Управление качеством информационного сервиса

ПЛАН
Качество с позиций менеджмента качества
Методы совершенствования производственных процессов
Оценка качества сервиса

1. Качество с позиций менеджмента качества

Качество – многозначность понятия:
соответствие ожиданиям потребителей;
превышение ожиданий потребителя;
соответствие проектным и техническим требованиям (стандартам);
отсутствие ошибок;
соответствие цены и качества и т.п.

Качество не во всех своих значениях является измеряемым свойством продукта / услуги!!!

Характеристики качества услуг, трудно поддающиеся измерению :
надежность – способность персонала точно и оперативно удовлетворить запрос, предоставить обещанную услугу;
предупредительность – готовность помочь клиенту, предоставить услугу без дополнительных обращений и напоминаний;
доверительность – умение персонала вызвать расположение;
доступность – отсутствие препятствий на пути получения услуги;
коммуникативность – взаимопонимание между персоналом и потребителями;
внимательное отношение – учет индивидуальных особенностей каждого клиента.

Три базовых значения качества:
1. Качество разработки – степень соответствия заложенных в проекте характеристик продукта / услуги потребностям рынка (соответствие предназначению, возможность изготовления по приемлемой цене).
2. Качество соответствия (технологичность) – степень готовности производственной системы к производству продукта / услуги в соответствии с заложенными в проекте характеристиками.
3. Качество производства - степень безошибочности при изготовлении продукта / услуги.

Принципы менеджмента качества
качество – неотъемлемый элемент любого производственного процесса (а не некая самостоятельная функция управления);
качество – это то, что говорит потребитель, а не производитель;
ответственность за качество должна быть адресной;
для реального повышения качества нужны новые технологии;
повысить качество можно только усилиями всех работников;
контролировать процесс всегда эффективнее, чем результат.

Процесс постоянного совершенствования
7. Документировать
новый процесс
6. Оценить новый
процесс
5. Внедрить
усовершенствованный
процесс
1. Выбрать
производственный
процесс
3. Найти пути
совершенствования
4. Разработать усовершенствованный процесс

2. Методы совершенствования производственных процессов

Методы совершенствования производственных процессов:
Подход 5W2H;
Разработка блок-схемы процесса;
Применение контрольных листов;
Анализ Парето – диаграмма «рейтинг» дефектов;
Мозговой штурм;
Определение эталона (benchmarking)

Подход 5W2H
What?
Why?
When?
Where?
Who?
How?
How much?

Контрольный лист дефектов

Диаграмма Парето - «рейтинг» дефектов

Принцип Парето (80/20):
20% усилий дают 80% результата,
а остальные 80% усилий - лишь 20% результата

Диаграмма причины – следствия (диаграмма Исикавы)
Временные
ограничения
Материаль-
ное
обеспечение
Отклонение
от
требований
Энергетиче-
ское
обеспечение
Метрологиче-
ское
обеспечение
Кадровое
обеспечение
Внешняя
среда
Оборудо-вание и
механизмы
Техноло-гия
работ
ПРИЧИНЫ
СЛЕДСТВИЯ

Причинно-следственная диаграмма

Контрольная карта реализации процесса
Верхний допустимый
предел значений
контролируемых
параметров
Среднее значение
контролируемых
параметров
Нижний допустимый
предел значений
контролируемых
параметров
Даты

3. Оценка качества сервиса

Оптимальный уровень качества
Затраты

Измерение качества сервиса
Модель SERVQUAL

Модель качества сервиса, основанная на разрыве
РАЗРЫВ 4
РАЗРЫВ 3
РАЗРЫВ 2
РАЗРЫВ 1
Понимание руководством организации
ожиданий пользователей
Характеристика качества сервиса
Предоставление сервиса
Коммуникация с пользователями
РАЗРЫВ 5
Воспринимаемое качество сервиса

Маркетинговые методы измерения качества
работа с жалобами и предложениями;
универсальные вопросники;
исследование отношений (самый надежный метод сбора информации);
фокус-группы;
«тайные» пользователи