Реконструкция компрессорного цеха

Компрессорный цех № 1
КС «Вавожская»

Характеристики природного газа из Ямбургского месторождения (сеноман)

Технологическая схема КЦ № 1 КС «Вавожская»

Характеристика агрегата ГПА-25/76

Основные недостатки ГПА-25/76
низкий КПД – 27,5 %
значительное потребления топливного газа
низкая надежность при пуске
недостаточно эффективная организация технологического процесса
большие затраты на ремонтно-техническое обслуживание
высокий уровень выбросов оксидов азота и оксида углерода
не соответствует современным требованиях охраны труда и промышленной безопасности

Обоснование выбора ГПА-32 «Ладога» для замены ГПА-25/76
Укрупнение единичной мощности ГПА позволяет:
снизить количество вспомогательных технологических элементов КС;
сократить протяженность трубопроводной обвязки и количество запорно-регулирующей арматуры;
сократить требуемое количество персонала и инфраструктуры;
уменьшить площадь застройки.
Недостатки укрупнения мощности:
усложнение резервирования ГПА;
уменьшение возможности регулирования работы цеха за счет включения/выключения ГПА;
время работы агрегатов на частичном режиме увеличивается при изменении производительности газопровода, что снижает КПД установки

Принципы для обеспечения технологической надежности КС при эксплуатации ГПА-32
ГПА-32 применяются для реконструкции КС исключительно многониточных систем МГ (как минимум двухцеховая КС);
резервирование ГПА-32 обеспечивается объединением технологических структур компрессорной станции;
применение межцеховых перемычек;
комбинация ГПА-32 с менее мощными агрегатами;
потребность в дальнейшей эксплуатации МГ должна быть обеспечена перспективными газотранспортными потоками;
проектная работоспособность и целостность линейной части обеспечивается за счет достаточных объемов диагностического обслуживания и ремонта;
достаточно стабильный график транспортировки газа.

Характеристика агрегата ГПА-32 «Ладога»

Устройство газогенератора MS5002E
6. Выхлопная секция
1
2
3
4
При работе газовый поток проходит следующие стадии:
Входная секция газогенератора
5
6
7. Четыре опорных подшипника скольжения и один двухсторонний упорный подшипник скольжения
7
7
7
7
4. Секция турбины высокого давления
5. Секция турбины низкого давления
2. Осевой компрессор
3. Камеры сгорания (6 шт.)

Камера сгорания двигателя MS5002E
Задний корпус
Экран
Жаровая труба
Переходной патрубок
Передний корпус
Горелки
Торцевая крышка
Элементы
топливо-
подвода
Свеча зажигания
На газовую турбину MS5002E устанавливается система сгорания топлива со сниженным содержанием окислов азота и влаги.

Метод снижения эмиссии оксидов азота NOХ , примененный на ГПА-32 «Ладога»
Характер зависимости температуры факела от коэффициента избытка воздуха α
α = GВ/(В∙L0)
Здесь:
GВ – расход воздуха через камеру
В – расход топлива
L0 – стехиометрический коэффициент
Зона срывных явлений
Зона высокой эмиссии NOx
Метод:
регулирование расхода воздуха через камеру сгорания (поддержание α = const)
В каждой из шести камер сгорания установлены пять форсунок по которым в зависимости от режима нагружения подается сжатый воздух или топливо

Выбросы загрязняющих веществ от ГПА-25/76 и ГПА-32 «Ладога»

Схема нагнетателя 400 СПЧ 1,38/ 76-32С
1- крышка; 2- камера всасывания; 3- средняя часть; 4, 5 - вставки; 6, 7, 8, 9 – обоймы уплотнения; 10 – нагнетательная часть; 11- ротор; 12 – вкладыш опорный; 13 – вкладыш опорно-упорный.

Результаты расчета основных эксплуатационных затрат на работу ГПА

Оценка экономической эффективности установленных ГПА-32 «Ладога» по методу срока жизненного цикла Р Газпром 2-3.5-281-2008
где Зсжц – срок жизненного цикла;
К – капитальные затраты, тыс. руб.;
Т – срок жизненного цикла, лет;
t – расчетный шаг, лет;
α– коэффициент дисконтирования;
З – годовые эксплуатационные затраты;
И – коэффициент инфляции.
Годовые эксплуатационные затраты вычисляют по формуле: