подобранного диска Кожух или нажимной диск
неправильно расположен по отношению к центрирующим штифтам
Результат
Сильное искривление корпуса, ведущее к недостаточному отжиму нажимного диска

Слайд 26

Полное разрушение демпфера холостого хода

Причины
При сборке был сильный удар вала коробки передач

Полное разрушение демпфера холостого хода Причины При сборке был сильный удар вала
о ступицу диска сцепления
Результат
Значительные разрушения ведут к выходу из строя сцепление

Слайд 27

Фрикционные накладки замаслены или засалены

Причины
Повреждение уплотнения коробки передач или двигателя
Слишком много

Фрикционные накладки замаслены или засалены Причины Повреждение уплотнения коробки передач или двигателя
смазки на первичном валу коробки передач или на подшипнике вала сцепления
Результат
Даже легкие следы смазки оказывают отрицательное воздействие на коэффициент сцепления и тем самым на работу системы при старте при включении сцепления

Слайд 28

Повреждение профиля ступицы

Причины
Неосторожный монтаж с применением силы при соединении вала коробки

Повреждение профиля ступицы Причины Неосторожный монтаж с применением силы при соединении вала
передач и ступицы диска сцепления
Результат
Может привести к проблемам разъединения

Слайд 29

Искривление корпуса

Причины
При установке неправильно затянуты крепежные винты (не выполнено правило «крест-накрест»)
Не соблюдено

Искривление корпуса Причины При установке неправильно затянуты крепежные винты (не выполнено правило
центрирование нажимного диска в маховике
Результат
Перекос при отжатии нажимного диска

Слайд 30

Деформация или разрушение опорного подшипника двигателя, коробки передач, карданных валов

Причина
Изношенные детали

Деформация или разрушение опорного подшипника двигателя, коробки передач, карданных валов Причина Изношенные
ведут при трогании или включении сцепления к дерганью трансмиссии
Результат
Работа рывками — эффект «стиральной доски»

Слайд 31

Торсионные пружины стерты

Причины
Езда в диапазоне низких оборотов двигателя на высокой скорости

Торсионные пружины стерты Причины Езда в диапазоне низких оборотов двигателя на высокой
и при полной загрузке
Неравномерная работа двигателя
Выбитые шарниры в трансмиссии
Результат
Перегрузка элементов конструкции

Слайд 32

Срыв крышки торсионных пружин

Причины
Корпус корзины сцепления и фланец блока двигателя не

Срыв крышки торсионных пружин Причины Корпус корзины сцепления и фланец блока двигателя
отцентрированы.
Качающиеся движения вследствие углового или параллельного смешения
Отсутствует подшипник коленчатого вала, вторичный вал коробки передач не приводится в действие
Результат
Незакрепленные предметы соприкасаются с соседними деталями

Слайд 33

Образование канавок на внутреннем кольце рычага
выключения сцепления

Причины
Неотцентрированное положение выжимного подшипника

Образование канавок на внутреннем кольце рычага выключения сцепления Причины Неотцентрированное положение выжимного
вследствие параллельного смещения
Выработка направляющей трубы
Слишком малая предварительная нагрузка на выжимной подшипник
Результат
Относительные движения ведут к возникновению шумов различного характера

Слайд 34

Отсутствие профиля ступицы

Причины
Вследствие жесткого хода двигателя профиль ступицы выфрезирован
Несоосность, параллельное

Отсутствие профиля ступицы Причины Вследствие жесткого хода двигателя профиль ступицы выфрезирован Несоосность,
смещение
Результат
Отсутствие сцепления между двигателем и коробкой передач

Слайд 35

Диск сцепления разорван по кругу в местах контакта
с пружинами накладки

Причины
Корзина сцепления

Диск сцепления разорван по кругу в местах контакта с пружинами накладки Причины
и фланец блока двигателя не отцентрированы.
Раскачивающиеся движения вследствие углового или параллельного смещения 
Отсутствует опорный подшипник, вторичный вал коробки передач не приводится в движение
Результат
Отсутствие сцепления между двигателем и коробкой передач

Слайд 36

Недостаточный полный ход педали сцепления

Отрегулируйте привод выключения сцепления

Коробление ведомого диска сцепления (торцовое

Недостаточный полный ход педали сцепления Отрегулируйте привод выключения сцепления Коробление ведомого диска
биение более 0,5 мм)

