Частная энергосервисная фирма «ОптимЭнерго»

Содержание

Слайд 2

ЧЭФ "ОптимЭнерго" создана в августе 1998 года в результате осуществления проекта Агентства

ЧЭФ "ОптимЭнерго" создана в августе 1998 года в результате осуществления проекта Агентства
Международного Развития США (USAID) "Энергоэффективность промышленности Украины" и с января 1999 года приступила к работе.
В составе фирмы – сертифицированные специалисты с опытом работы в международных проектах повышения энергетической эффективности по программам USAID, TACIS, имеющие богатый опыт предшествующей работы в специализированных исследовательских и монтажно-наладочных организациях тепловой и электрической энергетики.

История создания фирмы

Слайд 3

Предлагаемые услуги

Проведение энергетических обследований предприятий, объектов коммунальной сферы с разработкой энергетических балансов

Предлагаемые услуги Проведение энергетических обследований предприятий, объектов коммунальной сферы с разработкой энергетических
всех видов энергии и оценкой потенциала энергосбережения.
Разработка и организация внедрения возможностей энергосбережения (ВЭС) "под ключ".
Выбор современного энергоэффективного оборудования и автоматизированных систем учета энергоносителей, организация их внедрения.
Оптимизация режимов работы действующего на предприятиях энергоиспользующего оборудования;
Финансовая и инвестиционная оценка энергоэффективных проектов.
Внедрение энергетического менеджмента на предприятиях.

Слайд 4

Наши клиенты

Нефтехимическая отрасль
ЗАО Транснациональная финансово-промышленная нефтяная компания «УКРТАТНАФТА»;
ОАО «Херсоннефтепереработка».
ТНК-ВР -Украина
Строительных материалов

Наши клиенты Нефтехимическая отрасль ЗАО Транснациональная финансово-промышленная нефтяная компания «УКРТАТНАФТА»; ОАО «Херсоннефтепереработка».

ЗАО «Харьковский плиточный завод».
Машиностроение
OAO «Павлоградхиммаш»;
ОАО «Харьковский тракторный завод».
Металлургия
сталелитейные цеха ХТЗ.
ОАО «Николаевский глиноземный завод».
Бумажная промышленность
ОАО «Миропольская бумажная фабрика».

Слайд 5

Пищевая отрасль
ЗАО «Богодуховский мясокомбинат»;
ОАО «Пивзавод «Рогань»;
АОЗТ «Харьковский жировой комбинат»
Энергетика
ТЭЦ-5;
ООО «СумыТЭКО» (Шосткинская ТЭЦ).
ТЭЦ

Пищевая отрасль ЗАО «Богодуховский мясокомбинат»; ОАО «Пивзавод «Рогань»; АОЗТ «Харьковский жировой комбинат»
Николаевского глиноземного завода
ТЭЦ Херсонского НПЗ
Коммунальные предприятия
ЗАО "Бердянское предприятие тепловых сетей"
ООО «ТЦРП»
Санаторий «Берминводы»

Слайд 6

Нами выполнены энергоаудиты на 26 промышленных предприятиях и предприятиях коммунальной сферы. Наиболее

Нами выполнены энергоаудиты на 26 промышленных предприятиях и предприятиях коммунальной сферы. Наиболее
весомые результаты энергоаудитов и внедренных проектов были достигнуты на предприятии теплоснабжения Роганского промузла г Харькова, технологических установках Кременчугского, Херсонского, Лисичанского нефтеперерабатывающих заводов.
Отличие ЧЭФ «ОптимЭнерго»:
Мы первыми в Украине при выполнении энергетических аудитов использовали метод "пинч-анализа", позволяющий за счет интеграции тепловых процессов обнаружить возможности снижения расходов топлива от 30% до 75%.

Слайд 7

Пинч - метод основан на термодинамическом анализе системы технологических потоков, а для

Пинч - метод основан на термодинамическом анализе системы технологических потоков, а для
экономической оптимизации использует немонотонную зависимость общей годовой стоимости эксплуатации проекта от наименьшего температурного напора на теплообменном оборудовании.

Слайд 9


Для определения оптимального ΔТmin необходимо вычислить значения потребляемой и отводимой от проектируемого

Для определения оптимального ΔТmin необходимо вычислить значения потребляемой и отводимой от проектируемого
процесса энергии, а также величины поверхностей теплообмена, необходимых для размещения на технологических потоках. Для этого в Пинч-анализе используется более наглядный аппарат составных кривых.

Слайд 13

Итоги интеграции тепловых процессов на установке

Итоги интеграции тепловых процессов на установке

Слайд 14

Экономические показатели

Затраты на реконструкцию системы теплообмена установки - $ 560 000
Стоимость сэкономленных

Экономические показатели Затраты на реконструкцию системы теплообмена установки - $ 560 000
энергоресурсов - $ 1 250 000
Простая окупаемость проекта – 0,45 года
Имя файла: Частная-энергосервисная-фирма-«ОптимЭнерго».pptx
Количество просмотров: 104
Количество скачиваний: 0