Указатель. Общие сведения

Содержание

Слайд 2

Основные показатели (2021)

Объём производства И Распределение Упаковки

20.08.2019

Для автоматизации систем розлива для использования

Основные показатели (2021) Объём производства И Распределение Упаковки 20.08.2019 Для автоматизации систем
этих установок в полностью автоматическом режиме необходимо:
Модификация управления
Конвертация и оптимизация нанесения этикетки
Установки съема изделий для размещения на ремнях отвода продукции
Ремни отвода продукции
Центр качества (измерение продукции, проверка этикетки)
Упаковочный стол

Глава 2-6 / 8

Шт

*)

*)

* ) единица измерения наливной загрузки в кг

190709_Blending_Business_Overview.xls

Слайд 3

Основные показатели (2021)

Объём производства И Распределение Упаковки

20.08.2019

ДЛЯ АВТОМАТИЗАЦИИ СИСТЕМ РОЗЛИВА ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

Основные показатели (2021) Объём производства И Распределение Упаковки 20.08.2019 ДЛЯ АВТОМАТИЗАЦИИ СИСТЕМ
ЭТИХ УСТАНОВОК В ПОЛНОСТЬЮ АВТОМАТИЧЕСКОМ РЕЖИМЕ НЕОБХОДИМО:

РОЗЛИВ В НЕБОЛЬШУЮ ТАРУ
Небольшая тара- пол, одно, четырех или пяти литровые пластиковые канистры. Пустая тара будет снята с поддонов, заполнена, закупорена, упакована в коробки и паллетирована.
Время переключения для классов в пределах одного типа упаковки не должно превышать 30 минут. Время переключения для классов с различными типами упаковки не должно превышать 45 минут.
Название продукта и номер партии будут наноситься чернилами на коробки сразу после того, как коробки сойдут с картонайзера. Заготовки коробов будут поставляться на завод уже с напечатанным рисунком.
После упаковки в короба и после печати короба должны быть палетизированы и обтянуты пленкой до транспортировки на склад. Транспортировка на склад может осуществляться конвейером, AGV (автоматизированный грузовой автомобиль) или другими средствами после обсуждения с ООС.

Глава 2-6 / 8

Слайд 4

Основные показатели (2021)

Объём производства И Распределение Упаковки

20.08.2019

ДЛЯ АВТОМАТИЗАЦИИ СИСТЕМ РОЗЛИВА ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

Основные показатели (2021) Объём производства И Распределение Упаковки 20.08.2019 ДЛЯ АВТОМАТИЗАЦИИ СИСТЕМ
ЭТИХ УСТАНОВОК В ПОЛНОСТЬЮ АВТОМАТИЧЕСКОМ РЕЖИМЕ НЕОБХОДИМО:

РОЗЛИВ В БОЧКИ И ВЕДРА
Должен быть предусмотрен розлив бочек и ведер для 209 - и 20-литровой тары.
Линии розлива бочек и ведер должны быть настолько автоматизированы, чтобы обеспечить сбалансированную пропускную способность, чтобы продукция на “конце линии” соответствовала скоростям машины по розливу. Балансировочная схема и соответствующие расчеты устанавливаются для каждого из компонентов линии розлива на этапах проектирования.
Ведра и бочки должны укладываться на поддоны, обертываться в эластичную пленку (для бочек– уточняется – в эластичную пленку или только стягиваются для безопасной перевозки) и доставляться на склад. У линий для бочек должно быть два паллетайзера. Транспортировка на склад может осуществляться конвейером, AGV (автоматизированный грузовой автомобиль) или другими средствами после обсуждения с ООС.

Глава 2-6 / 8

Слайд 5

Конвейер с боковым захватом

Кодирующее устройство

Кодирующее устройство

35 упак / мин
Продолжение движения

контрольные весы

Кодирующее устройство
короб

Кодирующее

Конвейер с боковым захватом Кодирующее устройство Кодирующее устройство 35 упак / мин
устройство
паллеты

Машина розлива (упаковщик)

УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ЛИНИИ РОЗЛИВА ПЛОЩАДКА 10

Высокоскоростные линии

20.08.2019

Глава 2-6 / 8

Машина розлива/укупоривания

10

10

9

06

8

7

05

03

Депаллетезирование

01

существующий

Нуждается в модернизации

ПОТОК МАТЕРИАЛА

Слайд 6

Розлив и Упаковка

ОЖ

20.08.2019

Глава 2-6 / 8

Розлив и Упаковка ОЖ 20.08.2019 Глава 2-6 / 8

Слайд 7

Розлив и Упаковка

ТОРМОЗНАЯ ЖИДКОСТЬ

20.08.2019

Розлив и Упаковка ТОРМОЗНАЯ ЖИДКОСТЬ 20.08.2019

Слайд 8

Розлив и Упаковка

МАСЛО

20.08.2019

Розлив и Упаковка МАСЛО 20.08.2019

Слайд 9

Розлив и Упаковка

ADD BLUE

20.08.2019

Глава 2-6 / 8

Розлив и Упаковка ADD BLUE 20.08.2019 Глава 2-6 / 8

Слайд 10

Обновление автоматизации

Соединение склада с производством

20.08.2019

Соединение отдельных зданий
Конвейеры позволяют быстро транспортировать товары

Обновление автоматизации Соединение склада с производством 20.08.2019 Соединение отдельных зданий Конвейеры позволяют
на большие расстояния между 2 точками.
Подземные тоннели или эстакады могут быть построены вдоль автоматических конвейеров. Таким образом можно избежать нежелательного контакта, и продукты будут защищены.

Глава 2-6 / 8

Слайд 11

Обновление автоматизации

Вариант 2: централизованное паллетирование с вакуумным захватом и транспортировка до обёрточной

Обновление автоматизации Вариант 2: централизованное паллетирование с вакуумным захватом и транспортировка до
машины и склада

20.08.2019

Обновление Шаг 2:
В планировании мы увидим один паллетайзер для каждой из семи современных выдувные машины.
После паллетирования, паллеты транспортируются к обёрточной машине / обвязочной машине, а потом на склад.
Системы паллетирования полностью автоматические.
Персоналу только необходимо пополнять расходные материалы (паллеты, промежуточные слои).

Глава 2-6 / 8

Слайд 12

КОНЦЕПЦИЯ РОЗЛИВА

ПОТОК МАТЕРИАЛА

20.08.2019

Глава 2-6 / 8

КОНЦЕПЦИЯ РОЗЛИВА ПОТОК МАТЕРИАЛА 20.08.2019 Глава 2-6 / 8

Слайд 13

СЛЕДУЮЩИЙ ЭТАП ДЕТАЛЬНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ

20.08.2019

Детальное проектирование должно осуществляться специализированной инженерной компании по розливу

СЛЕДУЮЩИЙ ЭТАП ДЕТАЛЬНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ 20.08.2019 Детальное проектирование должно осуществляться специализированной инженерной компании
на следующем этапе

Глава 2-6 / 8

Имя файла: Указатель.-Общие-сведения.pptx
Количество просмотров: 25
Количество скачиваний: 0