Слайд 2Рассматриваемые вопросы
1. Разработка структурной схемы технических средств АСУТП (3.1)
2. Выбор технических элементов
обработки сигналов (3.3)
3. Разработка алгоритма управления технологическим процессом (4.1)
4. Разработка проекта в SCADA на примере Trace Mode
4.1. Конфигурирование станций управления (4.2)
4.2. Написание пользовательских программ управления (4.3)
4.3. Конфигурирование операторских станций (4.4)
Слайд 3Определение процента готовности
Слайд 4Разработка структурной схемы технических средств АСУТП (3.1)
В АСУТП необходимо различать следующие виды
структурных схем по ГОСТ 24.302-80:
схема организационной структуры (СО);
схема функциональной структуры (С2);
схема структурная комплекса технических средств (С1).
Каждый вид структурных схем отражает графически и текстом соответствующий вид обеспечения АСУТП:
организационное обеспечение;
функциональное обеспечение;
техническое обеспечение.
Требования к выполнению схемы структурной комплекса технических средств (по ГОСТ 24.302-80)
2.6.1. Элементами схемы могут быть условные обозначения отдельных технических средств или их групп, объединенных по каким-либо логическим признакам (например, совместному выполнению отдельных или нескольких функций, одинаковому назначению и т. д.).
2.6.2. На схеме отражают информационные (сигнальные) связи между элементами.
2.6.3. В поясняющих надписях могут быть отражены данные сопряжения (ранг сопряжения, вид носителя, код устройства и т. д.).
2.6.4. Структура комплекса технических средств АСУ может быть представлена несколькими схемами, первой из которых является укрупненная схема в целом.
Слайд 5Разработка структурной схемы технических средств АСУТП (3.1)
Слайд 6Разработка структурной схемы технических средств АСУТП (3.1)
Слайд 7Разработка структурной схемы технических средств АСУТП (3.1)
Требования к выполнению структурной схема КТС
в дипломном проекте:
Распределение по уровням автоматизации (0 – уровень КИП и актуаторов, 1 – уровень модулей ввода-вывода (для систем с распределённой архитектурой контроллеров), 2 – уровень устройств управления (ПЛК, технологические промышленные компьютеры), 3 – диспетчерский уровень (АРМ операторов)
Элементы отображаются в виде прямоугольников с указанием названия - клапан регулирующий с электроприводом, преобразователь абсолютного давления, модуль ввода аналоговых сигналов восьмиканальный, клапан предохранительный электромагнитный, барьер искрозащиты шунт-диодный двухканальный и т.д.
Указание каналов обмена данными в виде стрелок с названием сети и протокола (Ethernet TCP/IP, RS-485 ModBus RTU). Для отдельных сигналов указывается диапазон изменения: для аналоговых входных и выходных сигналов (4…20 мА, минус 10….10 В и т.д. по ГОСТ 26.011-80), для дискретных входных сигналов указывается напряжение логических уровней (0..2 В, 12…24В); для релейных выходов указываются напряжения и максимальные токи коммутации (24В, 220В; 1,5А).
Допускается группировка оборудования (шкафы, терминальные стойки) с указанием группировки в виде рамки
При наличии особых зон (с повышенной опасностью взрыва, пожара) указывается класс зоны по ГОСТ Р 51330.9 или гл. 7.3 ПУЭ (не рекомендуется)
Слайд 8Разработка структурной схемы технических средств АСУТП (3.1)
Слайд 9Выбор технических элементов обработки сигналов (3.3)
Требования к выбору устройств управления и контроля:
Представить описание не менее трех вариантов контроллеров: ключевые особенности, рисунок. Одновременно выбирать вспомогательное оборудование: блок питания (при отсутствии его у шасси), модули ввода-вывода (для ПЛК распределенной и модульной архитектуры).
Свести данные по всем контроллерам (ПЧ) в единую таблицу и на основании ее данных произвести выбор с обоснованием под конкретные условия (п. 1.6).
Руководствоваться таблицами рекомендуемых параметров выбора
Выбор преобразователей частоты, клапанов и их приводов производить по аналогичному алгоритму.
Слайд 10Выбор технических элементов обработки сигналов (3.3): ПЛК
Слайд 11Выбор технических элементов обработки сигналов (3.3): ПЛК
Слайд 12Выбор технических элементов обработки сигналов (3.3): ПЧ
Скалярное управление группой из двух двигателей
Слайд 13Выбор технических элементов обработки сигналов (3.3): клапан регулирующий с электроприводом
Слайд 14Выбор технических элементов обработки сигналов (3.3): клапан регулирующий с электроприводом
Слайд 15Разработка алгоритма управления технологическим процессом (4.1)
Требования к составлению алгоритмической схемы в дипломном
проекте:
Обозначения выполняются по ГОСТ 19.701-90
Для каждой программы составляется отдельная алгоритмическая схема
Циклы в алгоритмах для программ ПЛК не допускаются!
Блоки «начало» и «конец» присутствуют всегда!
Программы ПАЗ, аварийной сигнализации и регулирования объединять нельзя!
Каждый алгоритм снабжается текстовым описанием, поясняющим происходящее в каждом блоке и связь параметров блока с технологическим процессом (принцип «что произошло в алгоритме – какими стали значения выходных устройств – изменения в состоянии исполнительных устройствах – изменения в процессе» или наоборот – «что произошло в процессе – показания датчиков - какими стали состояния входных устройств – что произошло в алгоритме» в зависимости от того о вводе или выводе информации идет речь).
Рекомендуется предварительно задать и указывать в алгоритме изменения или сравнение с соответствующими переменными в памяти контроллера вместо текстовых формулировок (или в дополнение к ним).
Абстрактные формулировки типа «регулируем», «увеличить подачу газа» и т.д. и т.п. не допускаются!
Слайд 16Разработка алгоритма управления технологическим процессом (4.1)
Tsp – заданная температура (уставка)
Tpv – измеренная
температура
ON – управление реле нагревателя (ON=1 – вкл., ON=0 – выкл.)
H – гистерезис
Const – присваивание переменной ее собственного значения (глобальная переменная, отсутствие модификации)
Слайд 17Разработка алгоритма управления технологическим процессом (4.1)
TS – измеренная температура продукта на выходе
теплообменника
Тзад – поддерживаемая температура (уставка)
∆T – рассогласование по температуре (∆T = Tзад-TS) или ошибка регулирования по температуре (∆T = TS-Tзад) в зависимости от направления работы регулятора: обратный или прямой.
FS – расчетный расход воздуха