Комплексный анализ управления качеством продукции, услуг на предприятии. Второй этап по проектированию СМК

В рамках проведения анализа фактического состояния управления качеством команда должна выяснить следующее:
как фактически выполняются процессы на рабочих местах;
какие осознанные или неосознанные отклонения имеются в процессах;
какие из этих отклонений являются случайными, а какие должны быть учтены в проекте СМК для достижения успеха.

Оценка соответствия фактического состояния управления качеством на предприятии осуществляется по следующим направлениям:
1) выявление уровня квалификации и профессионализма персонала;
2) оценка наличия соответствующего оборудования для выпуска качественной продукции (услуг);

3) определение (уточнение) методов проверки качества поставляемого сырья и материалов;
4) оценка методов контроля качества в процессе производства и окончательного контроля качества готовой продукции (услуг).

К проведению анализа привлекаются все подразделения и службы предприятия, которые в соответствии с установленными формами и сроками представляют службе качества необходимую информацию.

Причина - следственная диаграмма (рыбий скелет) Каору Исикавой
Показатель
качества
«Большая кость»
«Средняя кость»
«Мелкая кость»
Результат
Факторные показатели

Задание!!!
С помощью диаграммы Каору Исикавой (Причина - следственная диаграмма), требуется построить основные причины следующих показателей качества (результатов):
Качество обучения;
Качество подготовки специалистов;
Непредставление студентам информации предприятиями из баз практики;
Опоздание на урок.

Анализ системы управления качеством на предприятии осуществляется посредством проверки следующих объектов:
1) документы предприятия по обеспечению качества;
2) организационная структура предприятия и службы качества;
3) положения о подразделениях, должностные инструкции, определяющие распределение ответственности и полномочий на предприятии;

4) информация о качестве предоставления услуг, продукции;
5) бизнес-процессы;
6) требования к организации рабочих мест;
7) формуляры, контрольные перечни;
8) маршрутная технология, операционные карты, методологические, рабочие, контрольные инструкции;

9) программы ЭОД (электронной обработки данных);
10) документация метрологического обеспечения;
11) контрольные карты, программы испытаний, инструкции по эксплуатации и сервисному обслуживанию, бирки, штампы, виды сопроводительной документации;