Внутрикотловая обработка воды

Задачи, преимущества и недостатки
Внутрикотловая обработка предусматривает:
Предупреждение образования накипи на поверхностях нагрева котла путем перевода солей Са и Mg в рыхлый шлам, оседающий в нижней части водяного пространства, откуда н удаляется продувкой;
Предупреждение интенсивной щелочной коррозии;
Ограничение роста общего солесодержания котловой воды путем частичного её удаления и замены более чистой питательной;
Удаление различных загрязнений (масло, шлам) с поверхности воды.
Преимущества:
- простота и удобство проведения в судовых условиях
Недостатки:
- выделение шлама непосредственно в котле, что вызывает необходимость частых продувок и влечет в связи с этим потерю части тепла

Способы внутрикотловой обработки и их сущность
Внутрикотловая обработка может проводиться следующими способами: 1. Введение щелочных присадок – противонакипин МФ.
2. Фосфатно-нитратный режим.
3. Ультразвуковой способ.
4. Периодические продувки.
1. Введение щелочных присадок.
Для ПК, работающих при Р ≤ 20 кгс/см2 применяют противонакипин МФ – 1.
В его состав входят: - кальцинированная сода – 25 – 29%
- тринатрийфосфат – 67 – 71%
По внешнему виду – это порошок светло-кремового цвета с мелкими темно-коричневыми крупинками. Не ядовит. Не токсичен.
При введении в котловую воду вступает в реакцию с солями Са и Mg , переводя их в осадок. Количество вводимого в ПК противонакипина определяется водным режимом. Ввод противонакипина производится из дозерного бака, присоединенного к всасывающей трубе питательного насоса и вместе с питательной водой подается насосом в котел.

Способы внутрикотловой обработки и их сущность
2. Фосфатно-нитратный режим.
Осуществляется введением в котел химических присадок:
- технического тринатрийфосфата;
- технической натриевой селитры.
Тринатрийфосфат (Na3 PO4 ) – предотвращает образование накипи на внутренних поверхностях нагрева котла, переводя соли жесткости в шлам, удаляемый нижним продуванием.
Натриевая селитра (NaNO3 ) – защищает металл внутренних поверхностей нагрева от действия агрессивной щелочной среды.
Химические присадки вводят в котел в виде раствора:
- 5% раствор Na3 PO4 (на 1 л воды 50 г сухого вещества)
- 2% раствор NaNO3 (на 1 л воды 20 г сухого вещества)
Растворы вводятся раздельно, предварительно приготовленные в специальных баках. Ввод растворов осуществляется с помощью дозерной установки.

Способы внутрикотловой обработки и их сущность
3. Ультразвуковой метод.
Основан на том, что с помощью специального ультразвукового прибора происходит излучение ультразвуковых колебаний, которые передаются через котловую воду и разрушают накипь, образующуюся на поверхностях нагрева. Процесс разрушения накипи происходит во всех частях котла, куда достигают ультразвуковые колебания. Эти колебания также нарушают процесс кристаллизации солей на стенках поверхностей нагрева, разрушают и накипь, если её толщина не больше толщины яичной скорлупы. Образующийся опять-таки шлам удаляется продувкой.
Ультразвуковые вибраторы должны непосредственно соприкасаться с водой в котле. Устанавливаются в вертикальном положении, работают во время работы котла непрерывно.
Главное в методе – исключается образование новых слоев накипи.
Главный недостаток – прямолинейное распространение ультразвуковых волн, поэтому применяется данный метод в основном в огнетрубных котлах.

Способы внутрикотловой обработки и их сущность
4. Продувания котла.
В процессе работы в котле накапливается большое количество солей. Для удаления их производят продувки котла.
На каждом котле предусмотрены устройства для нижнего и верхнего продувания.
При верхнем продувании с «зеркала испарения» удаляются «взвешенный» шлам, маслянистая пленка.
При нижнем продувании удаляется шлам и часть котловой воды, в результате чего снижается общее солесодержание.
Продувание производится при ухудшении качества котловой воды, а также, независимо от качества, при вводе ПК в действие и перед выводом, а также один раз в сутки (или согласно «Инструкции по эксплуатации парового котла»).
При продувании клапаны открывать медленно и осторожно во избежание гидравлического удара. Во время продувания особое внимание обращать на уровень воды в котле, не допускать снижение уровня ниже нижней отметки ВУП.
Правильность режимов продувки контролируется на основании анализов котловой воды, взятой до и после продувок.