МИКРОДУГОВОЕ ОКСИДИРОВАНИЕ

СТРУКТУРА МДО-ПОКРЫТИЯ НА АЛЮМИНИИ
1 –переходный слой
2 – рабочий слой
3 – технологический слой

РАСПРЕДЕЛЕНИЕ МИКРОТВЕРДОСТИ, ПОРИСТОСТИ И ОСНОВНЫХ
ФАЗ ПО ТОЛЩИНЕ МДО-ПОКРЫТИЯ, СФОРМИРОВАННОГО
В СИЛИКАТНО-ЩЕЛОЧНОМ ЭЛЕКТРОЛИТЕ

РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ПО ТОЛЩИНЕ МДО-ПОКРЫТИЯ

РЕНТГЕНОФАЗОВЫЙ ПОСЛОЙНЫЙ АНАЛИЗ МДО-ПОКРЫТИЯ

Влияние нагрузки на прогиб образцов с МДО-покрытием (1)
и без покрытия (2)

Зависимость износостойкости от удельной нагрузки

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МДО-ПОКРЫТИЙ, ПОЛУЧАЕМЫХ
НА АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВАХ В СИЛИКАТНО-ЩЕЛОЧНОМ ЭЛЕКТРОЛИТЕ

ДИНАМИКА РАЗВИТИЯ МИКРОРАЗРЯДОВ НА ОБРАБАТЫВАЕМОЙ ПОВЕРХНОСТИ В ПРОЦЕССЕ МДО
слева направо и сверху вниз:
люминесценция, искрение, микродуговой и дуговой микроразряды

СТАТИЧЕСКИЕ ВАХ АНОДНОГО И КАТОДНОГО МДР

МОДЕЛЬ ФОРМИРОВАНИЯ ПЕРЕХОДНОГО СЛОЯ
МДО-ПОКРЫТИЯ В ПРОЦЕССЕ ОКСИДИРОВАНИЯ

СХЕМА «ИДЕАЛЬНОЙ» СТРУКТУРЫ ПОРИСТОЙ
АНОДНОЙ ОКСИДНОЙ ПЛЕНКИ
КЕЛЛЕРОВСКИЕ ЯЧЕЙКИ,
(размеры в мкм, если не указано иначе)

МОДЕЛЬ ФОРМИРОВАНИЯ ПЕРЕХОДНОГО СЛОЯ
МДО-ПОКРЫТИЯ В ПРОЦЕССЕ ОКСИДИРОВАНИЯ

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ
ОПЕРАЦИЙ ПРИ МДО
СХЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО
УЧАСТКА МДО
1 – ванна очистки (обезжиривания) перед нанесением
покрытий (применяется только для сильно загрязненных
деталей); 2 – водоохлаждаемая рабочая электролитная ванна
для нанесения покрытий; 3 – технологический источник тока
для реализации режимов МДО; 4 – ванна для промывки
готовых деталей в воде; 5 – сушильный шкаф для сушки
готовой продукции (используется при большом потоке
продукции); 6 – система перемешивания электролита в
рабочей ванне; 7 – система дистилляции или
деминерализации воды (используется только на
стадии заполнения и корректировки электролитной
ванны); 8 – вытяжная вентиляция; 9 – защитное ограждение
электролитной ванны

ФУНКЦИОНАЛЬНАЯ СХЕМА УСТАНОВОК МДО
1 – электролитная ванна; 2 – рубашка водяного охлаждения; 3 – барботер; 4 – электролит; 5, 6, 9 – запорная арматура; 7 – фильтр;
8 – водяной насос; 10 – бак с теплообменником; 11 – деталь;
12 – воздушный компрессор; 13 – вытяжной зонт;
14 – вытяжной вентилятор

Установка МДО-200
Требования по размещению оборудования для МДО
1. Электрические параметры: трехфазная сеть: ~ 380 В; 50 Гц.
2. Наличие проточной воды для охлаждения ванны.
3. Наличие сжатого воздуха для барботажа и перемешивания электролита.
4. Наличие вытяжной вентиляции с поверхности ванны или из изолированного бокса, в котором размещена ванна.
5. Требуемая площадь для размещения оборудования для МДО мощностью 200 кВт - около 20 -25 м2.
6. Наличие защитного ограждения электролитной ванны.

Манипулятор и блок автоматизации установки МДО

Начало и завершение процесса МДО

Области применения МДО-покрытий

Changes caused by corrosion in external surface of facial tube
Changes caused by corrosion
in internal surface of facial tube
Changes caused by corrosion in
external and internal surfaces of
magnesium raw material

Changes caused by corrosion in external
surface of frame tubes with threading
hole, tight joint
Changes caused by corrosion in
internal surface of frame tubes
with threading hole, tight joint
Changes caused by corrosion in
external and internal surfaces of
supporting fork

Changes caused by
corrosion in both external
and internal surface of
magnesium tube No6(310/97)
Changes caused by corrosion in both external
and internal surface of
magnesium tube No 7(311 /97)