Проект оснащения цеха ТР-3 локомотивного депо Вихоревка технологическим оборудованием

Проблематика
Проблематика
Сегодня для осуществления ремонта локомотивов требуется выполнение ряда стандартных мероприятий, которые можно автоматизировать. Кроме этого, использовать «умный» режим построения процесса ремонта, получать измеренные данные по всему локомотиву в едином месте для анализа и передачи их в смежные системы.
Решение
ОАО «НИИТКД» разработано решение, позволяющее проводить измерения параметров технологическим оборудованием собственного производства в автоматическом режиме. Для этого существует компьютер управления (сервер), позволяющий создавать шаблоны любых конфигураций для измерения узлов локомотива, назначения заданий для оборудования, а также индикации хода съема измерений с последующим вводом заключения. Все измерения хранятся в базе данных, которые можно посмотреть за любой период в удобном виде.
Назначение и возможности
Полуавтоматическая конфигурация измеряемых узлов (тележка, колесо, контактор и т.д.)
Автоматическая настройка технологического оборудования – прибор «знает» что ему измерять
Съем данных и отправка их на ЦУР в «тихом» режиме (без участия человека)
Отображение на экране ЦУР процесса выполнения

В рамках этого решения был разработан собственный протокол взаимодействия между сервером и конечным оборудованием, работающий посредством Wi-Fi связи.
Список оборудования, имеющий возможность подключения к ЦУР:
Самоходный агрегат для ввода-вывода локомотивов (1)
Заправочный комплекс букс (1)
Передвижное зарядно-разрядное устройство (3)
Скатоподъемник для смены КМБ (6)
Устройство контроля песочной системы (1)
Комплекс «ПРОГНОЗ» (1)
Несколько разновидностей устройств серии «Доктор» (60М – 1, 60ПГ – 2, 60RLC – 1, 30М - 2)
а также сервер для управления измерениями, визуализацией и анализом данных.
Состав системы
Имеется технологическая возможность подключения в систему оборудования иных производителей, при условии реализации аппаратной и программной части.

Цифровая универсальная ремонтная позиция

Схема взаимодействия с ОАО «РЖД»

Видео аналитика
(номер локомотива)
Данные по
ТОиР
Данные по локомотиву;
Трудовые ресурсы;
ТМЦ на складах
RFID
(Номер КП)
СКУД Биометрия
(фактическая явка)
Анализ загрузки производственного оборудования
PLM СИСТЕМЫ
ТМХ И ЛТ
ЕДИНАЯ ИНТЕГРАЦИОННАЯ
ПРОГРАММНАЯ ПЛАТФОРМА (ЕИПП)
«THINGWORKX PTC»
ERP 1C
ТМХ И ЛТ
ДОВЕРЕННАЯ СРЕДА РЖД
Система определения износа тормозной колодки
(Состояние колодки)
Мониторинг АКБ
(Телеметрия АКБ)
CLOVER PREDECTIVE
Мобильные приложения «PTC»
- Оперативный план-3 дня;
«Мастер»
«Исполнитель»
«Технолог»
«Мониторинг КП»
«Паспортист»
«Выпуск на линию»
«Планирование маневровых работ»
- ДБ «Ход выполнения ремонта»
Измерение уровня
масла в КЗП
(проверка уровня масла)
AR решение
(видеорегистратор «Спутник»)
RIFTEK
(Замеры КП)
Назначение оборудования,
Измерения,
Замеры
Мобильное приложения «SMOPP»
«Приемка в ремонт»
«Исполнитель»
AURA
(Предектив КП, ресурс бандажа)
Роботизированный склад
Logimat
Управление складом и
Выдачей ремкомплектов и ТМЦ
Мониторинг положения и перемещения рабочего персонала
«Каска»
Персональный видеорегистратор
«LORAWAN»
Беспроводная сеть
«СГС»
Система громкой связи
«ЦИФРОВОЕ ТАБЛО»
Система визуализации времени ремонта
BI - отчеты
(визуализация производственых показателей)
SMOPP
(Smart Management of Production Processes)
Приборы измерения тех. параметров:
-Заправочный комплекс букс (1)
Передвижное зарядно-разрядное устройство (3)
-Скатоподъемник для смены КМБ (6)
-Устройство контроля песочной системы (1)
-Комплекс «ПРОГНОЗ» (1)
«Доктор»
(60М – 1, 60ПГ – 2, 60RLC – 1, 30М – 2)
Данные по
приборам
Данные по
замерам
Бизнес -Логика АСУ СГ
Бизнес -Логика SMOPP
ИС ТОИР АСУ СГ
Производственная
система ЛТ
АСУ
Салаир
ЦУР
Центр управления
ремонтами (НИИТКД)
Цифровое решение интегрировано с ЕИПП/АСУ СГ
Цифровое решение не интегрировано с ЕИПП/АСУ СГ
Текущая архитектура цифровых решений «СЛД Братское» г. Вихоревка
Бизнес -Логика ЦУР
Отсутствие единой бизнес логики и функциональной обвязки цифровых решений с привязкой технологии и достижения целевого результата (за исключением МП, RIFTEK, ЦУР-приборы измерений, склад Logimat, Биометрия, Bi – отчеты).
У ряда цифровых систем низкий уровень практической применимости в СЛД.
ЕИПП не выполняет задачу автономности работы цифровых решений в период неактивности информационных систем ЛТ

