- Главная
- Информатика
- Технология 3D принтинга
Содержание
- 3. FDM И FFF Производство способом наплавления нитей (FFF) — самая известная технология 3D-печати. 3D-принтер, работающий по
- 4. FDM Моделирование методом послойного наплавления (FDM) – это проприетарная технология, разработанная Stratasys, Ltd в 1989 году.
- 5. FFF Так как патенты FDM-технологии истекли только в 2009 году, еще в 2005 появился проект RepRap,
- 7. Скачать презентацию
Слайд 3FDM И FFF
Производство способом наплавления нитей (FFF) — самая известная технология 3D-печати.
FDM И FFF
Производство способом наплавления нитей (FFF) — самая известная технология 3D-печати.
3D-принтер, работающий по технологии FFF, плавит нить материала — филамент, и укладывает его слоями, образуя заданную программой модель.
Эквивалентом FFF является моделирование методом послойного наплавления (FDM). Данный термин является торговой маркой Stratasys. Термин FFF был придуман членами проекта RepRap для обозначения технологии без нарушения законодательства.
Это схожие технологии. Но между ними есть определенное различие. В основном — историческое.
Эквивалентом FFF является моделирование методом послойного наплавления (FDM). Данный термин является торговой маркой Stratasys. Термин FFF был придуман членами проекта RepRap для обозначения технологии без нарушения законодательства.
Это схожие технологии. Но между ними есть определенное различие. В основном — историческое.
Слайд 4FDM
Моделирование методом послойного наплавления (FDM) – это проприетарная технология, разработанная Stratasys, Ltd
FDM
Моделирование методом послойного наплавления (FDM) – это проприетарная технология, разработанная Stratasys, Ltd
в 1989 году.
Типичный FDM-3D-принтер состоит из экструдера и насадки сопла, объединенных в один агрегат, сборочного стола и механизма подачи филамента. Материал попадает в экструдер, где нагревается и расплавляется. Экструдер размещает материал на столе через насадку сопла.
Процесс проходит внутри изолированной камеры, в которой поддерживается температура около 90°C. Как следствие, материал попадает из горячего экструдера на разогретый стол, следуя через горячую среду. То, что весь процесс проходит при высокой температуре, упрощает контроль механических характеристик изделия. Использование нагревательной камеры защищает его от коробления и скручивания, повышает адгезию слоев. Температура камеры регулируется в зависимости от материала и режима работы.
Типичный FDM-3D-принтер состоит из экструдера и насадки сопла, объединенных в один агрегат, сборочного стола и механизма подачи филамента. Материал попадает в экструдер, где нагревается и расплавляется. Экструдер размещает материал на столе через насадку сопла.
Процесс проходит внутри изолированной камеры, в которой поддерживается температура около 90°C. Как следствие, материал попадает из горячего экструдера на разогретый стол, следуя через горячую среду. То, что весь процесс проходит при высокой температуре, упрощает контроль механических характеристик изделия. Использование нагревательной камеры защищает его от коробления и скручивания, повышает адгезию слоев. Температура камеры регулируется в зависимости от материала и режима работы.
Слайд 5FFF
Так как патенты FDM-технологии истекли только в 2009 году, еще в 2005
FFF
Так как патенты FDM-технологии истекли только в 2009 году, еще в 2005
появился проект RepRap, члены которого разработали свою версию технологии. Они назвали её FFF — производство способом наплавления нитей. Проект RepRap ориентируется на производство сложных продуктов в отсутствие развитой промышленности.
В промышленных FDM-установках нагревалась вся камера, в FFF-принтерах от нее избавились, чтобы уменьшить стоимость принтеров и печати.
Как следствие, материал попадает из горячего экструдера на разогретый стол, следуя через холодную среду (в некоторых принтерах стол тоже не нагревается).
Чередование горячего и холодного окружений вызывает в изделии остаточные напряжения. Из-за этого результаты применения FDM и FFF могут значительно различаться, несмотря на один принцип работы. FDM применяется в промышленности, в то время как FFF ориентирована на любителей. FDM рассчитана на создание высококачественных промышленных прототипов, способных нести высокие нагрузки. FFF рассчитана в основном на прототипирование.
В промышленных FDM-установках нагревалась вся камера, в FFF-принтерах от нее избавились, чтобы уменьшить стоимость принтеров и печати.
Как следствие, материал попадает из горячего экструдера на разогретый стол, следуя через холодную среду (в некоторых принтерах стол тоже не нагревается).
Чередование горячего и холодного окружений вызывает в изделии остаточные напряжения. Из-за этого результаты применения FDM и FFF могут значительно различаться, несмотря на один принцип работы. FDM применяется в промышленности, в то время как FFF ориентирована на любителей. FDM рассчитана на создание высококачественных промышленных прототипов, способных нести высокие нагрузки. FFF рассчитана в основном на прототипирование.