Организация технического контроля геометрических размеров рельсового проката в РБЦ АО ЕВРАЗ ЗСМК

Цель исследования – выявление эффективности применения методов контроля геометрических размеров рельсового проката в рельсобалочном цехе АО ЕВРАЗ ЗСМК.

Задачи исследования:
Изучить методы контроля геометрических размеров рельсового проката в РБЦ АО «ЕВРАЗ ЗСМК»
Изучить принцип действия систем измерения геометрических размеров рельсового профиля.
Определить взаимосвязь применяемых методов контроля геометрических размеров рельса и сформулировать вывод об эффективности их применения на производстве.

Актуальность
1.Технический контроль качества продукции на предприятии играет первосте-
пенную роль и от его совершенства, технической оснащенности и исполнения
в значительной степени зависит эффективность производства.
2. Высокая ответственность рельсов в вопросе обеспечения безопасности дви-
жения на железных дорогах определяет повышенные требования к качеству
рельсов – основного элемента верхнего строения железнодорожного пути.
3. Улучшение качества железнодорожных рельсов, повышение их надежности,
долговечности эксплуатационной стойкости можно достигнуть не только путем
улучшения химического состава рельсовой стали, усовершенствованием техно-
логического процесса прокатки, но и разработкой и внедрением современных
методов контроля.

Методы исследования:
работа с источниками и нормативно-технической документацией, содержащими информацию о методах контроля геометрических размеров рельсового проката;
учебное занятие на производстве с целью изучения организации контроля и принципа действия систем измерения геометрических размеров рельсового профиля;
анализ собранного материала и информации.

Методы контроля геометрических размеров в РБЦ АО «ЕВРАЗ ЗСМК»
Автоматизированная система постоянного контроля формы поперечного сечения по всей длине раската с помощью бесконтактной системы непрерывного измерения «PROGAUGE» в течении прокатки.
2. Автоматизированная система контроля четырех геометрических параметров (высоты рельса, ширины головки, толщины шейки, ширина подошвы) каждого рельса по всей длине на ИПР НК-4, входящий в состав линии неразрушающего контроля рельсов ЛНК-100м АО ЕВРАЗ ЗСМК и сертифицирован (RU.E.27.007.A №56970).
3. Периодический контроль геометрических размеров профиля на пробах с помощью шаблонов на участке контроля и приемки рельсовой продукции.

ЛНК

Схема расположения датчиков.
Автоматизированная система измерения ИПР НК-4
Геометрические размеры рельсового проката

Периодический контроль геометрических размеров профиля на пробах с помощью шаблонов
На участке контроля и приемки рельсовой продукции производится периодический контроль геометрических размеров профиля на пробах с помощью шаблонов .
Пригодность шаблонов к применению подтверждают их проверкой в установленном порядке и наличием клейма метрологической службы.
Шаблон для контроля болтовых отверстий рельса

Вывод
Автоматизированные системы технического контроля «PROGUAGE» и ИПР НК-4 в РБЦ АО ЕВРАЗ ЗСМК позволяют формировать электронный паспорт рельса, содержащего полную информацию о производстве рельса на всех этапах технологического процесса. На основании данных электронного паспорта на участке контроля и приемки рельсовой продукции рельсы подвергаются периодическому контролю геометрических размеров на пробах с помощью шаблонов и формируется паспорт качества – сопроводительный документ при отгрузке рельсовой продукции потребителю.

Образец паспорта качества

Заключение
Такой уровень организации технического контроля геометрических размеров рельсового профиля позволяет получить максимально возможный объем качественной в пределах допусков продукции, сократить время на приемку и учет рельсового проката и дает возможность оперативно работать с потребителем.