Инновационные проекты предприятий полимерного кластера

Создание и сопровождение инжиниринговых проектов;
Переработка широкого спектра композиционных(композитных) полимерных материалов методами: литьё под давлением, экструзия с раздувом, поршневой экструзии, прессование и др.;
Услуги Центра прототипирования и инструментального производства:
- разработка изделий в соответствии с заданными техническими требованиями, с последующим внедрением изделий в эксплуатацию;
- моделирование изделий, процессов их изготовления и эксплуатации;
- прототипирование и литье в силиконовые формы;
проектирование и изготовление оснастки;
Услуги Центра оценки квалификации в наноиндустрии.
Основные направления деятельности ООО «Завод по переработке пластмасс имени «Комсомольской правды»

Технологические возможности
Производство оснащено современным оборудованием для литья и переработки пластмасс :
ENGEL
Arburg Biragi
Sandretto
Атлант

ТЕХНОЛОГИИ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В ЦЕНТРЕ:
3D – сканирование;
3D – прототипирование (PolyJet (photopolymer jetting);
Технология литья под вакуумом в силиконовые формы;
Прототипирование методом объемного фрезерования на станках с ЧПУ из композиционных и полимерных материалов, различных металлов;
Технологии монтажа, подгонки, контроля и ремонта сложных пресс-форм (со сменными вставками, формообразующими) с использованием пресса для испытаний и сборки пресс-форм BV26Е для изготовления образцов изделий;
Технологии проектирования и изготовления пресс-форм для выпуска опытных партий;
Технологии измерения и контроля пресс-форм и изделий.
Широкий выбор технологий нанесения покрытий из композиционных материалов с заданными свойствами
Оборудование соответствует современным требованиям и обладает всем набором необходимых параметров для получения качественной, технологически сложной продукции, позволяет добиваться значительного снижения энергетических и материальных затрат.

Услуги Центра прототипирования:
Ключевая компетенция нашего Центра прототипирования - наличие полного цикла изготовления изделия от прототипа до крупной серии.

Технические изделия с заданными свойствами для ОАО «РЖД»
Сведения о всех изделиях и разработках (технологиях) внесены в государственную программу Российской Федерации «Социально-экономическое развитие Арктической зоны Российской Федерации на период до 2020 г.»
Комплект магнитошунтирующей изоляции для межрельсовых изолирующих стыков рельсов типа Р 65
Накладка скребка
для щебнеочистительных машин
Поддерживающий ролик транспортёрных лент щебнеочистительных машин
Резинометаллические
изделия:
- подушка дизеля,
- сайлентблок,
- подушка.
Детали фрикционной системы тележек грузовых вагонов:
накладка износостойкая,
вставка опорного скользуна;
накладка упругая на фрикционный клин гасителя колебаний;
планка контактная;
втулка триангеля;
втулки шарнирных узлов тормозной рычажной передачи.
Элементы шумо-
и виброзащиты:
прокладки-амортизаторы для рельсовых скреплений ж/д пути типа АРС и КБ;
вкладыш в шейку рельса;
прокладки-амортизаторы под подошву брусьев скоростного стрелочного перевода;
панели резиновые виброгасящие;
шумозащитный экран.

Карликовый полимерный светофор
Доработка конструкции корпуса светофора
Подбор конструкционного полимерного материала на основе ПА-66 с высокой степенью наполнения до 50% («Институт пластмасс», программа Компомат проект по импортозамещению материала )
Инженерный анализ на виброустойчивость изделия «корпус карликового светофора в сборе» в программном модуле SolidWorks Simulation
С 2015 году поставляется партии козырьков из отечественного материала Carbomix 12UV

Материал изготовления изделий «Линза ИРС-50» и «Линза-бабочка» – поликарбонат - один из наиболее широко применяемых конструкционных материалов.
Материал изготовления изделий «Сегмент растровый 200, сегмент растровый 300» – сополимер стирола и акрилонитрила (САН).
Материал изготовления изделий «Рассеиватель со светоотражающим устройством» – полиметилметакрилат.
Все эти материалы широко используются для изготовления изделий оптического назначения. Применяются для точного литья .

Производство комплектующих для бытовой техники
Крышки корпусов водонагревателей, комплектующие (ручки, заглушки), рамки термометров, а так же нанесение рисунка (градуировки) на изделия методами шелкографии и тампопечати.Изделия изготавливаются методом литья под давлением. Материал изготовления – композиция на основе импортного ударопрочного полистирола марки Basf и отечественного полистирола общего назначения
Изделия изготавливаются на термопластавтоматах марки “Sandretto”(Италия).

