Слайд 2ПРОБЛЕМА
Буровые насосы применяются на бурильных установках для обеспечения циркуляции бурового раствора при

бурении скважины. Буровые насосы предназначены для выполнения следующих операций:
• нагнетание в скважину промывочной жидкости с целью очистки забоя от выбуренной породы и выноса ее из скважины;
• создание гидромониторного эффекта при бурении струйными долотами;
• приведение в действие забойных гидравлических двигателей.
• охлаждение и смазка долота
Слайд 3АКТУАЛЬНОСТЬ
Буровой насос-насос, применяемый на бурильных установках с целью обеспечения циркуляции бурового раствора

в скважине. Для промывки используется высокое давление, которое создаёт этот насос. Буровой насос бывает двух и трёхцилиндровый. Основное предназначение бурового насоса - это обеспечить циркуляцию бурового шлама и предотвратить его оседание в процессе бурения, а также подъём разбуриваемой породы на поверхность. Буровой насос очищает забой и скважину от породы.
Слайд 4ЦЕЛЬ РАБОТЫ
Целью данной работы является направление модернизации буровых насосов.

Слайд 5БУРОВОЙ НАСОС НБТ-475
Общий вид насоса. 1–пневмокомпенсатор; 2 – коллектор нагнетательный; 3 -

гидравлическая коробка; 4 – поршень; 5 – цилиндр; 6 – шток поршня; 7 – цилиндровая втулка; 8 – муфта; 9 – контршток; 10 – крейцкопф; 11 – кривошип; 12 – крышка; 13 – кривошипно-шатунный механизм; 14 – станина; 15 – насос смазочный; 16 –входной трубопровод;
17 – клапан нагнетательный; 18 – клапан всасывающий; 19 – рама
Слайд 6ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ БУРОВОГО НАСОСА
• гидравлический блок с входными и выходными клапанами;
• цилиндропоршневая группа;
• блок охлаждения;
• пневмокомпенсатор;
• предохранительный

клапан;
Слайд 7МЕХАНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ БУРОВОГО НАСОСА
блок распределения;
• редуктор;
• трансмиссионный вал;
• приводной шкив;
• ползунный механизм;
• корпус с узлами системы смазки;

Слайд 8НАСОС У8-6МА2
1.Всасывающий коллектор; 2.всасывающий компенсатор-колпак; 3.гидравлическая коробка; 4.нагнетательный коллектор; 5.компенсатор высокого

давления; 6.трансмисионный вал; 7.рама-салазка
Слайд 9ПАТЕНТ US2969951 КЛАПАН БУРОВОГО НАСОСА
Клапан бурового насоса. 1 – торцевое уплотнение; 2

– пружина; 3 –тарель; 4 – уплотнительное кольцо; 5 –стопорное кольцо; 6 – седло; 7 – втулка; 8 – упругая втулка
Слайд 10ПАТЕНТ US №4180097 КЛАПАН БУРОВОГО НАСОСА
клапан бурового насоса. 1 - верхняя направляющая;

2 – шток; 3 –тарель; 4 - уплотнительное кольцо; 5 – седло; 6 - нижняя направляющая; 7 – площадка
Слайд 11ПАТЕНТ US №3191617 КЛАПАН НАСОСА
Клапан насоса. 1 – пружина; 2 – корпус

клапана; 3 – гибкая вставка; 4 – седло; 5 – уплотнительное кольцо; 6 – направляющее кольцо; 7 – фрикционная втулка; 8 – втулка
Слайд 12ПАТЕНТ US №4518329НАСОСНЫЙ КЛАПАН
Насосный клапан. 1 – крышка; 2 - структурная стенка;

3 - направляющая втулка; 4 – пружина; 5 - уплотнительный элемент; 6 – седло; 7 – шток; 8 - направляющий элемент; 9 - круглый канал; 10 - опорный стержень; 11 - молоточковые выступы
Слайд 13ПАТЕНТ US №2605080 НАСОСНЫЙ КЛАПАН
асосный клапан. 1 – шток; 2 – канавка;

3 – корпус; 4 – седло; 5 – стол; 6 – диск; 7 – кольцо; 8 - стопорное кольцо
Слайд 14ТЕХНИЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ
Согласно патенту РФ 1830122 клапан насоса выполнен с наличием каналов переменного

сечения, величина которых возрастает к переферии. В результате основная часть нагрузки от реакции потока жидкости приложена по краям тарели, что увеличивает плечо действия сил и вращательные момент. Также для повышения взаимозаменяемости и улучшения ремонтопригодности шток клапана имеет резьбу для навинчивания составных частей, что позволяет производить быструю замену отдельных деталей клапана.
Также достоинствами конструкции клапана являются:
• повышение долговечности клапана за счет увеличения вращательного момента тарели;
• уменьшение затрат на ремонт клапана.