Выправьте или замените диск сцепления

Заедание ступицы ведомого диска сцепления на шлицах первичного вала

Очистите шлицы, промойте уайт-спиритом. При износе шлицев замените первичный вал или ведомый диск сцепления

Слайд 37

Ослабление заклепок или поломка фрикционных накладок ведомого диска сцепления

Замените фрикционные накладки, проверьте

Ослабление заклепок или поломка фрикционных накладок ведомого диска сцепления Замените фрикционные накладки,
торцовое биение ведомого диска сцепления

Перекос или коробление нажимного диска сцепления

Замените кожух сцепления в сборе с нажимным диском и пружиной

Нарушение работоспособности троса привода сцепления

Замените трос сцепления

Слайд 38

Замасливание фрикционных накладок ведомого диска сцепления, поверхностей маховика и нажимного диска сцепления

Тщательно

Замасливание фрикционных накладок ведомого диска сцепления, поверхностей маховика и нажимного диска сцепления
промойте уайт-спиритом замасленные поверхности, замените изношенные или поврежденные сальники коробки передач и двигателя. Проверьте отсутствие течи масла через болты крепления маховика; при наличии течи установите болты на герметик, как указано в подразд.

Повышенный износ или пригорание фрикционных накладок ведомого диска сцепления

Замените фрикционные накладки или ведомый диск сцепления в сборе

Слайд 39

Повреждение или заедание привода выключения сцепления

Устраните причины, вызывающие заедание привода выключения сцепления.

Повреждение или заедание привода выключения сцепления Устраните причины, вызывающие заедание привода выключения сцепления. Замените поврежденные детали
Замените поврежденные детали

Слайд 40

Замасливание фрикционных накладок ведомого диска сцепления, поверхностей маховика и нажимного диска сцепления

Тщательно

Замасливание фрикционных накладок ведомого диска сцепления, поверхностей маховика и нажимного диска сцепления
промойте уайт-спиритом замасленные поверхности, замените изношенные или поврежденные сальники коробки передач и двигателя.
Проверьте отсутствие течи масла через болты крепления маховика; при наличии течи установите болты на герметик.

Слайд 41

Заедание в приводе выключения сцепления

Устраните причины, вызывающие заедание в приводе выключения сцепления.

Заедание в приводе выключения сцепления Устраните причины, вызывающие заедание в приводе выключения
Замените поврежденные детали.

Повреждение поверхности или коробление нажимного диска сцепления

Замените кожух сцепления в сборе с нажимным диском

Слайд 42

Поломка демпферных пружин ведомого диска сцепления

Замените ведомый диск сцепления в сборе

Износ, повреждение,

Поломка демпферных пружин ведомого диска сцепления Замените ведомый диск сцепления в сборе
утечка смазки из выжимного подшипника выключения сцепления

Замените выжимной подшипник

Слайд 43

2. Регулировка и прокачка сцепления с гидравлическим приводом.

При регулировке привода выключения сцепления:

2. Регулировка и прокачка сцепления с гидравлическим приводом. При регулировке привода выключения
устанавливают зазор 0,1-0,5 мм между толкателем и поршнем главного цилиндра. Этот зазор, необходимый для полного выключения сцепления, регулируют ограничителем 14 хода педали сцепления. Зазор определяют свободным ходом педали, равным 0,4- 2,0 мм; регулируют гайкой 5 свободный ход толкателя рабочего цилиндра, равный 4-5 мм. После регулировки гайка 5 фиксируется контргайкой 6. Величину свободного хода толкателя контролируют линейкой или специальным шаблоном. 

Слайд 45

После выполнения указанных регулировок свободный ход педали сцепления (до начала выключения сцепления)

После выполнения указанных регулировок свободный ход педали сцепления (до начала выключения сцепления) должен составлять 25-35 мм.
должен составлять 25-35 мм. 

