Бизнес-проект по технической химии:«Производство новолачных смол»

Источники сырья

Характеристика сырья. Подготовка.
В качестве можно использовать фенол, получаемый из каменного угля, но более рентабельным будет синтетический фенол, получаемый кумольным способом.
Исходное сырье, предварительно должно быть проанализировано заводской лабораторией в соответствии с действующими ГОСТами

Схема технологического процесса
1. Сырьевая емкость
2. Реактор
3. Промежуточная емкость новолака
4. Гранулятор
5. Конденсатор
6. Сборник конденсата
В реактор загружают заданное количество сырьевых компонентов и добавок. После ввода катализатора проводят конденсацию и одновременно вакуумную сушку новолачной смолы.
Образующийся конденсат собирают в сборник конденсата и направляют на утилизацию. Расплав смолы направляется в промежуточную емкость, из которой непрерывно подают на гранулирование и охлаждение

Химические реакции
При избытке фенола и кислом катализаторе образуется линейный полимер – новолак, цепь которого содержит приблизительно 10 фенольных остатков, соединенных между собой метиленовыми (-СН2-) мостиками.

Оборудование
Реактор
Холодильник (конденсатор)
Весовые мерники
Напорные сборники
Выплавители
Вакуум-насос
Вакуум-сборник конденсата
Сборники готовой смолы

Характеристика готовой продукции
Новолаки – стеклообразные вещества (куски, чешуйки, гранулы) от светло-желтого до темно-красного цвета; мол. м. 500-900;
плотность около 1,2 г/см3; т. каплепад. 90-130 °С; содержат 1-7% свободного фенола;
растворимы в спиртах, кетонах, сложных эфирах, фенолах, водных растворах щелочей;
В воде набухают и размягчаются. В отсутствие влаги Н.с. стабильны при хранении;
Отвердевают обычно при 150-200 °С в присутствии гекса-метилентетрамина (6-14%).

Применение готовой продукции. Пути.

Проблемы охраны среды, техника безопасности
Производственные помещения
должны быть оборудованы
приточно-вытяжной вентиляцией,
Защита окружающей среды при, транспортировании и хранении должна
быть обеспечена тщательной
герметизацией тары и оборудования
Максимальная
рециркуляция
(безотходное
производство)
полный
Технологический
контроль
Создание эффективных
очистных сооружений

Исторические факты
Фенолформальдегидная смола производится промышленностью с 1912 г. под названием бакелит. Как и ко многим другим новинкам, к бакелиту вначале относились скептически, и ему было трудно конкурировать на рынке с давно известными материалами.
Положение быстро изменилось, когда обнаружили его ценные свойства - бакелит оказался отличным электроизоляционным материалом, обладающим в то же время высокой прочностью. Сегодня у себя дома мы уже едва ли увидим штепсельные розетки, вилки и электрические выключатели из фарфора. Их вытеснили изделия из реактопластов. Бакелит и родственные ему пластмассы заняли также почетное место в машиностроении, автомобилестроении и других отраслях промышленности.

Ссылки
http://www.chemistry.ssu.samara.ru/chem4/o254_1.htm
http://www.himhelp.ru/section25/section22/section121/99.html
http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9A%D1%83%D0%BC%D0%BE%D0%BB
http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9C%D0%B5%D1%82%D0%B0%D0%BD
http://fanmash.yartpp.ru/process/j15.htm
http://fanmash.yartpp.ru/process/j7.htmет 5
http://ephf.ispu.ru/iff/publ/konf1/stat31.htm
http://www.metadynea.ru/manufacture/ecology/