Слайд 2Механизация производства. Основные понятия.
Механизация – применение энергии неживой природы в технологическом процессе,

обеспечивающее исключение людей из его выполнения или облегчение их труда при сохранении за ними функции управления этим процессом.
Слайд 3Машина
Машина – техническое устройство, состоящее из:
энергетической (электродвигатель) части;
передаточной части (ременные передачи,

коробка скоростей, коробка подач, ходовой винт и ряд зубчатых кинематических передач);
исполнительной части (рабочий орган);
управляющей частей.
Слайд 4Основные составные части сверлильного станка

Слайд 5Механизированная машина
- это техническое устройство, в котором люди, кроме установки и

съема объекта обработки, могут выполнять вручную подачу инструмента.
Слайд 6Автоматизация технологического процесса
— совокупность методов и средств, предназначенная для реализации системы или

систем, позволяющих осуществлять управление самим технологическим процессом без непосредственного участия человека, либо оставления за человеком права принятия наиболее ответственных решений.
Слайд 7Виды автоматизации
Частичная автоматизация
Комплексная автоматизации
Полная автоматизации

Слайд 8Частичная автоматизация
- автоматизация отдельных аппаратов, машин, технологических операций. Производится когда управление процессами

вследствие их сложности или скоротечности практически недоступно человеку. Частично автоматизируется как правило действующие оборудование.
Слайд 9Комплексная автоматизация
- предусматривает автоматизацию технологического участка, цеха или предприятия, функционирующих как единый,

автоматизированный комплекс.
Слайд 10Полная автоматизация
— высшая ступень автоматизации, при которой все функции контроля и

управления производством (на уровне предприятия) передаются техническим средствам. На современном уровне развития полная автоматизация практически не применяется, так как функции контроля остаются за человеком.
Слайд 11Износ
В процессе эксплуатации оборудование подвергается физическому и моральному износу.

Слайд 12Физический износ
– изменение размеров, формы, массы или состояния поверхности деталей и

узлов оборудования, обусловленное различными причинами (трением, усталостью материала и пр.).
Слайд 13Моральный износ
– результат старения оборудования, при котором экономически нецелесообразна его дальнейшая

эксплуатация ввиду того, что рынок предлагает машины аналогичной конструкции и назначения, но технически более совершенные и по более низким ценам.
Моральный износ
ОФ (основных
фондов)
Слайд 14Модернизация
— это внесение в конструкцию машины изменений и усовершенствований, повышающих ее

технический уровень и эксплуатационные параметры - производительность, долговечность и точность, безопасность работы, легкость обслуживания. Модернизацию производят также для устранения морального износа оборудования. В этом случае отпадает необходимость замены морально устаревшего оборудования, что продлевает срок его службы.
Экономически обосновано проводить модернизацию оборудования при окупаемости затрат в 2-3 года, повышении производительности машины не меньше чем на 20-30 % и планируемом сроке эксплуатации данного оборудования не менее 5 лет.
Слайд 15Основными направлениями модернизации
1. Увеличение производительности машины за счет повышения мощности приводов и

частоты вращения, числа ходов и величины подач рабочих органов. Для этого производится замена двигателя и изменение кинематики отдельных механизмов машины, а также за счет механизации и автоматизации таких процессов, как крепление и снятие детали, смена скоростей и подач, холостой ход, измерение размеров и шероховатостей поверхности детали.
2. Повышение точности, расширение технологических возможностей и изменение технологического назначения оборудования.
3. Увеличение долговечности и надежности оборудования за счет повышения износостойкости ответственных деталей, улучшения условий смазки, установки защитных устройств, усиления слабых звеньев (заменой материала, термической обработкой, изменением размеров и формы деталей).
4. Повышение безопасности работы и облегчение обслуживания машины за счет установки блокирующих устройств, ограждений опасных зон, упоров и конечных выключателей, различной сигнализации, предохранительных устройств и др.