Слайд 46

Перед прокачкой гидропривода сцепления проверяют уровень жидкости в бачке; при необходимости жидкость

Перед прокачкой гидропривода сцепления проверяют уровень жидкости в бачке; при необходимости жидкость
доливают. Надевают на головку штуцера 9 рабочего цилиндра шланг, нижний конец которого погружают в сосуд с жидкостью, применяемой для гидропривода. Резко нажимают 3-5 раз на педаль сцепления с интервалами 2-3 с и, удерживая педаль в нажатом положении, отвертывают на 1/2-3/4 оборота штуцер 9, вытесняя нажатием на педаль находящуюся в приводе жидкость вместе с воздухом через шланг в сосуд. После того как педаль достигнет крайнего переднего положения и истечение жидкости через шланг прекратится, заворачивают штуцер до отказа. Затем повторяют указанную операцию до полного выхода пузырьков воздуха и, удерживая педаль нажатой, заворачивают штуцер до отказа, снимают шланг и надевают колпачок штуцера. 

Слайд 47

При прокачке следят, чтобы уровень жидкости в бачке был выше отверстия для

При прокачке следят, чтобы уровень жидкости в бачке был выше отверстия для
трубки, идущей к главному цилиндру, а конец шланга для прокачки - постоянно погружен в жидкость. Если, несмотря на продолжительную прокачку, из шланга выходят пузырьки воздуха, то проверяют надежность крепления соединений, выясняют, нет ли на трубках трещин или подтекания в соединениях со штуцерами. Возможно проникновение воздуха через неисправные уплотнительные кольца главного или рабочего цилиндра. 

Слайд 48

3. Признаки неисправностей КПП.

В таблице приведены внешние признаки и соответствующие им неисправности.

3. Признаки неисправностей КПП. В таблице приведены внешние признаки и соответствующие им неисправности.

Слайд 49

шум в нейтральном положении

износ подшипника ведущего вала;
низкий уровень масла в коробке

шум при

шум в нейтральном положении износ подшипника ведущего вала; низкий уровень масла в
включении передач

износ или деформация блокирующего устройства;
износ муфт синхронизаторов;
ослабление резьбовых соединений крепление коробки передач;
неполное выключение сцепления

шум при работе коробки

износ подшипников;
износ муфт синхронизаторов;
низкий уровень масла в коробке

Слайд 50

затрудненное включение передач

износ муфт синхронизаторов;
износ шестерен;
низкий уровень масла в коробке;
износ или повреждение

затрудненное включение передач износ муфт синхронизаторов; износ шестерен; низкий уровень масла в
штока переключения;
ослабление крепления или повреждение троса (тяги) привода;
неполное выключение сцепления

подтекание масла

ослабление резьбовых соединений крепления коробки передач;
износ сальников

Слайд 51

самопроизвольное выключение передач

ослабление резьбовых соединений крепление коробки передач;
заедание троса (тяги) привода;
износ муфт

самопроизвольное выключение передач ослабление резьбовых соединений крепление коробки передач; заедание троса (тяги)
синхронизаторов;
износ шлицевых соединений муфт синхронизаторов;
износ шестерен;
износ штока переключения;
износ вилки переключения;
износ подшипников ведомого (промежуточного) вала

Слайд 52

4. Проверка уровня и замена масла в коробке передач.

4. Проверка уровня и замена масла в коробке передач.

Слайд 53

Механическая коробка передач предполагает заправку маслом для длительного действия, т.к. в коробке

Механическая коробка передач предполагает заправку маслом для длительного действия, т.к. в коробке
передач – в отличие от двигателя – смазка не расходуется. Но масло в коробке передач может вытекать через негерметичные участки. Если на корпусе коробки передач нет грязной корки, пропитанной маслом, то едва ли имеется утечка. Но на всякий случай нужно проверять уровень масла. В автоматических коробках передач уровень масла можно проверить только специальными диагностическими приборами (работа для специализированной мастерской).

Слайд 54

Если вы доливаете масло, то оно должно соответствовать требованиям изготовителя. Для VW

Если вы доливаете масло, то оно должно соответствовать требованиям изготовителя. Для VW
предписывает использовать синтетическое масло для коробки передач G 50 SAE 75W90. Полная замена масла производится только после ремонта коробки передач. 

ТО каждые 30 000 км пробега Через 12 месяцев

Слайд 55

Порядок выполнения проверки уровня

При проверке уровня масла автомобиль должен стоять совершенно

Порядок выполнения проверки уровня При проверке уровня масла автомобиль должен стоять совершенно
горизонтально. Для этих целей лучше всего подходит смотровая яма или подъемная платформа на 4-х колоннах. Звукоизоляция (нижняя облицовка двигателя) демонтируется в девяти точках крепления.

