Энергосбережение при грануляции металлургического шлака

Содержание

Слайд 2

Металлургические шлаки

Количество теплоты со шлаком в тепловом балансе составляет от 10-25%
Температура жидких

Металлургические шлаки Количество теплоты со шлаком в тепловом балансе составляет от 10-25%
шлаков может достигать 1300-1400 °C

2

Слайд 3

Существующая технология переработки шлаков

3

Существующая технология переработки шлаков 3

Слайд 4

Грануляция шлака

Мокрый
(с помощью воды)

Способы грануляции шлака

Полусухой
(с помощью воздуха с добавлением воды)

Сухой
(с помощью

Грануляция шлака Мокрый (с помощью воды) Способы грануляции шлака Полусухой (с помощью
воздуха)

Контактный
(с помощью подвижной охлаждающей поверхности)

Бассейновый способ

Желобный способ

Гидрожелобный способ

Барабанный способ

4

Слайд 5

Герметизированный закрытый сосуд (мокрая грануляция)

Установка вырабатывает пар низкого давления
Мощность установки: 500 кВт Удельная

Герметизированный закрытый сосуд (мокрая грануляция) Установка вырабатывает пар низкого давления Мощность установки:
выработка электроэнергии: 32 кВт⋅ч/кг шлака Главный недостаток: агрессивное действие сернистых соединений

5

Слайд 6

Негерметизированный закрытый сосуд (мокрая грануляция)

Установка вырабатывает пар низкого давления
Удельная выработка электроэнергии: 22

Негерметизированный закрытый сосуд (мокрая грануляция) Установка вырабатывает пар низкого давления Удельная выработка
кВт⋅ч/кг шлака
Главный недостаток: агрессивное действие сернистых соединений

6

Слайд 7

Контактная грануляция

Главный недостаток: тяжёлые температурные условия работы барабана

На барабане навиты змеековидные трубки,

Контактная грануляция Главный недостаток: тяжёлые температурные условия работы барабана На барабане навиты
через которые пропускается вода.
На выходе из змеевиков образуется пароводяная смесь, которая разделяется в барабане.
Полученный пар поступает потребителю.

7

Слайд 8

Мокрая грануляция

Мощность установки: 930 кВт; КПД установки: 77 %
Утилизация шлака даёт экономию

Мокрая грануляция Мощность установки: 930 кВт; КПД установки: 77 % Утилизация шлака
около 1 млн. руб./год

Температура шлака перед смешиванием со струёй жидкости 1300 °C
Установка вырабатывает теплофикационную воду с температурой 95 °C и покрывает всю отопительную нагрузку комбината

8

Слайд 9

Мокрая грануляция

Теплофикационная мощность установки: 13,95 МВт; КПД установки: 66 %
Установка вырабатывает теплофикационную

Мокрая грануляция Теплофикационная мощность установки: 13,95 МВт; КПД установки: 66 % Установка
воду с температурой 75 °C и расходом 120 м3/ч

9

Слайд 10

Полусухая грануляция шлака

Теплоносителем является воздух, который нагревается до 600-650 °C
Установка вырабатывает 240

Полусухая грануляция шлака Теплоносителем является воздух, который нагревается до 600-650 °C Установка
кг пара/т шлака под давлением 19 атм и 360 °C и дополнительно 124 кг пара/т шлака под давлением 1 атм
Установка вырабатывает 53,8 кВт ⋅ ч электроэнергии/т шлака

10

Слайд 11

Сухая грануляция шлака

Теплоносителем является воздух, который нагревается до 1000-1100 °C
Установка вырабатывает до

Сухая грануляция шлака Теплоносителем является воздух, который нагревается до 1000-1100 °C Установка
500 кг пара/час или 100 кВт ⋅ ч электроэнергии/тонну шлака
Трудность внедрения крайних двух схем: конструктивное разрешение узла грануляции шлака

11

Слайд 12

12

Основные выводы

1. Самым энергоэффективным способом грануляции шлака является сухой. Он позволяет вырабатывать

12 Основные выводы 1. Самым энергоэффективным способом грануляции шлака является сухой. Он
до 100 кВт ⋅ ч электроэнергии/тонну шлака;
2. Утилизация шлака на нужды теплофикации является самым популярным направлением;
3. Установка грануляции шлака сухим способом с расходом шлака 50 т/ч может давать экономию около 130 млн. руб/год.
Имя файла: Энергосбережение-при-грануляции-металлургического-шлака.pptx
Количество просмотров: 30
Количество скачиваний: 0