Ремонт и обслуживание ГАСИ. Общие положения по техническому обслуживанию гидравлического АСИ

Учебные вопросы:
1. Роль и место технического обслуживания в обеспечении надежной работы АСИ гидравлического типа. Система технического обслуживания гидравлического АСИ.
2. Проверка работоспособности инструмента. Технологические карты.

1-й учебный вопрос: Роль и место технического обслуживания в обеспечении надежной работы АСИ гидравлического типа. Периодичность технического обслуживания гидравлического инструмента.

Исправное состояние инструмента обеспечивается путем
- технического обслуживания,
- ремонта,
- хранения.
Техническое обслуживание «ТО» - комплекс операций по поддержанию работоспособности или исправности инструмента при использовании по назначению, хранении и транспортировании, который включает в себя уборочно-моечные, смазочные, контрольно-проверочные, заправочные и регулировочные работы, как правило, без замены узлов и деталей.

Техническое обслуживание предусматривает выполнение комплекса профилактических работ:
- КО - контрольный осмотр;
- ЕТО - ежедневное техническое обслуживание;
- ТО-1 - техническое обслуживание № 1;
- ТО-2 - техническое обслуживание № 2.

Содержание ТО для инструмента определено Перечнем операций технического обслуживания, а методика выполнения работ - Техноло­гическими картами.
Результаты выполнения технического обслуживания заносятся в журнал учета технического обслуживания. Все операции, произведен­ные при ТО отдельных элементов инструмента, данные измерений контролируемых параметров, кроме того, в обязательном порядке должны заноситься в соответствующий раздел формуляра на комплект инструмента.

Своевременное и качественное техническое обслуживание должно обеспечивать:
- постоянную готовность инструмента к использованию;
- безопасность при его эксплуатации;
- устранение причин, вызывающих преждевременный износ, разрушение, неисправность и поломки составных частей инструмента;
- надежную работу инструмента в течение гарантийного ресурса и срока его службы.
Техническое обслуживание состоит из комплекса организационных и технических мероприятий.

К организационным мероприятиям относятся:
- подготовка личного состава к проведению работ по техническому обслуживанию гидравлического инструмента;
- планирование технического обслуживания, контроль за проведением ТО и качеством выполнения;
- подготовка необходимых рабочих мест и оснащение их приспо­соблениями, инструментом и горюче-смазочными материалами.

К техническим мероприятиям относятся все виды работ, которые проводятся с гидравлическим инструментом в полевых и стационарных условиях для восстановления и поддержания его в работоспособном состоянии.
Эти технические мероприятия включают в себя:
- контроль и при необходимости, заправку гидравлического инструмента рабочей жидкостью, а гидравлическую станцию с мотоп­риводом, кроме того, топливом;
- очистку инструмента от пыли и грязи;
- проверку и, при необходимости, подтяжку крепежных элемен­тов инструмента;
- устранение обнаруженных неисправностей (текущий ремонт).

ПЕРИОДИЧНОСТЬ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ
ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ИНСТРУМЕНТА
Для технического обслуживания гидравлического инструмента установлены следующие виды объема работ и периодичность:
- контрольный осмотр (КО) перед началом работы инструментом, в ходе работ и после окончания работы - проводятся с целью про­верки технического состояния инструмента;
- ежедневное техническое обслуживание (ЕТО) проводится с целью подготовки инструмента к последующей эксплуатации;
- техническое обслуживание № 1 (ТО-1), проводится через 50 циклов работы инструментом и через 25 моточасов работы гидростан­ций, при средней интенсивности эксплуатации - один раз в 3 месяца или при хранении не реже одного раза в 6 месяц; (цикл работы – перекусывание, подъём, стягивание с нагрузкой 70% от максимальной) ;

- техническое обслуживание № 2 (ТО-2), проводится через 100 циклов работы инструментом и через 50 моточасов работы гидростан­ций при средней интенсивности эксплуатации один раз в 6 месяцев или при хранении не реже одного раза в год.
- сезонное техническое обслуживание СО, проводится перед началом летней и зимней эксплуатацией для инструмента фирмы « Эконт, Медведь».
При технических обслуживаниях проверяется техническое состо­яние инструмента, устранение всех выявленных неисправностей и подготовка его к дальнейшей эксплуатации.

2-й учебный вопрос:
Требования к стационарному посту обслуживания ГАСИ. Технологические карты.

