Прижимы: схемы и расчет

Содержание

Слайд 2

Клиновой прижим

c – зазор;
Р1 – усилие заколачивания клина, Н;
Р2 –

Клиновой прижим c – зазор; Р1 – усилие заколачивания клина, Н; Р2
усилие выколачивания клина, Н;
Q – масса трубы, поджимаемой клином, кг;
φ – угол скоса одностороннего клина, °;
L – перемещение клина, мм

Слайд 3

Условие: имеются два клиновых стальных прижима (Ст. 3) с односторонним клином, при

Условие: имеются два клиновых стальных прижима (Ст. 3) с односторонним клином, при
помощи которых необходимо осуществить поджатие стальной трубы (Ст. 3) определенной массы Q, кг и состояния поверхности к стальным установочным поверхностям двухстоечного поворотного кантователя так, чтобы труба не выпала в процессе сварки при повороте кантователя в наиболее опасное положение (поворот на 90° из плоскости).

Пример расчета клинового прижима

Исходные данные для расчета:
1. Тип клина: односторонний; 2. Масса поджимаемой трубы Q, кг; 3. Состояние поверхности трубы: сухая чистая или обмасленная; 4. Коэффициент трения скольжения стали о сталь: f = 0,8 – для чистой сухой поверхности; f = 0,2 – для жирной, обмасленной поверхности; 5. Зазор с, мм между упорной поверхностью и трубой; 6. Угол скоса клина φ, °.

 

Слайд 4

Эксцентриковый прижим

D – диаметр кулачка, см;
d – диаметр пальца, см;
е –

Эксцентриковый прижим D – диаметр кулачка, см; d – диаметр пальца, см;
эксцентриситет, см;
Q – прижимное усилие, развиваемое прижимом, Н;
F – сила трения в контакте кулачок–деталь, Н;
F1 – сила трения на оси вращения кулачка, Н;
Р – усилие, прикладываемое к рукоятке, Н

Слайд 5

Условие: имеется быстродействующий эксцентриковый прижим, поджимающий стальной свариваемый лист к стальному основанию

Условие: имеется быстродействующий эксцентриковый прижим, поджимающий стальной свариваемый лист к стальному основанию
приспособления при сварке.

Пример расчета эксцентрикового прижима

Исходные данные для расчета:
1. Усилие Р, Н, прикладываемое к рукоятке круглого эксцентрика; 2. Состояние поверхности листа: сухой чистый или обмасленный; 3. Коэффициент трения скольжения стали о сталь: f = 0,8 – для чистой, сухой поверхности; f = 0,2 – для жирной, обмасленной поверхности; 4. Коэффициент трения для оси вращения кулачка f 1 = 0,7

 

Слайд 6

Винтовой прижим

Q – усилие, обеспечиваемое винтовым прижимом приспособления, кгс;
L – длина

Винтовой прижим Q – усилие, обеспечиваемое винтовым прижимом приспособления, кгс; L –
рукоятки, см;
d0 – диаметр рукоятки, см;
L1 – расстояние от гайки до поверхности, поджимаемой прижимом, Н;
dН (d1) и dВН – наружный и внутренний диаметр резьбы, см;
H – высота гайки, см

Слайд 7

Условие: имеется винтовой прижим приспособления для сборки–сварки стальных рам

Пример расчета винтового прижима

 

 

Условие: имеется винтовой прижим приспособления для сборки–сварки стальных рам Пример расчета винтового прижима

Слайд 8

Пневматический прижим

D – диаметр цилиндра (поршня), см;
d – диаметр штока, см;

Пневматический прижим D – диаметр цилиндра (поршня), см; d – диаметр штока,
– давление сжатого воздуха, атм. (кгс/см2);
Q – усилие, развиваемое пневмоприжимом