Слайд 2Отпуск закаленной стали
Общая картина процессов отпуска
Перераспределение атомов углерода в твердом растворе (мартенсите)
Распад

мартенсита с образованием областей, обогащенных углеродом, а затем карбидных выделений
Превращения остаточного аустенита
Выделение дисперсных частиц
Рекристаллизация α-фазы
Коагуляция карбидов
Перераспределение легирующих элементов и примесей.
Слайд 3Перераспределение углерода и процессы подготовки распада мартенсита

Слайд 5Карбидообразование при отпуске

Слайд 6Карбидообразование при отпуске

Слайд 7Возможные схемы превращения остаточного аустенита
Низколегированные стали
С повышением легирования
С еще большим легированием
(Быстрорежующие стали;
Карбидного

класса типа Х12)
Слайд 8I – Необратимая
II - Обратимая
Т

Слайд 9Явления хрупкости при отпуске

Слайд 12Влияние продолжительности отпуска при 660 °С на ударную вязкость стали 15Х3НМФА-А:

Слайд 13Влияние температуры отпуска и скорости охлаждения после отпуска на характеристики прочности и

пластичности стали 20Х2Н4МВФА.
Слайд 14Влияние температуры отпуска и скорости охлаждения после отпуска на ударную вязкость KCV

и переходную температуру хрупкости Т50 стали 20Х2Н4МВФА.
Слайд 15Влияние скорости охлаждения после закалки и температуры отпуска на характеристики прочности и

ударной вязкости KCV стали 20Х3МВФ.
Слайд 16Влияние температуры отпуска и скорости охлаждения после отпуска на ударную вязкость KCV

и переходную температуру хрупкости Т50 стали 20Х3МВФ в состоянии полной прокаливаемости.
Слайд 17Влияние режима отпуска на механические свойства и состав карбидной фазы стали 20Х2Н4МВФ

Слайд 18Изменение состава карбидной фазы стали марки 20Х2Н4МВФА в зависимости от режима термической

обработки.
– 860 °С, охлаждение в воде;
– 860 °С, охлаждение на воздухе;
– 860 °С, охлаждение с V=200-250 °С/ч;
Эталон – 860 °С, охлаждение на воздухе, затем в жидком азоте, отпуск 670 °С
Слайд 19Старение
Диаграммы равновесия для сплавов, в которых происходят процессы выделения:
а – уменьшение

растворимости компонента В в металле А
в – металл-растворитель претерпевает полиморфное превращение