Розробка технологічного процесу виготовлення комплекту протяжок для виробництва шліцьового з'єднання з евольвентним профілем

ЦЕЛЬ РАБОТЫ :
Системный подход при создании моделей и конструкторско- технологической документации протяжек для обработки шлицевых соединений с эвольвентным профилем боковых поверхностей зубьев.
РЕШАЕМЫЕ ЗАДАЧИ :
Создание математической модели сплайна на коническом основании с различными профилями впадин.
Заменить ряд операций в базовом технологическом процессе связанных с формообразованием впадин между зубьями.
Подготовить конструкторскую документацию основных инструментов и инструментов второго порядка.

ЭТАПЫ ГЕНЕРАЦИИ КРУГЛОЙ ФАСОННОЙ ПРОТЯЖКИ НА БАЗЕ ТЕОРИИ ОТОБРАЖЕНИЙ
Булева операция вычитания из результата этапа 1 этапа 4 даст искомый профиль протяжки

ИНФОРМАЦИОННАЯ БАЗА РАЗРАБОТКИ
ПАРАМЕТРИЧЕСКАЯ 3D МОДЕЛЬ ПРОТЯЖКИ В СБОРЕ
АНАЛИЗ ИНТЕРФЕРЕНЦИИ ПОВЕРХНОСТЕЙ
ХВОСТОВИКА И ПРОТЯЖКИ
ЗАВОДСКИЕ ОБРАЗЦЫ ПРОТЯЖЕК
Масса протяжки - 163,35кг
длина - 1695мм.

ИНЖЕНЕРНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОТЯЖКИ С ПРИМЕНЕНИЕМ МКЭ
Программное обеспечение для расчета максимального припуска.
Расчет напряжений в конструктивных элементах протяжки: в стружечных контейнерах, шейке хвостовика и резьбовом соединении.
ВЫВОДЫ:
Максимальная удаляемая площадь детали составляет 478.47 мм2 и расположена на участке зубьев 60-61-62.
Максимальное напряжение 1.397*105kPa, деформация 3.472*10-4мм наблюдается на режущей кромке зуба №60, что приведет к его притуплению.
Опасное напряжение 0.384*105kPa возникает на кромках перехода от цилиндрического к коническим участкам хвостовика. Деформация достигает 1.485*10-4мм. На этих переходах следует выполнить скругление.
На резьбовом участке значения напряжений и деформации далеки от предельных.

КАРТА НАЛАДКИ НА ЧЕРНОВУЮ ЗУБОФРЕЗЕРНУЮ ОПЕРАЦИЮ

СТАНОЧНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ЧЕРНОВОГО И ЧИСТОВОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ

ПАРАМЕТРИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ ИНСТРУМЕНТА И ЧАСТНЫЕ РЕШЕНИЯ

ПОКАЗАТЕЛИ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИННОВАЦИОННОГО ПРОЕКТА