Слайд 2Схема отвода тепла от реактора
Слайд 3Были рассмотрены различные методы контроля применительно к определению отложений (например, работа Б.А.
Чичигина)
Слайд 4Использование магнитного метода в решении проблемы (M. Piriou, S.W. Glass )
Минусами метода
являются:
1. Зависимость чувствительности от скорости движения преобразователя, что затрудняет контроль, так как наличие гибов сказывается на движении манипулятора.
2. Преобразователь не чувствителен к оксиду меди.
3. Невозможность определения формы отложений, так как метод (магнитный) реагирует только на края отложений. Это затрудняет определение объема отложений.
Плюс метода: большая чувствительность (до 40 раз)
Слайд 5Вихретокотепловой метод контроля (Е.А. Клементьева, Д.А. Чепик, В.П. Лунин, Л.А. Чернов)
Слайд 6Вид сигнала от электропроводящего отложения
Слайд 7Протяжённости отложений на станциях
(слева – Нововоронежская, справа - Балаковская)
Слайд 8Обобщённая протяжённость отложений
Слайд 9Для проведения экспериментов по построению градуировочной характеристики были исследованы зарубежные аналоги:
1) В
статье финских учёных Tarja Jäppinen, Kari Lahdenperä и Sanna Ala-Kleme представлены результаты по определению отложений на трубном пучке:
1. Основное количество отложений располагается на дне парогенератора и около конструктивных элементов.
2. Наиболее эффективными для поиска отложений являются частоты 10 и 25 кГц.
3. При увеличении толщины отложения на сигнале вихретокового датчика наблюдается насыщение. При дальнейшем увеличении толщины не виден рост амплитуды сигнала
Слайд 102) В работе Min-Kyoung Kim, Chang-Jae Yim, Eui-Lae Kim, Chang-Joon Lee and
Joong-Ahm Park используется оксид железа Fe3O4
Слайд 11Эксперименты, проведенные в МЭИ не дали схожего результата
Слайд 12Использование растворов в качестве отложений (порошок Fe3O4)
Слайд 13Были проведены эксперименты, моделирующие отложения по своему составу
Слайд 14Получился сигнал, близкий по виду к сигналу от отложения при использовании медных
листов (слева) и листов из нержавеющей стали
Слайд 15В статье В.П. Горбатых «Влияние сочетания аммиака и медь содержащих сплавов на
коррозионное растрескивание трубных пучков парогенераторов из аустенитных сталей» затрагивается тема химического состава отложений. Рассматривается образование комплексных соединений меди с аммиаком в процессе работы парогенератора. В. П. Горбатых показывает, что в результате химической реакции происходит выделение чистой меди на внешней поверхности теплообменных труб
Слайд 16Амплитудная характеристика материала из нержавеющей стали линейно зависела от его толщины и
не уходила в насыщение
Слайд 17Градуировочная характеристика для определения объёма (е – это энергетический коэффициент)
Слайд 18Были проведены исследования зависимостей, включающих отношение энергетического коэффициента к шагу сканирования
Слайд 19В настоящее время проводится исследование осесимметричной модели отложения для сравнения данных, полученных
в результате экспериментов с результатами численного моделирования в Comsol.
Решается задача определения влияния отложений, находящихся в дефектах теплообменных труб, на сигнал вихретокового датчика, в следствие чего проводится разработка модели для численного анализа этой проблемы.