Требования к стационарному посту
Участок текущего ремонта гидроинструмента должен располагаться в отдельном помещении (площадью нс менее ДО кв.м.) с комбинированным освещением и освещенностью не менее 500 лк. Стены и потолок окрашиваются светлой краской, пол покрывается плиткой, исключающей образование пыли. Все работы ни участке по ремонту гидрооборудования выполняют в соответствии с требованиями техники безопасности и производственной санитарии, а также мер безопасности, предусмотренных инструкциями контрольно-испытательных стендов. В помещении участка должны находиться противопожарные средства:
огнетушители, ящик с песком. Вентиляция помещения приточно-вытяжная, удаление воздуха осуществляется вентилятором, поступление - естественным путем. Запыленность не должна превышать 0,0004 г/куб.см.

Оборудование участка

Технологическая карта — это стандартизированный документ, содержащий необходимые сведения, инструкции для персонала, выполняющего некий технологический процесс или техническое обслуживание объекта.
Технологическая карта (ТК) должна отвечать на вопросы:
Какие операции необходимо выполнять
В какой последовательности выполняются операции
С какой периодичностью необходимо выполнять операции (при повторении операции более одного раза)
Сколько уходит времени на выполнение каждой операции
Результат выполнения каждой операции
Какие необходимы инструменты и материалы для выполнения операции.
Технологические карты разрабатываются в случае:
Высокой сложности выполняемых операций;
Наличие спорных элементов в операциях, неоднозначностей;
При необходимости определения трудозатрат на эксплуатацию объекта.
Как правило, ТК составляется для каждого объекта отдельно и оформляется в виде таблицы. В одной ТК могут быть учтены различные, но схожие модели объектов. Технологическая карта составляется техническими службами предприятия и утверждается руководителем предприятия (главным инженером, главным агрономом).

Проверка работоспособности инструмента
Для проверки работоспособности инструмента необходимо соединить инструмент с помощью рукавов к источнику давления (ручной насос, насосная станция) и провести 2-3 полных рабочих хода.
Подтекание рабочей жидкости в местах соединений не допуска­ется.
Проверка инструмента под нагрузкой производится согласно инструкций по эксплуатации ( пробной резкой, подъемом, разжимом).
При проверке работоспособности источников давления одновре­менно засчитывается работоспособность инструмента, с которыми осу­ществляется проверка источника давления.

Технологическая карта № 1
Название: проверка работоспособности насоса Н-80
Инструмент: ключ гаечный 17х19, отвертка, плоскогубцы, щуп, емкость для слива масел, ванна для мойки деталей, воронка с сеткой, кисть волосяная
Материалы: керосин, ветошь, солидол синтетический, масло, 10% раствор каустической соды, рабочая жидкость, уплотнения бака, уплотнения плунжера, эмаль, грунтовка, наждачная бумага.
Исполнители: оператор или исполнители ПТОР.
Трудоемкость: 5 чел. час.

Технологическая карта № 2
Название: проверка работоспособности насосной станции НС-80
Инструмент: манометр с переходником МТИ модель 1217, мегомметр модель М 416,500В
Материалы: масло –летом И20А, зимой –АМГ 10
Исполнители: оператор, слесарь- электрик.
Трудоемкость: 6,4 чел. час.

Технологическая карта № 4
Название: Замена ножей, осей, пальцев на кусачках
КГС-80, ножницах комбинированных НКГС-80.
Инструмент: молоток, выколотка, гаечные ключи S=12; S=36; пассатижи,
ручной насос НРС-2/80
Материалы: смазка ЦИАТИМ-221 с дисульфидом молибдена или графитная смазка, керосин, ветошь
Исполнители: оператор (слесарь)
Трудоемкость: 2,5 чел.часа

Демонтаж

Снять ручку открутив болты
ключом S12

Снять защитный кожух с ножниц

Отвернуть гайку и выпрессовать ось

Снять гайку

Выпрессовать ось

Снять с пальцев пассатижами стопорные кольца

Выпрессовать пальцы

Демонтировать ножи

Заточить ножи, зачистить зазубрины

Установить ножи

Монтаж

Впрессовать центральную ось в отверстия ножей

Впрессовать центральную ось в отверстия ножей

Надеть центральный болт пластиковым кольцом от откручивания

Добиться совмещения отверстий ножей и серёг

Впрессовать пальцы в отверстия серёг и ножей

Зафиксировать пальцы стопорными кольцами

Закрутить центральный болт с усилием 110 кН

Надеть чехол на цилиндр

Прикрутить ручку к ножницам