Ионе Казимира Гавриловна директор ЗАО СТК "Цеосит" , д.х.н., профессор

ЗАО СТК "ЦЕОСИТ"
Одним из возможных путей повышения эффективности малых НПЗ в регионах, удаленных от нефтеперерабатывающих заводов (Сибирь, Республика САХА и др.), является повышение глубины переработки исходного сырья с применением новых вариантов технологий производства моторных топлив:

ЗАО СТК "ЦЕОСИТ"
Производство автобензинов путем компаундирования
Достоинства:
- простота технологии;
- относительно низкая себестоимость получаемого бензина;
- отсутствие побочных продуктов.
Недостатки:
1- невозможно использовать в качестве базового бензина прямогонные бензины с содержанием общей серы более 0,05-0,015% масс.;
2- применение только антидетонаторов и октаноповышающих добавок в лучшем случае позволяет производить бензины типа АИ-80;
3- производство бензинов АИ-91 – АИ-95 возможно только при одновременном применении высокооктановых компонентов и 2-3 антидетонационных присадок и октаноповышающих добавок;
4- при использовании высокооктановых компонентов (ВОК):
- необходимость регулярных поставок ВОК в больших объемах (при
производстве АИ-80 - от 30 до 70% от количества базового бензина);
- возможны ограничения по применению ВОК из-за требований
нормативов к компонентному и фракционному составам
производимых автобензинов.

ЗАО СТК "ЦЕОСИТ"
Одним из путей повышения эффективности малых НПЗ в регионах, удаленных от нефтеперерабатывающих заводов (Сибирь, Республика САХА и др.), является повышение глубины переработки исходного сырья с применением новых вариантов технологий производства моторных топлив:

ЗАО СТК "ЦЕОСИТ"
Комплекс положительных факторов, возникающих в результате строительства малых НПЗ с применением процессов “Цеоформинг” и “Цеосин”:
- обеспечение производства высокооктановых бензинов;
- увеличение глубины переработки сырья;
- уменьшение энергетической зависимости региона от
поставок нефтепродуктов из других областей;
- уменьшение вывоза капитала за территорию региона в
счет оплаты закупаемых моторных топлив;
- улучшение обеспечения моторными топливами
потребителей региона;
- снижение издержек на транспортировку моторных топлив;
- создание дополнительных рабочих мест;
- ускорение промышленного развития региона.

ЗАО СТК "ЦЕОСИТ"
Переработка нефти или газового конденсата в моторные топлива (дизтопливо и автобензин) на малотоннажных установках
с применением процесса цеоформинг

ЗАО СТК "ЦЕОСИТ"
Вторичная переработка прямогонных бензинов
Процесс цеоформинг
Условия процесса: Т– 320-450оС, Р – 5-15 ати, цеолитсодержащий катализатор
Достоинства:
1 - нет необходимости в предварительной глубокой серо- или гидроочистке сырья и применения водородсодержащего газа;
2 - превращение сернистых соединений сырья, в том числе путем демеркаптанизации, в высокооктановые компоненты с выделением H2S в газовую фазу;
3 - низкое содержание бензола в получаемых бензинах;
4 - октановое число производимого бензина не зависит от природы сырья и определяется только условиями процесса;
5 - возможность регулирования давления насыщенных паров бензина (получение бензинов летних или зимних видов или различных классов);
6 - возможность переработки углеводородных фракций в смеси с олефинами и кислородсодержащими соединениями;

ЗАО СТК "ЦЕОСИТ"
Вторичная переработка прямогонных бензинов
Процесс цеоформинг
Условия процесса: Т– 320-450оС, Р – 5-15 ати, цеолитсодержащий катализатор
Достоинства:
7 - простота технологии процесса и регулирования технологического режима; быстрый перевод режима работы установки на производство бензина другой марки, вида, класса;
8 - относительно низкие капитальные затраты и эксплутационные расходы;
9 - возможность реализации процесса на малотоннажных установках производства моторных топлив;
10 - автономность действия установок позволяет применять их в труднодоступных, удаленных местах добычи нефти, газового конденсата и другого углеводородного сырья для удовлетворения потребностей в моторных топливах нефтяников, газовиков и населения близлежащих районов.