2. Вывинтите винтовую пробку маслоналивного отверстия в корпусе коробки передач. Если при этом уже вытекает немного масла, то уровень масла правильный.

Слайд 56

ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ

3. Если вы при проверке хотите быть полностью уверенными в результате,

ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ 3. Если вы при проверке хотите быть полностью уверенными в
согните кусок проволоки под прямым углом и проверьте уровень масла от нижнего края заливного отверстия. Уровень масла правильный, если коробка передач заполнена до нижнего края заливного отверстия.

Винтовая пробка для проверки уровня масла в коробке передач 02T (стрелка) имеет особую поверхность. Она рассчитана на материал, из которого сделана коробка передач, т.е. магний или алюминий.

Если уровень масла правильный, завинтите пробку маслоналивного отверстия и затяните ее с моментом затяжки 25 Нм при 02Т и 30 Нм при 02R.

Слайд 57

Порядок выполнения замены масла

Если вы меняете масло в коробке передач, то вначале

Порядок выполнения замены масла Если вы меняете масло в коробке передач, то
поступайте так, как это делается при проверке; затем подставьте приемную ванночку под автомобиль. Полезно предварительно прогреть двигатель до обычной рабочей температуры для того, чтобы теплое и жидкое масло полностью вытекло из коробки передач.
Полностью вывинтите винтовую пробку для проверки уровня масла. Дайте маслу полностью стечь.
При замене масла нужны воронка, шланг или масленка. Залив очень вязкого масла для коробки передач через боковое отверстие – это настоящее испытание для терпения. Масло заливается до нижнего края заливного отверстия коробки передач.

Слайд 58

Порядок выполнения замены масла

4. Затем снова завинтите винтовую пробку, запустите двигатель, включите

Порядок выполнения замены масла 4. Затем снова завинтите винтовую пробку, запустите двигатель,
передачу и дайте ей поработать около 2 мин.
5. Выключите двигатель и вывинтите винтовую пробку для того, чтобы снова залить масло до нижнего края заливного отверстия
6. Завинтите пробку до конца.

Слайд 59

5. Проверка технического состояния и ремонт коробок передач.

5. Проверка технического состояния и ремонт коробок передач.

Слайд 60

Очистка
Порядок выполнения
Перед осмотром детали коробки передач тщательно очистите.
Щеткой или скребком удалите все

Очистка Порядок выполнения Перед осмотром детали коробки передач тщательно очистите. Щеткой или
отложения и очистите отверстия и шлицы от возможных загрязнений; затем промойте, чтобы устранить и растворить все остатки масла. 
Обдуйте детали струей сжатого воздуха и аккуратно протрите их. 
Особенно тщательно продуйте подшипники, направляя струю сжатого воздуха так, чтобы не возникло быстрого вращения колец

Слайд 61

Картер и крышки
Порядок выполнения
На картере не должно быть трещин, а на поверхности

Картер и крышки Порядок выполнения На картере не должно быть трещин, а
расточек для подшипников – износа или повреждений.
На поверхностях сопряжения с картером сцепления, с задней и нижней крышками не должно быть повреждений, чтобы предотвратить утечку масла. Незначительные повреждения сгладьте напильником. Если детали слишком повреждены или изношены, замените их новыми. 
Проверьте состояние передней крышки и убедитесь в том, что первичный вал при вращении не касается ее. Если обнаружена несоосность вала и крышки, замените поврежденные детали.
Проверьте, не засорено ли сливное отверстие для масла в крышке. Очистите пробку сливного отверстия.

Слайд 62

Сальники
Порядок выполнения
Проверьте сальники и убедитесь в отсутствии повреждений, недопустимого износа и неровностей

Сальники Порядок выполнения Проверьте сальники и убедитесь в отсутствии повреждений, недопустимого износа
на рабочих кромках.
Износ рабочих кромок сальников по ширине допускается не более 1 мм. При обнаружении даже незначительного дефекта сальники заменяйте новыми.

Слайд 63

Валы
Порядок выполнения
На рабочих поверхностях и на шлицах вторичного вала не допускаются повреждения

Валы Порядок выполнения На рабочих поверхностях и на шлицах вторичного вала не
и чрезмерный износ. На поверхностях качения игл на переднем конце вала не должно быть шероховатостей и задиров.
Проверьте состояние поверхности качения игл в отверстии первичного вала. 
Осмотрите промежуточный вал, у которого не допускается выкрашивание или чрезмерный износ зубьев.

