Создание 3D-модели детали в Blender

Создание базы детали
Для создания базы детали нам понадобится объект “куб” который мы добовляем на “сцену” с помощью комбинации кнопок SHIFT+A. После мы увеличиваем объект по указанным выноскам на чертеже, не забывая про скругление краёв.

Создание базы детали
Для точного скругления краёв нам понадобится зайти в EditMode, в котором нужно добавить грани (ctrl+R), срезать их и увеличить количество сегментов, используя параметр “фаска” (параметр “bevel” в англоязычной версии приложения)

Увеличение количества сегментов грани
Количество сегментов нужно увеличивать до тех пор, пока они не перестанут быть заметными
1 сегмент
10 сегментов

Увеличение количества сегментов грани
100 сегментов

Создание “башни”
Циллиндр, который послужит башней,
тоже имеет некоторые проблемы с формой, поэтому мы так же дожны увеличить количество граней. Как только мы добавляем его, нажимаем F9 и меняем количества вертикалей на большее, только потом мы изменяем размер.
10 вертикалей
140 вертикалей

Создание отверстий
На чертеже 5 отверстий циллиндрической формы, следовательно, добавляем два циллиндра: один 30Х30Х120, второй 10Х10Х40 мм. Распологаем их как на чертеже. В правой шторке нажимаем на синий гаечный ключ и выбираем логический модификатор (Boolean в англ. версии), который выполняет вычитание. Применяем данный параметр к объекту в котором хотим сделать отверстие и выбираем обект которым мы будем проделывать данное отверстие.

Создание отверстий
Остались два отверстия но уже прямоугольной формы, которые тоже нужно сгенерировать. Это куб с известной диаганалью в 50мм, и параллепипед с шириной в 40мм и высотой в 10мм.
Для того чтобы найти сторону куба нам нужно использовать теорему Пифагора, через которую мы узнаем, что сторона состовляет 35.36мм, после чего выставляем размеры и разворачиваем куб на 45 градусов по оси Z, ставим его на место и вычитаем из башни

Подпорки
Подпорки сделаем из куба, грань которого мы изменяем с помощью фаски, после чего получается треугольник подбираем его длину, после чего копируем, разворачиваем на 180 градусов и ставим на место.
Далее выбираем параметр Boolean, затем пункт “union” - объеденение, и соединяем все части вместе. Далее сохраняем деталь в формате STL.

Подготовка к печати
Запускаем приложение-слайсер, преднадзаченное для нарезки слоёв. В нем можно выставить скорость, качество печати, температуру нагревательного элемента и стола. Далее выбираем материал из которого будет состоять деталь, в моём случае это PETG пластик (приложение само выставит рекомендуемые настройки). Он имеет высокую термостойкость и прочность. Записываем все на карту памяти в формате g-code.