Непрерывное совершенствование как стратегия малого бизнеса

Пара слов обо мне
01
Я работал 18 лет в иностранном и российском крупном бизнесе, из них около 10 лет в продажах: от менеджера до руководителя группы филиалов, далее ушел в корпоративное обучение.
Дистрибьютор Бакарди, Дэневью, Диаджео (основные производители элитного крепкого алкоголя)—
Группа Компаний «Ладога» (Российский производитель алкоголя)—
Учебные центры автомобильных марок: AUDI, Jaguar Land Rover, Mazda.
Темы корпоративного обучения: —
Продажи и переговоры, Сервисное обслуживание—
Управление персоналом, Лидерство—
Тренинги для HR -ов и линейных рук-лей (Подбор, Адаптация, Обучение персонала)—
Управление проектами—
Трейд маркетинг—
Категорийный менеджмент, Ассортиментный портфель, Закупки.

Предпосылка #2
«Бизнес-процесс — это совокупность/цепь взаимосвязанных мероприятий, этапов или работ, направленных на создание определённого продукта или услуги для потребителей.»
Предпосылка #3
«Производительность всей системы/компании равняется производительности
самого «слабого» звена/этапа -> ограничения».
Уильям Эдвардс Деминг
Американский учёный, родоначальник менеджмента качества. Создал систему управления качеством, основанную на предложенной им же теории глубинных знаний.
Элияху Моше Голдратт
Наставник, автор и бизнес-лидер. Создал и разработал Теорию ограничений систем (ТОС), которая является продолжением таких видов производственных систем как Lean Manufacturing и 6SIGM.
Теория организаций
Социологическое изучение формальных общественных организаций, таких как бизнес и бюрократия, и их взаимосвязи с окружающей средой, в которой они работают. Она дополняет исследования организационного поведения и управления персоналом.
02

Идея непрерывного совершенствования – это работа с постоянно встречающимися ограничениями внутри компании на пути повышения привлекательности продукта/услуги для потребителя, а значит и роста дохода компании.
Доход 90-95% компаний зависит от управленческих ограничений.
Ограничения делятся на две группы – физические и управленческие.
Физические ограничения – узкие места, которые не позволяют увеличивать производительность и связаны с оборудованием, местом, компетенциями персонала и прочими физическими ресурсами.
Управленческие – стереотипы и убеждения, которые никто не ставит под сомнение
«Так исторически сложилось». Требуют смены принятой парадигмы деятельности компании.
03

А что у вас?
Смотреть ответы
04

Детализация бизнеса
Любой бизнес можно разложить на этапы/ячейки/операции, через которые проходит некий ресурс.
Понимая отдельные «препятствия», возникающие на его пути, владелец бизнеса может устранять их путём перестройки бизнес-процессов.
Ценность — это то, за что готов платить клиент. Ценность продукта определяется самим клиентом.
Поток создания ценности — это не просто производственный поток!
Поток создания ценности
Все действия – как создающие ценность, так и не создающие ценности, - которые позволяют продукту пройти все процессы: от принятия заказа до доставки. Данные действия включают в себя обработку информации, полученной от клиента, а также операции по преобразованию продукта по мере его продвижения к клиенту.
Наряду с потерями, поток является ключевым понятием в подходе Бережливого производства и шести сигм.
05

Инструмент картирования процесса, учитывающий всю цепочку от поставщиков до клиентов.
Supplier (поставщик): люди или компания, обеспечивающие информацию, материалы и другие ресурсы, с которыми будет работать процесс
Input(вход): информация/материалы, предоставляемые поставщиками,
которые будут потребляться или преобразовываться в течение процесса
Process(процесс): последовательность действий, преобразующих входящую информацию/материалы
Output(выход): продукция или услуги, потребляемые заказчиком
Customer(клиент): люди, организации и другие технологические цепочки,
использующие результаты процесса
S
I
P
O
C
Для построения карт процесса или потока на разных уровнях
Для определения границ проекта
Для определения проблемных мест процесса
Для создания единого понимания процесса всей группой проекта
Для поиска новых возможностей процесса
В ситуации неопределенности, когда неизвестно, где именно проблема.
06

Как выстроен сегодня поток?
Поставщик
Местный перевозчик
Местный перевозчик
Местный перевозчик
Международный
перевозчик
Таможня
Склады
Экспедитор
Заказчик
Время прохождения заказа
07

Типы SIPOC
SIPOC
Это основные типы SIPOC.
Существуют и гибридные варианты
Табличный тип
Подходит для детального описания входов и выходов процесса
Используется на высоком и среднем уровне картирования
Не позволяет детально рассмотреть процесс и требования
Алгоритм с требованиями
Позволяет детально описать процесс или этап процесса
Используется на среднем и низком уровне Картирования
Описывает требования клиента и процесса
Не позволяет увидеть картину целиком
08

Формирование «Карты Потока Создания Ценностей» в группах
Построить карту текущего состояния пилотного потока
Определить текущие узкие места, разрывы потока и выбрать приоритеты оптимизации
Построить карту будущего состояния
Решение
Напротив каждой ячейки в карте необходимо отобразить:
Название этапа
Результат работы
Ответственный (должность)
Тезисно процесс внутри ячейки
Приоритеты
09

Визуализация работы потока по производству бумажных самолётиков
Инструкция:
Партия – 25 самолетов – заказ клиента
Время выполнения заказа – 5 мин. (300 сек.) – время, за которое клиент хочет получить заказ
Время такта: 300/25 = 12 секунд – время на изготовление одного самолета
2 команды по 5 человек = 2 производственных потока
5 производственных этапов по сборке самолета
2 запуска процесса:
1 прогон (5 минут) → обсуждение и оптимизация процесса: что вышло (диаграмма «Время цикла – Время такта», потери) и как можно улучшить (10 минут)
2 прогон (5 минут) → обсуждение полученных результатов (10 минут)
1 наблюдатель в каждой команде - отслеживает и фиксирует время выполнения каждой операции, фиксирует потери на этапах производства
Каждые 15 секунд производить готовый самолет
Выявить потери на этапах производства
Устранить потери на этапах производства
Цель:
10

закупка
Инструкция для операторов
1
2
3
4
5
продажа
6
№1
№2
№3
№6
№5
№4
№7
№8
11

Инструкция для наблюдателей
В процессе присутствуют потери:
Ожидание
Излишние запасы
Перемещения
Прочее
Каждый этап производства занимает определенное время
12

Время такта
Время цикла
Бланк графика «Время такта — Время цикла»
13

Классическая математически-управленческая задача по принятию управленческих решений в рамках производственных систем.
Скорость выполнения заказа важнее загрузки мощностей
14
Просканируйте QR-код и ответьте:
Какую услугу вы произведёте первой?
Какую прибыль или убыток вы сгенерируете, выполняя эти заказы?
Смотреть ответы

Результаты
Выгодный продукт
15
Невыгодный продукт
35
70
35
$105
2,5
20
5
$20
$125
$130
$ -5
10
20
10
$30
15
120
30
$120
$150
$130
$20