Слайд 64

Валы
Порядок выполнения
4. Поверхность оси шестерни заднего хода должна быть совершенно гладкой, без

Валы Порядок выполнения 4. Поверхность оси шестерни заднего хода должна быть совершенно
следов заедания. Величина монтажного зазора между осью и втулкой промежуточной шестерни заднего хода 0,056–0,09 мм, предельно допустимый зазор 0,15 мм. Величину зазора проверяйте, измерив диаметр оси и отверстия втулки шестерни. У новых деталей диаметр оси равен 19,079–19,094 мм, а внутренний диаметр запрессованной втулки 20,05–20,07 мм. 
5. Незначительные неровности на поверхностях устраните мелкой наждачной шкуркой. При больших повреждениях и деформациях замените вал новым. 

Слайд 65

Шестерни
На шестернях не должно быть повреждений или чрезмерного износа зубьев. Особое внимание

Шестерни На шестернях не должно быть повреждений или чрезмерного износа зубьев. Особое
обращайте на состояние торцев зубьев на венцах синхронизаторов.
Пятно контакта зацепления зубьев шестерни должно располагаться по всей поверхности, которая должна быть гладкой и без следов износа. Проверьте зазор в зацеплении между зубьями шестерен, монтажная величина которого должна быть 0,10 мм; предельный износ – зазор – 0,20 мм.
Монтажный зазор между втулками и шестернями I и V передач и между вторичным валом и шестернями II и III передач должен быть 0,05–0,10 мм; предельный износ – зазор – 0,15 мм. 
При износе, превышающем допустимые пределы, шестерни замените новыми. 

Слайд 66

Подшипники
Порядок выполнения
Шариковые или роликовые подшипники должны быть в безукоризненном состоянии. Их радиальный

Подшипники Порядок выполнения Шариковые или роликовые подшипники должны быть в безукоризненном состоянии.
зазор не должен превышать 0,05 мм. 
Прижав пальцами внутреннее кольцо к наружному, проворачивайте одно из них в обоих направлениях, качение при этом должно быть плавным. На поверхности шариков или роликов и дорожках качения колец повреждения не допускаются. 
Поврежденные подшипники замените новыми. При замене переднего подшипника первичного вала пользуйтесь выталкивателем. При этом маховик можно не снимать.

Слайд 67

Штоки и вилки
Порядок выполнения
Деформация вилок переключения передач не допускается. Штоки должны свободно

Штоки и вилки Порядок выполнения Деформация вилок переключения передач не допускается. Штоки
скользить без значительного зазора в отверстиях картера.
Проверьте состояние блокировочных сухарей штоков, пружин и шариков фиксаторов. Детали, имеющие следы заедания или износа, замените новыми.

Слайд 68

Ступицы, муфты и блокирующие кольца синхронизаторов
Порядок выполнения
Проверьте, нет ли следов заедания на

Ступицы, муфты и блокирующие кольца синхронизаторов Порядок выполнения Проверьте, нет ли следов
ступицах муфт, особенно на поверхностях их скольжения. Особое внимание обратите на состояние торцев зубьев муфт.
Не допускается чрезмерный износ поверхности блокирующих колец. Их надо заменить, если они упираются торцом в муфту синхронизатора. Возможные неровности, препятствующие свободному скольжению, устраните бархатным напильником.
Детали, изношенные более допустимых пределов, замените новыми.

Слайд 69

6. Неисправности карданной передачи.

1 – передний карданный вал;  2 – промежуточный карданный вал;
3

6. Неисправности карданной передачи. 1 – передний карданный вал; 2 – промежуточный
– раздаточная коробка; 4 – задний карданный вал

Слайд 70

Ослабление болтов и гаек крепления эластичной муфты и фланцев карданных шарниров

Затяните гайки

Ослабление болтов и гаек крепления эластичной муфты и фланцев карданных шарниров Затяните
моментами, указанными в приложении

Увеличенный окружной зазор в шлицевом соединении переднего или заднего карданных валов

Проверьте величину зазора на среднем диаметре шлиц. Если он больше 0,30 мм – замените изношенные детали

