Технологические операторы, рассчитывающие паро-жидкостное равновесие в системе

Содержание

Слайд 2

Предназначен для разделения паровой и жидкой фаз.
Имеет обозначение:

Сепаратор (Flash):

Количество входных потоков

Предназначен для разделения паровой и жидкой фаз. Имеет обозначение: Сепаратор (Flash): Количество
ограничивается только точками их присоединения. Если потоки имеют различное давление, то первоначально осуществляется адиабатический сброс давления до наименьшего.
Выходных потоков 2 или 3. Если 2 – один газ, другой жидкость. Если 3 – газ, углеводороды с растворенной водой, вода с растворенными углеводородами.

Flash-1 Flash-2 Flash-3

Слайд 3

Основное меню

Расчет по размерам вертикального или горизонтального сепаратора

Для работы с нефтепродуктами

Основное меню Расчет по размерам вертикального или горизонтального сепаратора Для работы с нефтепродуктами

Слайд 4

Основное меню

Тепловая нагрузка
Температура
Температура на выходе равна температуре входного потока
Температура начала кипения
Температура начала

Основное меню Тепловая нагрузка Температура Температура на выходе равна температуре входного потока
конденсации
Температура насыщения воды (если воды в потоке нет, то эквивалентно температуре конденсации)
Изоэнтропический (S=const)
Мольная доля жидкости на выходе
Массовая доля жидкости на выходе

Перепад давления
Давление на выходе
Давление на выходе равно давлению на входе
Давление начала кипения
Давление начала конденсации
Давление насыщения воды
Изоэнтропический (S=const)
Мольная доля жидкости на выходе
Массовая доля жидкости на выходе

Слайд 5

Мольная, массовая или объемная доля воды в нефтепродукте

Advanced Specification

Мольная, массовая или объемная доля нефтепродукта

Мольная, массовая или объемная доля воды в нефтепродукте Advanced Specification Мольная, массовая
в воде

Слайд 6

ПРИМЕР РАСЧЕТА СЕПАРАТОРА

Разделить поток на жидкую и газовую фазы. Состав потока:
Вода

ПРИМЕР РАСЧЕТА СЕПАРАТОРА Разделить поток на жидкую и газовую фазы. Состав потока:
30 мас.%
Н-пентан 20 мас.%
Н-гексан 25 мас.%
Н-гептан 25 мас.%
Расход 1000 кг/ч, температура 100°С, давление 4 кг/см2.

Слайд 7

Предназначены для разделения компонентов по температурам кипения в процессе ректификации.

Ректификационные колонны

Для

Предназначены для разделения компонентов по температурам кипения в процессе ректификации. Ректификационные колонны
моделирования в программе имеются следующие модули:

Shortcut Fractionator - упрощенная колонна дистилляции;

Distill - колонна для расчета ректификации индивидуальных компонентов;

Refine - колонна для расчета ректификации нефти и нефтепродуктов;

Batch Distillation - колонна для расчета периодической ректификации.

Слайд 8

Модуль предназначен для упрощенного расчета технологических параметров колонны дистилляции индивидуальных компонентов: количества

Модуль предназначен для упрощенного расчета технологических параметров колонны дистилляции индивидуальных компонентов: количества
теоретических тарелок, флегмового числа, номера тарелки питания, тепловых нагрузок на куб и дефлегматор.
Количество входных потоков – 1, выходных потоков из куба – 1 и из дефлегматора – 1.
Нумерация тарелок осуществляется сверху вниз. При этом дефлегматор принимается за тарелку № 0, а куб за тарелку № n+1, где n – количество теоретических тарелок в тарельчатой части.

Shortcut Fractionator :

Слайд 9

Обозначение модуля:

Обозначение модуля:

Слайд 10

Основное меню

Задание ряда параметров

Основное меню Задание ряда параметров

Слайд 11

Основное меню

Выбор типа конденсатора

Выбор ключевого компонента для верхней части колонны

Доля отбора ключевого компонента

Основное меню Выбор типа конденсатора Выбор ключевого компонента для верхней части колонны
от его потенциального содержания в сырье

Выбор ключевого компонента для нижней части колонны

Доля отбора ключевого компонента от его потенциального содержания в сырье

Слайд 12

Максимальное флегмовое число в % от минимального (от 100 и выше)

Operating Parameters

Давление верха

Максимальное флегмовое число в % от минимального (от 100 и выше) Operating
колонны

Перепад давления колонне (гидравлическое сопротивление)

Слайд 13

ПРИМЕР РАСЧЕТА

Рассчитать основные параметры ректификационной колонны для разделения смеси углеводородов:
Н-пентан 10

ПРИМЕР РАСЧЕТА Рассчитать основные параметры ректификационной колонны для разделения смеси углеводородов: Н-пентан
мас.%
Н-гексан 20 мас.%
Н-гептан 70 мас.%
Расход 10000 кг/ч, температура 80°С, давление 3 кг/см2.
Условие разделения:
Содержание н-гептана в дистилляте не более 1 мас.%
Содержание н-гексана в остатке не более 3 мас.%

Слайд 14

Запишем уравнения материальных балансов для всей колонны и компонентов:
C=D+R
c1C= y1D+ x1R
c2C= y2D+