Предлагаемая архитектура цифровых решений «СЛД Братское» г. Вихоревка
Видео аналитика
(номер локомотива)
RFID
(Номер КП)
СКУД Биометрия
(фактическая явка)
PLM СИСТЕМЫ
ТМХ И ЛТ
ЕДИНАЯ ИНТЕГРАЦИОННАЯ
ПРОГРАММНАЯ ПЛАТФОРМА (ЕИПП) – АВТОНОМНОСТЬ РАБОТЫ
ЦИФРОВЫХ РЕШЕНИЙ
ERP 1C
ТМХ И ЛТ
ДОВЕРЕННАЯ СРЕДА РЖД
Система определения износа тормозной колодки
(Состояние колодки)
CLOVER
PREDECTIVE
Мобильные приложения:
- Оперативный план-3 дня;
«Приемка в ремонт»
«Мастер»
«Исполнитель»
«Технолог»
«Мониторинг КП»
«Паспортист»
«Выпуск на линию»
«Планирование маневровых работ»
- ДБ «Ход выполнения ремонта»
Видеофиксация процесса ремонта
RIFTEK
(Замеры КП)
Роботизированный склад
Logimat
«ЦИФРОВОЕ ТАБЛО»
Система визуализации времени ремонта
BI - отчеты
(визуализация производственых показателей)
Приборы измерения тех. параметров:
-Заправочный комплекс букс (1)
Передвижное зарядно-разрядное устройство (3)
-Скатоподъемник для смены КМБ (6)
-Устройство контроля песочной системы (1)
-Комплекс «ПРОГНОЗ» (1)
«Доктор»
(60М – 1, 60ПГ – 2, 60RLC – 1, 30М – 2)
Бизнес -Логика ERP ЛТ
/АСУ СГ
ИС ТОИР АСУ СГ
АСУ
Салаир
(Управление ТМЦ)
Цифровые решения требующие функциональной обвязки друг с другом для повышения целевого результата
Цифровое решение требующее детальной проработки и повышения корректности данных
Единые справочники
КС НСИ
AURA
(Предектив КП, ресурс бандажа)
1 С ЗИУП
1C Управление ремонтами и обслуживанием тех. оборудования
Планирование
производства
Подготовка
производства
Прочие приборы измерения тех. параметров (других производителей)
Единая бизнес логика в мастер системах и функциональной обвязки цифровых решений с привязкой технологии и достижения целевой задачи.
Исключены дублирующие системы в общей архитектуре и решения с низким уровнем практической применимости.
ЕИПП выполняет задачу автономности работы цифровых решений в период неактивности информационных систем ЛТ

Цифровые решения, актуальность применения и что необходимо доработать – в работе

В рамках согласованной схемы потоков информации для проекта депо Вихоревка в ЦУР реализован механизм стыковки с АСУСГ посредством Единой интеграционной программной платформы. С помощью него возможна разложение формализованных работ АСУСГ на составляющие в виде измеряемых параметров и привязка результатов измерения во все отчетные формы. При этом заносить значения ручным способом нет необходимости – все операции будут проводиться в автоматическом режиме (исполнителю нужно взять прибор и провести измерения).
В программы ОАО «РЖД» информация может поступать через платформу «Доверенная среда» из АСУСГ.
Схема взаимодействия с АСУ СГ

Методика работы с АСУ СГ
На стороне АСУСГ формируется задание на проведение работ.
Информация о работе через ЕИПП поступает на мобильное приложение в виде списка работ.
Когда требуется по списку провести работы по замеру нажимается соответствующая кнопка в приложении, после чего на ЦУР отправляется задание на измерение глобальное (по узлу локомотива).
В ответ ЦУР отправляет GUID задания и данные об идентификации измерительного оборудования (номер, фото и т.д.). При этом появляется сообщение о приблизительном расположении его в цеху.
ЦУР на основании задания глобального формирует задание на измерение локальное, в рамках которого раскладывает работу АСУСГ на параметры для измерителя и передает на сам измеритель. В ответ получает значение каждого параметра.
Мобильное приложение с определенной периодичностью запрашивает результаты по GUID задания ЦУР. В случае наличия результата от измерителя ЦУР отправляет список со значениями параметров.
При необходимости в мобильном приложении должна быть возможность провести измерения еще раз. В этом случае механизм работы не меняется.
В случае успешных измерений в мобильном приложении должно появиться сообщение о необходимости вернуть оборудование в исходное место.

Индикация ЦУР
В программе ЦУР предусмотрена возможность индикации не только на сервере, но и на отдельном экране. Перечень и объем информации может быть сформирован на основании ЧТЗ от контрагентов. Однако для проекта депо Вихоревка этой реализации не будет ввиду установки экранов от ЛокоТех.
Рассматривается возможность отображения на этих мониторах информации, переданной от ЦУР через интеграционную платформу.

Масштабирование на другие объекты
Данное технологическое решение имеет возможность масштабирования на другие депо и предприятия в качестве самостоятельного решения.
Для этого достаточно сконфигурировать серверную часть ЦУР, указав перечень технологического оборудования и прописав техпроцесс в базу данных.
При необходимости стыковки к АСУСГ – организовать доступ к единой интеграционной платформе.

Примеры интерфейса ЦУР
Основной экран ЦУР

Примеры интерфейса ЦУР
Создание шаблона оборудования
Предустановленный список шаблонов
Параметры для измерения на оборудовании
Перечень измеряемого оборудования
Список доступного оборудования

Примеры интерфейса ЦУР
Отправка заданий на устройства
Сформированный на основании предустановленных шаблонов список измеряемых параметров
Отправка заданий на устройства

Примеры интерфейса ЦУР
Отображение хода работ по секции