Новая технология азеотропной осушки углеводородного конденсата Докладчик Карпо Е.Н.

2
СОДЕРЖАНИЕ
Проблема и задача…………………………….………............................................. 3
Проектный и фактический варианты переработки газа и УВК…………….…... 4
Блок-схема предлагаемого варианта переработки газа и УВК………………... 5
Явление азеотропии и ее разновидности…………….......................................... 6
Принципиальная схема лабораторной ректификационной установки.……...... 7
Управление процессом. Мнемосхема экспериментальной установки……….... 8
Результаты работы…………………………….……….............................................. 9
Экономический эффект……………………………................................................. 10

3
ПРОБЛЕМА И ЗАДАЧА
ПРОБЛЕМА
В настоящее время на большинстве газоперерабатывающих предприятиях, углеводородный конденсат с компрессорных станций (компрессат) не утилизируется.
ЗАДАЧА
Рекомендуется образующийся на компрессорных станциях сырого газа углеводородный конденсат собирать, подготавливать и использовать как продукцию.

ПРОЕКТНЫЙ И ФАКТИЧЕСКИЙ ВАРИАНТЫ ПЕРЕРАБОТКИ ГАЗА И УВК
4
Блок-схема проектного варианта
Недостатки фактического варианта:
Увеличение нагрузки на блок адсорбционной осушки газа
Ухудшение эксплуатационных характеристик сорбента
Увеличение количества газа регенерации и энергозатрат на проведение регенерации
Блок-схема фактического варианта

БЛОК-СХЕМА ПРЕДЛАГАЕМОГО ВАРИАНТА ПЕРЕРАБОТКИ ГАЗА И УВК
5
Газ охлаждения и регенерации
Осушенный конденсат на смешение с ШФЛУ
Отработанный газ регенерации
Вода, мехпримеси
Тяжелые УВ
Сырой газ
Осушенный газ
СОГ
ШФЛУ
С2+в
УВК (1 СОСТАВ)
УВК (2 СОСТАВ)
Вода
Газ с месторождения
NEW!

ЯВЛЕНИЕ АЗЕОТРОПИИ И ЕЕ РАЗНОВИДНОСТИ
6
Углеводороды С3 - С10 и более тяжелые образуют с водой бинарные положительные гетероазеотропы.
Бинарный гетерогенный положительный азеотроп – двухкомпонентный азеотроп, образующий две жидкие фазы при конденсации его паров и имеющий давление насыщенных паров выше по сравнению с давлением (при одинаковой температуре) насыщенных паров чистых компонентов, его образующих.
Диаграмма Т=f(x, y) для систем с максимумом (а) и минимумом (б) давления пара
(а)
(б)
Диаграмма у=f(x) для бинарных азеотропных систем а)- система с максимумом и б)-минимумом давления пара

ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ СХЕМА ЛАБОРАТОРНОЙ РЕКТИФИКАЦИОННОЙ УСТАНОВКИ
7
КР1 – куб с нагревательным змеевиком;
Х1 – конденсаторов паров;
Х2 – холодильник;
Е1, Е2 – двухфазные емкости;
Н1 – мембранный насос;
Т1, Т2 – термостаты с выносным циркуляционным контуром теплоносителя для поддержания температурного режима колонны
На основе разработанной конструкторской документации совместно с НПО «Технефтегаз» изготовлены необходимые технологические аппараты и проведены сборочно-монтажные работы ректификационной лабораторной установки.

УПРАВЛЕНИЕ ПРОЦЕССОМ. МНЕМОСХЕМА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЙ УСТАНОВКИ
8
Точки измерений, регистрации и регулирования технологических параметров
Е-1
Е-2

РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЙ
9
Разработка новой технологии азеотропной осушки углеводородного конденсата, позволит надежно обеспечить его глубокую осушку, исключающую проблемы при его транспортировке
Новая технология азеотропной осушки конденсата позволит довести углеводородный конденсат до требований, предъявляемых к ШФЛУ и направить его непосредственно в линию товарного ШФЛУ
Новой технологии азеотропной осушки углеводородного конденсата проста в эксплуатации, характеризуется низкими капитальными затратами и высокой энергоэффективностью

ЭКОНОМИЧЕСКИЙ ЭФФЕКТ
10
Экономия достигается за счет:
увеличения срока службы адсорбента с 2-х до 4-х лет;
уменьшения затрат энергии на регенерацию существующего адсорбента на 20 %;
дополнительная выработка ШФЛУ из конденсата первых ступеней компримирования.
Ожидаемый экономический эффект – увеличение выработки ШФЛУ на действующих ГПЗ на
1 тыс. т/год на 1 млрд. м3/год нефтяного газа за счет практических полной утилизации углеводородного конденсата на сырьевых компрессорных станциях.