Запишем уравнения материальных балансов для всей колонны и компонентов: C=D+R c1C= y1D+
x2R
c3C= y3D+ x3R

Расчет ведем на 100 кг сырья. Тогда можно записать D=100-R,
по условию y3=0.01 x2=0.03
Примем, что x1=0, тогда:

10= y1(100-R)
20= y2(100-R)+ 0.03R
70= 0.01(100-R)+ x3R

Сложим первые два уравнения
30=(y1+y2)(100-R)+0.03R

y1+y2+y3=1, тогда y1+y2=1-y3=0,99
Откуда R=71,875 кг

Слайд 15

Результаты расчетов сводим в таблицу

Откуда доля верхнего ключевого компонента=17,844/20=0,8922
нижнего ключевого компонента=69,719/70=0,9960

Результаты расчетов сводим в таблицу Откуда доля верхнего ключевого компонента=17,844/20=0,8922 нижнего ключевого компонента=69,719/70=0,9960

Слайд 16

+++COLUMN PARAMETERS BY SHORT CUT METHOD+++
% OF MIN REFLUX STAGES FEED CONDENSER

+++COLUMN PARAMETERS BY SHORT CUT METHOD+++ % OF MIN REFLUX STAGES FEED
DUTY REBOILER DUTY
REFLUX RATIO LOCATION TRAY KCAL/HR KCAL/HR
------ ------ ------ ------ ------------ ------------
105.0 1.731 27.91 20.57 0.6413E+06 0.8504E+06
110.0 1.813 23.93 17.68 0.6606E+06 0.8697E+06
120.0 1.978 21.27 15.74 0.6993E+06 0.9084E+06
140.0 2.307 18.74 13.90 0.7768E+06 0.9858E+06
175.0 2.884 16.39 12.19 0.9122E+06 0.1121E+07
200.0 3.296 15.35 11.44 0.1009E+07 0.1218E+07
500.0 8.241 11.63 8.73 0.2170E+07 0.2379E+07

Слайд 17

Rмин

Nмин

Rмин Nмин

Слайд 18

Этот модуль является наиболее сложным в использовании и может быть четырех видов:

Distill:

Этот модуль является наиболее сложным в использовании и может быть четырех видов:
Distill-1 Distill-2 Distill-3 Distill-4

Слайд 19

DISTILL-1

Колонна без куба и дефлегматора.
(абсорбер или экстрактор)

DISTILL-1 Колонна без куба и дефлегматора. (абсорбер или экстрактор)

Слайд 20

DISTILL-2

Колонна с кубом, но без дефлегматора.
(абсорбер с кубом)

DISTILL-2 Колонна с кубом, но без дефлегматора. (абсорбер с кубом)

Слайд 21

DISTILL-3

Колонна с дефлегматором, но без куба.
(отпарная колонна)

DISTILL-3 Колонна с дефлегматором, но без куба. (отпарная колонна)

Слайд 22

DISTILL-4

Полная колонна дистилляции.

Количество входных и выходных потоков ограничено местами присоединения, т.к. возможно

DISTILL-4 Полная колонна дистилляции. Количество входных и выходных потоков ограничено местами присоединения,
несколько входных потоков, боковых отборов и т.п. Дефлегматор имеет два выхода: для жидкой фазы и для газовой фазы (газовая фаза возможна при парциальном дефлегматоре).

Слайд 23

Основное меню

Задание питающих потоков

Условия разделения

Декантация воды

Задание боковых погонов

Выбор метода сходимости

Эффективность

Нагрев/охлаждение на тарелке

Внешнее

Основное меню Задание питающих потоков Условия разделения Декантация воды Задание боковых погонов
охлаждение

Задание размеров тарелки

Выбор данных для вывода

Профили давления, температуры, расхода паров по колонне

Слайд 24

Давление верха и низа колонны

Предполагаемая доля (fraction) или мольное количество (molar) верхнего или нижнего

Давление верха и низа колонны Предполагаемая доля (fraction) или мольное количество (molar)
продукта

Количество теоретических тарелок

Предполагаемые температуры верха и низа колонны

Основное меню

Задание параметров конденсатора и ребойлера

Слайд 25

Тип конденсатора

Давление в емкости орошения

Предполагаемое флегмовое число

Condenser Data

Переохлаждение в конденсаторе

Тип конденсатора Давление в емкости орошения Предполагаемое флегмовое число Condenser Data Переохлаждение в конденсаторе

Слайд 26

Тип ребойлера

Предполагаемый расход паров

Мольная доля паров для Thermosiphon

Reboiler Data

Тип ребойлера Предполагаемый расход паров Мольная доля паров для Thermosiphon Reboiler Data

Слайд 27

Количество заполняемых спецификаций

Спецификации конденсатора

Спецификации верхнего продукта

Спецификации ребойлера

Спецификации нижнего продукта

Количество заполняемых спецификаций Спецификации конденсатора Спецификации верхнего продукта Спецификации ребойлера Спецификации нижнего продукта
Имя файла: Технологические-операторы,-рассчитывающие-паро-жидкостное-равновесие-в-системе.pptx
Количество просмотров: 21
Количество скачиваний: 0