Презентации, проекты, доклады в PowerPoint на любую тему

Винтовые забойные двигатели
Винтовые забойные двигатели
Винтовой забойный двигатель является двигателем объемного типа. Приводимый в действие давлением циркуляции бурового раствора, двигатель передает энергию вращательного движения на долото с рассчитанными значениями крутящего момента и частоты вращения долота. Двигатель является простым и надежным бурильным инструментом. В секцию двигателя входят только два основных компонента: статор и ротор. Они формируют ряд изолированных полостей таким образом, что при закачке в эти полости бурового раствора двигатель начинает вращение по часовой стрелке относительно статора. В качестве промывочной жидкости используется вода или буровой раствор плотностью не более 1300 кг/м3 с содержанием абразивных частиц до 1% по весу, крупностью не более 1мм и нефтепродуктов до 10%, при забойной температуре не более 100оС. Безотказная работа двигателя и его долговечность зависят от качества бурового раствора. Система очистки раствора должна быть оборудована виброситами и пескоотделителями. Для тонкой очистки раствора рекомендуется использовать илоотделители.
Продолжить чтение
Новинки в литейном производстве. Способ получения отливки, включающей плавку неметаллических материалов
Новинки в литейном производстве. Способ получения отливки, включающей плавку неметаллических материалов
План: 1. Формула изобретения; 2. Способ получения отливки; 3. Пример получения отливки. Способ получения отливки, включающий плавку материала, заливку расплава в форму, отличающийся тем, что залитый в форму жидкий материал подвергают снизу ускоренному охлаждению, а сверху барботируют газо-газотворными веществами до образования в нижней части отливки плотной структуры материала, а в верхней – пористой, при этом выдерживают скорость охлаждения материала в нижней части в 5-12 раз большей, чем в верхней, а давление проникающих в материал газов в верхней части увеличивают по мере заполнения жидким материалом формы в 6-15 раз и выдерживают его максимальным в период затвердевания материала в форме.
Продолжить чтение