Замена металлических элементов промышленного тепловентилятора на полимерные
Тепловентиляторы данной серии предназначены для отопления офисных, торговых, спортивных, административных, складских, промышленных, гаражных помещений, а также для предприятий автосервиса и животноводческих комплексов.
Преимущества пластиковых тепловентиляторов:
Элегантный внешний вид
Облегченная конструкция
Уменьшенный габарит
Простота установки

Бачки для радиаторов автомобилей крепёжные элементы: корпус, гайка и винт.
Изделия изготавливаются методом литья под давлением. Материал изготовления - полиамид стеклонаполненный
Изделия обладают высокими эксплуатационными и прочностными характеристикам: высокой прочностью и твердостью, устойчивы к высоким динамическим нагрузкам, устойчивы к автомобильному топливу, смазкам, углеводородам, нефтяным продуктам.
Поставка большого количества комплектующих для тракторного завода (ручка «шар», панель приборов, стекло, воронка, втулка, основание зеркала и др.)

Производство изделий медицинского назначения:
-аптечки первой помощи (автомобильные)
-аптечки Матери и Ребёнка
-аптечки первой помощи универсальные
Изделия изготавливаются методом литья под давлением.
Материал изготовления – полипропилен.
Изделия обладают высокими эксплуатационными характеристиками.
Изделия выпускаются различной формы и цветовой гаммы.

Продукция Полимерного кластера для ОПК
НПО «Специальные материалы»
Производство комплектующих для
электрошоковых устройств;
Производство комплектующих для индивидуальной бронезащиты.
ЗАО «Электротяга»
-Производство комплектующих для аккумуляторных батарей
Продукция из фторопласта предприятий Полимерного кластера
Центральный научно-исследовательский институт имени академика А.Н. Крылова
Создание экспериментального участка для организации производства полимерных изделий для гидравлических систем труб элементов систем очистки воздуха, противообледенительных систем и покрытий, и других изделий из полимеров.

Продукция из фторопласта:
Трубки электроизоляционные из фторопласта (ГОСТ 22056-76)
предназначены для изоляции токопроводящих частей различных электротехнических устройств, машин и приборов в целях повышения надежности, электрической прочности, пожаробезопасности. Могут использоваться при работе в агрессивных средах. Рабочий диапазон от - 169°С до + 250°С.
Пластины, стержни, кольца, втулки из фторопласта и композиций на основе фторопласта
предназначены для изготовления уплотнительных, электроизоляционных, антифрикционных, химически стойких конструкций, применяемых в различных отраслях промышленности, в том числе пищевой, в медицине в качестве деталей технологического оборудования (прокладки, манжеты, вкладыши, подшипники, фильтры, мембраны и др.). Изготовление деталей из стержней и дисков производится методом механической обработки. Диапазон температур эксплуатации стержней и дисков - от минус 268оС до плюс 250оС.
Резьбоуплотнительная лента (ФУМ)
представляет собой неспеченную пленку из фторопласта. Лента предназначена для уплотнения резьбовых соединений из всех материалов, работающих в средах общественно-промышленного типа и в агрессивных средах, в диапазоне температур от - 60°С до + 200°С, при давлении до 64,7МПа; отличается легкостью и удобством монтажа, высокой химической и термической стойкостью, отличной уплотняющей способностью, неограниченным сроком хранения. Возможно изготовление цветной ленты.

Преимущества конструкционных
полимеров в технике
Стабильность размеров
Высокие трибологические показатели
Высокая прочность
Температурная и размерная устойчивость (возможность использования в широком температурном диапазоне)
Стойкость к воздействию агрессивных сред
Коррозионная стойкость
Стойкость к воздействию УФ излучения
Возможность снижения уровня рабочего шума за счет демпфирующих свойств (по сравнению с металлами)
Хорошие изоляционные свойства (тепло-, электроизоляция)
Высокий уровень безопасности (электрическая прочность, трекингостойкость, дугостойкость, огнезащитные свойства)

Реализация НИОКР
«Разработка композиционных полимерных материалов и изготовление из них технических изделий, работающих в условиях Арктики в транспортной, энергетической и судостроительной отраслях и подводных добычных комплексах, в том числе на основе трансфера технологий по производству технических изделий для железнодорожной отрасли. Разработка программ обучения, согласно требованиям к специалистам, задействованным в изготовлении изделий с заданными свойствами»

Техническая тара предназначена для упаковывания, транспортирования и хранения продукции различного назначения, кроме пищевой продукции.
Технологический регламент производства тары технической из композиции на основе вторичного полиэтилена низкого давления
Полимерная композиция на основе вторичного полиэтилена низкого давления (№2017141380);
Результаты выполнения НИОКР-
Изделие «Техническая тара»

Проект «САНИ»
Транспортировка грузов от ст. «Прогресс» на ст. «Восток» весом не более 60 т. по поверхности, покрытой льдом и снегом с высотой препятствий не более 1 метра через пять климатических зон:
поверхность рыхлый снег, начало таяния; несущая способность поверхности – низкая; околонулевые температуры;
глубокий рыхлый мокрый снег; несущая способность поверхности – низкая; температура воздуха до -10°С;
перемежающиеся зоны застругов и ровной поверхности; температура воздуха до -50°С;
слой рыхлого свежего снега (высота слоя от 0 до 0,5 м) поверх более твердого слежавшегося, сугробы, неплотные наддувы; температура воздуха до -50°С;
сыпучий глубокий снег («снежное болото»); температура воздуха до -60°С;