Управление качеством продукции на ОАО Казанский завод Электроприбор

Цель работы:
Целью работы является разработка системы управления качеством основных процессов ОАО «Электроприбор».
Задачи:
- определить сущность управления качеством;
- определить роль СМК в повышении управляемости качества предприятия;
- провести анализ СМК ОАО «Электроприбор»;
- разработать систему оценки управления качеством основных процессов на примере одного процесса.

Модель системы менеджмента качества, основанная на процессном подходе
Постоянное улучшение СМК
Потребители (удовлетворенность)
Потребители (требования)
Ответственность руководителя
Процессы жизненного цикла продукции
Менеджмент ресурсов
Измерение, анализ и улучшения
продукция

Виды продукции

Генеральный директор
Координационный совет
Директор по экономике и управлению
Службы
Главный бухгалтер
Бухгалтерия
Директор по производству и техническому развитию
Службы
Директор по коммерции
Службы
Директор по
Качеству
Службы
Помощник ген. директора по режиму и ГО нач. спец. тех. отдела
Руководители подразделений
(руководители процессов)
Отдел обеспечения качества
Юридический отдел
Функциональная схема руководства и управления качеством
Представитель руководства по качеству

Взаимодействие процессов СМК ОАО "Электроприбор"
Выходные потоки
Процессы жизненного цикла
продукции
Обеспечивающие
процессы
Требования (потребителей, законодательства, нормативные, общества в целом)
Потребители (требования)
О1
О2
О3
О1
Б1
Б2
О2
Б3
Б4
М4
М1
М2
М3
М4
Данные для анализа

Производство печатных плат – основа оборудования
Закупки
нанесение фоторезиста и экспонирование через фотошаблон из фольгированного диэлектрика
проявление защитного рельефа
нанесение защитного слоя и сверление отверстий
химическое меднение
удаление защитного слоя
гальваническое нанесение защитного покрытия
стравливание фольги
удаление фоторезиста
гальваническое осаждение меди
Производство печатных плат комбинированным позитивным методом
Реализация печатных плат комбинированным позитивным методом

Предлагаемая
Форма карты процесса

Анализ процесса Б3 «Производство печатных плат комбинированным позитивным методом» c использованием причинно-следственной диаграммы
Соотношение практики работы и устных требований (0,4)
Методики и технологии (0,08)
Актуальная, необходимая и достаточная документация (0,3)
Коррекция и улучшения процесса (1)
Проверка
(контроль) процесса (1)
Внешняя отчетность по процессу (0,2)
Персонал (0,08)
Установленные процедуры коррекции и улучшения (0,5)
Функционирование
и результативность процесса Б3
Планирование процесса (plan) (1)
Инфраструк-тура (0,08)
Осуществление процесса (do) (1)
Графики, планы, выдача заданий (0,25)
Взаимодействие с другими процессами (0,3)
Наличие процедур и их соответствие требованиям (0,25)
Результативность установленных процедур (0,25)
Полномочия руководителя процесса (0,5)
Мониторинг процесса по показателям качества (0,3)
Обеспечение ресурсами (0,2)
Измерения (0,08)
Производствен-ная среда (0,08)
Определение целей
и задач процесса (0,25)
Контроль соблюдения графиков, выполнения заданий (0,5)

Классификация затрат на качество
Затраты и издержки, связанные с качеством
Затраты на обеспечение соответствия требованиям
Издержки, вызванные несоответствием требованиям
Предупредительные затраты
Оценочные
затраты
Внутренние издержки
Внешние издержки

1.1

- Выполнение плана производства;
- Выход годной продукции;
- Процент сдачи продукции с первого предъявления (%);
- Процент возвратов;
- Уровень брака;
- Выпуск по картам разрешения
- Состояние технологической дисциплины;
-Количество несоответствующей продукции возникшей из-за нарушений условий хранения.
Показателями результативности управления процессом

ПРЕДЛАГАЕМЫЙ ПРОТОКОЛ
оценки результативности процесса

Заключение
Проведен анализ управления качеством ОАО «Электроприбор»;
Определена роль СМК в повышении управляемости качеством продукции предприятия;
Определены основные производственные процессы, важнейшие показатели и критерии оценки процессов;
Разработана система оценки управления качеством производства печатных плат комбинированным позитивным методом;
Разработана методика оценки результативности тех. процесса;
Предложена обобщенная форма карты процесса; а также карта тех. процесса производства печатных плат;
Разработана система оценки результативности процессов;
Разработан протокол оценки результативности процесса;
Предложен алгоритм планирования затрат на обеспечение качества по группам.