Перспективы использования золотниковых клапанов «НОРМА» (КОЗ) в Тимано-Печорской нефтегазоносной провинции

Подавляющее большинство
нефтедобывающих скважин
Тимано - Печорской
нефтегазоносной
провинции эксплуатируется
при помощи УЭЦН

Конструкция шаровых клапанов
Отказы насоса из-за износа клапанов и износа плунжерной пары
составляют 30% от общего количества отказов скважинного оборудования

Линейный принцип касания

При негерметичности клапана на 1%
от его проходного сечения потери
составляют – 694 м3/год
на один УЭЦН.
При негерметичности 2% потери
составят 87 мин. или 378 м3/год
на один УЭЦН
Средняя производительность УЭЦН 250 м3/сут; глубина погружения – 2000 м;
динамический уровень – 1000 м; НКТ 73;

Если отключение охватывает десятки скважин на месторождении, то потери становятся существенными для всей нефтедобывающей компании

Убыток от простоя насосной установки
в течение двух часов сопоставим
со стоимостью нового клапана.

Трудности применения шаровых клапанов в наклонных скважинах

Недостатки шаровых клапанов
Линейный принцип касания
шарика и седла
Трудности применения в наклонных
скважинах с углом наклона более 70°
Низкая долговечность
Простои
Проблемы при опрессовке НКТ
?

Золотниковый нагнетательный клапан «Норма 44»

Обратный золотниковый клапан КОЗ-73 («Норма»)

Параметры алмазно-кластерного гальванического покрытия в сравнении с обычным твёрдым хромированием

Преимущества по сравнению с шаровыми клапанами
Промысловые испытания на 5-ти скважинах Игольско-Талового месторождения
ОАО «Томскнефть» ВНК показали, набор герметичности колонны НКТ происходит
через 15 секунд после остановки ПЭД
Применение эксцентрично смещенных колец,
образующих лабиринтное уплотнение
Надежная герметичность
Пуск насоса сразу после его остановки
Надежная опрессовка НКТ
Долговременное поддержание
нулевого зазора
е

Преимущества по сравнению с шаровыми клапанами
Возможность применения в скважинах с любым углом наклона
Возможность замены эластичных и стальных колец
Высокая ремонтопригодность
Вес золотника на 25% больше веса шарика
Быстрее срабатывают на закрытие
Алмазно-кластерное гальваническое покрытие
При изготовлении не требуют дефицитного твердого сплава
Производство клапанов может быть организовано на любом машиностроительном предприятии по лицензионному соглашению
Высокая долговечность

Преимущества по сравнению с шаровыми клапанами
Увеличенное проходное сечение клапана,
11,8 см2 против 8,4 см2 для клапана «Норма-73»
Увеличение подачи
Надежная работа на вязкой нефти
Возможность установки на насосы
с производительностью до 350 м3/сут
Снижение гидравлического сопротивления
энергозатрат
V добычи нефти
МРП
скважинных насосов

Увеличение МРП скважинных насосов
При испытаниях в НГДУ «Прикамнефть» простоев после внедрения и эксплуатации свыше 254 суток не было
Работа насоса в скважине №30425, куст 3044, ОАО «Самотлорнефтегаз» до и после
замены штатной пары шаровых клапанов на золотниковые типа «Норма-44

Q1 = 654*q*N*kэ1
Q2 = 654*q*N*kэ2,
где 654 - наработка клапана после внедрения, сут.;
q – дебит, т/сут;
N – число скважин;
кэ1, кэ2 – коэффициенты эксплуатации скважины, соответственно, до и после внедрения нового клапана.
кэ=(365-tпростоев)/365
kэ2>kэ1 за счет применения клапанов «Норма»
Qдоп = Q2-Q1

В среднем клапан приносит в день: 12588,36 руб.
В год: 4594751,40 руб.
При цене клапана с НДС: 17784,96 руб.

Применение в РФ
В настоящее время (январь 2009) клапаны «Норма» установлены в более чем 100 механизированных скважинах на месторождениях ОАО «НК «Роснефть», «НК «Лукойл», ОАО «ТНК-ВР», ОАО «Татнефть», ОАО «Башнефть» и др.
По результатам промысловых испытаний золотниковых клапанов заводы-производители штанговых насосов ЗАО «ЭЛКАМ-нефтемаш», ЗАО «Пермская компания нефтяного машиностроения», ОАО «Ижнефтемаш» одобрили применение данных клапанов в выпускаемых ими насосах.

Спасибо за внимание! ☺