Объекты оценивания профессиональной компетенции

ПК 1.1(Анализ работоспособности измерительных приборов и средств автоматизации)
ПК 1.2 (Диагностировать измерительные приборы и средства автоматизации)
ПК 1.3 (Производить проверку измерительных приборов и средств автоматизации)
Содержание

В анализ входит:
выбор метода и вида измерений;
навыки пользования измерительной техникой, различными приборами и типовыми элементами средств автоматизации;
владение методикой расчета параметров типовых схем и устройств;
рациональный выбор средств измерений;
выбор элементов автоматики для конкретной системы управления, исполнительных элементов и устройств мехатронных систем;
применение программно-технического обеспечения микропроцессорных систем;
умение применять Общероссийский классификатор продукции (ОКП).
Анализ работоспособности измерительных приборов и средств автоматизации

Проверка работоспособности термопары производится с помощью милливольтметра. Напряжение на ее свободных концах должно быть не менее 25 мВ. Плохая работа может быть вызвана образованием инородных образований в месте спайки. Его зачищают наждачкой «нулевкой». Удалять нужно только налет. В противном случае будет разрушена спайка.
Анализ работоспособности термопар

В устройствах данного типа используется свойство звуковых волн изменять скорость своего распространения в подвижной среде.
Расходомер - устройство, предназначенное для измерения расхода какого-либо вещества — как правило, жидкости или газа
Анализ работоспособности расходомера

Диагностика заключается в:
владение навыками снимать характеристики и производить подключение приборов;
точность учета законов регулирования на объектах, расчет параметров и установка параметров настройки регуляторов;
владение методикой проведения необходимых технических расчетов электрических схем включения датчиков и схем предобработки данных несложных мехатронных устройств и систем;
владение методикой расчета и выбора регулирующих органов;
умение применять средства разработки и отладки специализированного программного обеспечения для управления объектами автоматизации;
Диагностировать измерительные приборы и средства автоматического управления.

Диагностика состояния термопары при эксплуатации
Три компонента предлагаемой системы: запись всех событий на объекте тест блока холодных спаев, отслеживание изменения сопротивления термопары
Диагностика термопар

Причина – возможное влияние влаги, пыли в шкафах управления, сбоев в питании, скачков напряжения в локальной электросети, а также механические повреждения датчиков, по неосторожности нанесенные работниками производства.
Диагностика расходомера

Подтверждение пригодности средства измерений к применению (Свидетельство о поверке)
Признание средства измерений непригодным к применению (Извещение о непригодности)
Поверка должна проводиться в соответствии с методикой поверки
При поверке должны соблюдаться условия поверки
Температура окружающего воздуха 20±5ºС;
Относительная влажность окружающего воздуха от 30 до 80 %;
При поверке должны выполняться операции поверки:
1. Внешний осмотр прибора
2. Определение основной погрешности и вариации.
Производить проверку измерительных приборов и средств автоматизации

Вытащить контакт термопары из блока автоматики, разжечь запальник, измерить тестером напряжение на контакте. Оно примерно 40 мВ.
Погасить запальник, По мере остывания термопары напряжение на контактах будет падать до 0.
Измерить сопротивление на контакте термопары на предмет КЗ
Проверка термопар

После первичной поверки на предприятии-изготовителе ультразвуковых расходомеров исполнений с преобразователями УПР в ЭБ запрограммированы коэффициенты настройки в соответствии со спецификацией заказа, и ультразвуковые расходомеры не требуют дополнительной поверки на месте эксплуатации.
Проверка расходомера