Содержание
Слайд 3Признаки неисправностей автосцепного устройства
Признаки неисправностей автосцепного устройства

Слайд 4Признаки неисправностей автосцепного устройства
Признаки неисправностей автосцепного устройства

Слайд 8При осмотре автосцепного устройства необходимо проверить:
— работу центрирующего прибора
нажатием на корпус автосцепки перемещают
При осмотре автосцепного устройства необходимо проверить:
— работу центрирующего прибора
нажатием на корпус автосцепки перемещают

его в горизонтальной плоскости на 70 - 100 мм от среднего положения поочередно в обе стороны. Корпус автосцепки должен без задержек возвращаться в среднее положение;
— свободность перемещения замка
замок утапливают внутрь автосцепки, после чего он должен свободно выпадать в зев под собственным весом;
— работу расцепного привода
кладут рукоятку расцепного рычага плоской частью на горизонтальную полку кронштейна в положение «на буфер». Цепь привода коротка, если не удастся положить рычаг на полку; цепь длинна, если замок своей нижней частью выступает наружу от вертикальной стенки зева;
— действие автосцепки на саморасцеп
нажимая правой рукой на лапу замкодержателя, устанавливают его в рабочее положение на 18 — 20 мм от торцевой поверхности автосцепки; при нажатии лев: рукой на замок он должен перемещаться в пределах 7-18 мм, но не входить внутрь СА-3:
— действие механизма автосцепки на удержание замка в расцепленном положении
левой рукой поворачивают балансир валика подъемника до отказа, а затем, нажав правой рукой на лапу замкодержателя. отпускают балансир. Замок должен оставаться внутри автосцепки.
— Состояние корпуса автосцепки
проверить, нет ли трещин и недопустимого износа перемычки хвостовика.
Толщина перемычки должна быть не менее 46 мм;
— состояние фрикционного аппарата
проверить, нет ли трещин, изломов, недопустимых износов и потери упругости. Трещины и изломы не допускаются. Аппарат должен плотно прилегать к переднему и заднему упорам. Неприлегание свидетельствует о потере упругости;
— состояние клина автосцепки
проверить крепление, нет ли трещин, недопустимых износе? Клин должен иметь типовое крепление,
ширину не менее 89 мм, толщину не менее 30 мм. изгиб не более 3 мм;
— состояние тягового хомута
проверить, нет ли трещин и износов. Планка, поддерживающая хомут, должна быть тол-
щиной не менее 14 мм и надежно укреплена;
— состояние ударно-центрирующего прибора
трещины, изгибы и изломы деталей не допускаются. Маятник подвески должны стоять широкими головками вверх:
— положение замка в свободном состоянии, расстояние от кромки малого зуба до вертикальной кромки замка должно быть в пределах 1 — 8 мм.
— свободность перемещения замка
замок утапливают внутрь автосцепки, после чего он должен свободно выпадать в зев под собственным весом;
— работу расцепного привода
кладут рукоятку расцепного рычага плоской частью на горизонтальную полку кронштейна в положение «на буфер». Цепь привода коротка, если не удастся положить рычаг на полку; цепь длинна, если замок своей нижней частью выступает наружу от вертикальной стенки зева;
— действие автосцепки на саморасцеп
нажимая правой рукой на лапу замкодержателя, устанавливают его в рабочее положение на 18 — 20 мм от торцевой поверхности автосцепки; при нажатии лев: рукой на замок он должен перемещаться в пределах 7-18 мм, но не входить внутрь СА-3:
— действие механизма автосцепки на удержание замка в расцепленном положении
левой рукой поворачивают балансир валика подъемника до отказа, а затем, нажав правой рукой на лапу замкодержателя. отпускают балансир. Замок должен оставаться внутри автосцепки.
— Состояние корпуса автосцепки
проверить, нет ли трещин и недопустимого износа перемычки хвостовика.
Толщина перемычки должна быть не менее 46 мм;
— состояние фрикционного аппарата
проверить, нет ли трещин, изломов, недопустимых износов и потери упругости. Трещины и изломы не допускаются. Аппарат должен плотно прилегать к переднему и заднему упорам. Неприлегание свидетельствует о потере упругости;
— состояние клина автосцепки
проверить крепление, нет ли трещин, недопустимых износе? Клин должен иметь типовое крепление,
ширину не менее 89 мм, толщину не менее 30 мм. изгиб не более 3 мм;
— состояние тягового хомута
проверить, нет ли трещин и износов. Планка, поддерживающая хомут, должна быть тол-
щиной не менее 14 мм и надежно укреплена;
— состояние ударно-центрирующего прибора
трещины, изгибы и изломы деталей не допускаются. Маятник подвески должны стоять широкими головками вверх:
— положение замка в свободном состоянии, расстояние от кромки малого зуба до вертикальной кромки замка должно быть в пределах 1 — 8 мм.
- Предыдущая
Сопротивление проводников Следующая -
Физиология автономной нервной системы

















Загадки Плутона
“Animals in Our Life”
Презентация на тему Естественный отбор (10 класс)
Сварщик
Энергетическая и питательная ценность продуктов
Просторный кабинет, кожаное кресло, принесенный секретарём утренний кофе и развернутая на странице с биржевыми новостями газета К
Ең ақылды адамдар
Денежные и финансово-расчетные документы. Правила оформления доверенности
Paperchilli. Фирменный стиль
Австро-Венгрия в XIX - начале ХХ века
Регистрация недвижимостей: типы регистрационных систем
Лариса Станиславовна!
СРАВНИТЕЛЬНАЯ МИРОВАЯ ПОЛИТИКА
ГРАЖДАНСКИЙ БЮДЖЕТ Жаксынского района
презент 1
Наша истинная национальность – Человек. Г. Уэллс
Светильник из стружки шишок
Порядок расчета и установления размера родительской платы в государственных образовательных учреждениях
Мониторинг физической и функциональной подготовленности учащихся на уроках физической культуры
Компьютерная графика 5 класс
Познай самого себя. Сократ. Шаблон
Поощрительные Программы 2011. Доход от участия в Стартовой программе месяцЛО, Б Доход от продажи заказа 60Б, грн. Доход от продажи набо
Предложение по реализации торгового помещения
Презентация на тему Техника безопасности на уроках технологи
Презентация на тему Восстание под предводительством Е.И. Пугачёва
1 признак
Конституционные принципы обеспечения охраны здоровья. (Тема 3)
Виртуальная экскурсия на родину Л.Н.Толстого