ЗАО СТК "ЦЕОСИТ"

ЗАО СТК "ЦЕОСИТ"

ЗАО СТК "ЦЕОСИТ"

ЗАО СТК "ЦЕОСИТ"
Содержание общей серы в сырье и в бензинах, полученных после переработки процессом «Цеоформинг»
Определение содержания общей серы проводили рентгено-флюоресцентным методом на приборе Spectroscan-S (предел чувствительности 7 мг/кг) в соответствии с ГОСТ 51947-02 (ASTM D 4294-98)
В соответствии со специальным техническим Регламентом "О требованиях к бензинам..." (Постановление Правительства Российской Федерации от 27 февраля 2008 г. N 118 ), содержание общей серы (мг/кг) в соответствии с экологическими классами автомобильной техники установлено:
Класс 3 - не более 150
Класс 4 - не более 50
Класс 5 - не более 10

ЗАО СТК "ЦЕОСИТ"
Бензины цеоформинга
Области изменения содержания ароматических углеводородов в бензинах цеоформинга (1) и риформинга (2) в зависимости от октанового числа бензина
1
2

ЗАО СТК "ЦЕОСИТ"

ЗАО СТК "ЦЕОСИТ"
Созданы и на пилотном уровне проверены технологии производства
сортных моторных топлив из синтез-газа в одну стадию с применением полифункциональных катализаторов:
Указанные технологии открывают возможность решения ряда экономических и экологических проблем в рамках общей стратегии GTL и CTL
ПОЛИФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ КАТАЛИЗ
ДМК
олефины
+ толуол
Природный газ
+ ксилолы
высокооктановый бензин,
дизельное топливо
параксилол
параэтилтолуол
Уголь
дурол
метанол
диметиловый эфир
база масел
Био-отходы
CO2
Мазут
CO + 2H2

ЗАО СТК "ЦЕОСИТ"
Процесс «Цеосин»

ЗАО СТК "ЦЕОСИТ"
Основные характеристики бензинов, полученных «Цеосит»
из синтез-газа в пилотных пробегах на бифункциональных катализаторах
*) По ГОСТ Р51866-2002 для марки Регуляр Евро-92

ЗАО СТК "ЦЕОСИТ"
Содержание бензола и толуола в бензиновых фракциях
процесса “Цеосин” в зависимости от содержания в них ароматических углеводородов
% мас.

ЗАО СТК "ЦЕОСИТ"
Установка цеоформинга Нижневартовского ГПЗ (5 тыс.т/г).
г. Нижневартовск, Россия. 1992 г.
Сырье: стабильный газовый бензин.
Целевая продукция: автобензин АИ-80.

ЗАО СТК "ЦЕОСИТ"
Установка цеоформинга НПЗ «Glimar Refinery» (40 тыс.т/г).
г. Горличе, Польша. 1997 г.
Сырье: прямогонный бензин различных нефтей.
Целевая продукция: автобензин Eurosuper-95, сжиженный газ.

ЗАО СТК "ЦЕОСИТ"
Установка цеоформинга ОАО "Сосногорский ГПЗ" (30 тыс.т/г).
г. Сосногорск, Россия. 1998 г.
Сырье: прямогонные бензиновые фракции газовых конденсатов.
Целевая продукция: автобензин АИ-80.

ЗАО СТК "ЦЕОСИТ"
Установка цеоформинга “Virtuoz” Ltd. (30 тыс.т/г).
АО «Азот», г. Рустави, Грузия. 2002 г.
Сырье: прямогонные бензины и углеводородные фракции различного происхождения, выкипающие в пределах 30-250оС.
Целевая продукция: автобензины от АИ-80 до АИ-95, сжиженный газ СПБТ.

ЗАО СТК "ЦЕОСИТ"
Демонстрационная установка цеоформинга с движущимся слоем катализатора производительностью по сырью, 2 т/сутки, Дайджон, Южная Корея, 2001.
Установка построена южно-корейской компанией Samsung Engineering Company, Ltd. на основе Базового инжиниринга, технологии и катализатора «Цеосит».