Износ карданных шарниров

Отремонтируйте шарниры с заменой изношенных деталей

Слайд 71

Деформация переднего или заднего карданных валов

Выправьте на прессе или замените валы

Дисбаланс карданных

Деформация переднего или заднего карданных валов Выправьте на прессе или замените валы
валов

Проверьте и отбалансируйте валы

Износ или повреждение центрирующей втулки фланца эластичной муфты промежуточного карданного вала

Замените втулку фланца муфты

Слайд 72

Износ карданных шарниров

Отремонтируйте шарниры с заменой изношенных деталей

Ослабление обоймы сальника шлицевого соединения

Износ карданных шарниров Отремонтируйте шарниры с заменой изношенных деталей Ослабление обоймы сальника
переднего или заднего карданных валов

Подожмите сальник и обожмите его обойму, при утечке смазки – замените сальник

Недостаточная смазка шлицевых соединений

Через пресс-масленки смажьте шлицевые соединения смазкой Фиол–1 или Фиол–2У

Слайд 73

Ослабление обоймы сальника шлицевого соединения переднего или заднего карданных валов

Подожмите сальник и

Ослабление обоймы сальника шлицевого соединения переднего или заднего карданных валов Подожмите сальник
обожмите обойму, изношенный сальник замените

Повреждение защитного чехла шарнира равных угловых скоростей промежуточного вала

Разберите шарнир, замените смазку и защитный чехол. При повреждении деталей – замените шарнир в сборе

Слайд 74

7. Неисправности заднего ведущего моста, причины их возникновения.

7. Неисправности заднего ведущего моста, причины их возникновения.

Слайд 75

Ослабло крепление колеса

Затяните гайки крепления колеса

Износ или разрушение шарикового подшипника полуоси

Осмотрите полуось

Ослабло крепление колеса Затяните гайки крепления колеса Износ или разрушение шарикового подшипника
и замените подшипник

Повреждение подшипников полуосей

Замените подшипники

Слайд 76

Балка заднего моста деформирована, подшипники полуосей повреждены

Выправьте балку и проверьте ее размеры,

Балка заднего моста деформирована, подшипники полуосей повреждены Выправьте балку и проверьте ее
замените подшипники полуосей

Полуоси деформированы и имеют недопустимое биение

Выправьте полуоси. Если они значительно повреждены – замените их новыми

Неправильная регулировка, повреждение или износ шестерен или подшипников редуктора

Определите неисправность и
отремонтируйте редуктор

Износ или неправильная регулировка подш. диф-ла

Снимите редуктор, отремонтируйте и отрегулируйте

Слайд 77

Неправильно отрегулировано зацепление зубьев шестерен главной передачи при ремонте редуктора

Отрегулируйте зацепление шестерен

Повреждение

Неправильно отрегулировано зацепление зубьев шестерен главной передачи при ремонте редуктора Отрегулируйте зацепление
подшипников полуоси

Замените подшипники

Недостаточное количество масла

Восстановите уровень масла и проверьте, нет ли подтекания в уплотнениях или в балке заднего моста

Слайд 78

Неправильный зазор в зацеплении между шестернями главной передачи

Отрегулируйте зазор

Увеличенный зазор в подшипниках

Неправильный зазор в зацеплении между шестернями главной передачи Отрегулируйте зазор Увеличенный зазор
ведущей шестерни вследствие ослабления гайки крепления фланца или износа подшипников

Проверьте момент сопротивления проворачиванию ведущей шестерни, подтяните гайку или замените поврежденные детали. Замените
подшипники

Слайд 79

Износ отверстия под ось сателлитов в коробке дифференциала

Замените коробку дифференциала

Ослабли болты крепления

Износ отверстия под ось сателлитов в коробке дифференциала Замените коробку дифференциала Ослабли
штанг задней подвески

Затяните болты

Слайд 80

Износ или повреждение сальника ведущей шестерни

Замените сальник

Износ сальника полуоси, определяемый по замасливанию

Износ или повреждение сальника ведущей шестерни Замените сальник Износ сальника полуоси, определяемый
тормозных щитов, барабанов и колодок

Проверьте биение полуоси, прогиб балки. Выправьте или замените поврежденные детали

Ослабление болтов крепления картера редуктора заднего моста, повреждение уплотнительных прокладок

Затяните болты, замените уплотнительные прокладки