Характеристика и конкурентные преимущества

Завод итальянской керамической плитки в России (город Ногинск) оснащен оборудованиями ведущих итальянских производителей SITI, CMF, NUOVAFIMA, PEDRINI. Сырье для производства поставляется только самое лучшее, какое может быть вообще использовано в этой отрасли промышленности. Из Украины поставляется самая качественная белая глина, полевой шпат - уральский, самый лучший в России, из Италии ввозятся пигменты, причем качественные показатели сырья в целом соответствуют жестким требованиям международных строительных норм.

В 2002 году было установлено и налажено оборудование для полировки поверхности керамического гранита и запущена вторая производственная линия, на которой было начато производство новой коллекции и плит большого формата. В настоящее время общая производственная площадь составляет 35 000 кв. м, мощность двух линий - 3,8 млн кв.м. плитки в год. В 2006 году были запущены 3 и 4 производственные линии.

Сырье:
Материалы со всего мира используются при производстве керамического гранита Estima: огнеупорные глины, каолины, полевошпатовые материалы, кварцевые пески и т.д. Жесткие требования предъявляют к содержанию в сырье красящих оксидов, органики, карбонатных пород, водорастворимых солей и других примесей.

Измельчение:
Применение впервые в России агрегатов мокрого помола непрерывного действия позволяет сократить время помола и увеличить производительность оборудования. Предварительный роспуск глинистых материалов облегчает процесс измельчения и смешивания.

Башенная распылительная сушка позволяет получать однородный по влажности пресспорошок с гранулами сферической формы, что обеспечивает его хорошую сыпучесть, облегчая дальнейший процесс прессования.
Подготовка массы:

Плитки из порошков, смешанных в определенных пропорциях, прессуют на гидравлическом прессе мощностью до 4000 тонн. Применение изостатических прессформ позволяет получить равномерную плотность прессовки, что уменьшает вероятность выхода после обжига некачественной продукции.
Прессование:

Плитки обжигают в роликовой печи с керамическими роликами при температуре +1200С. В течение этого процесса плитки приобретают необходимые физико-механические свойства: прочность плотность и т.д.
Обжиг:

По желанию заказчика керамогранит могут обработать на линии полировки. Такая обработка позволяет не только получить зеркальную лицевую поверхность, но и по-новому раскрыть цвета и рисунки плитки.
Полировка:

На этой стадии продукция из печи поступает на линию автоматической сортировки, где визуально и с помощью электрических датчиков проверяют внешний вид, размер и правильность формы каждой плитки, распределяя ее по сортам и калибрам.
Сортировка:

Плиты упаковывают на специальной автоматизированной линии, подразделяя их согласно категории сортировки.
Упаковка:

Это полностью автоматизированная система - роботы собирают коробки, наполненные плиткой на деревянные паллеты, где их оборачивают полиэтиленовой пленкой и затем складируют.
Складирование:

коллекция
коллекция

Керамический гранит этой коллекции представляет собой традиционный дизайн и классическую палитру расцветок. Наиболее часто керамогранит этой коллекции применяется для облицовки поверхностей в помещениях, где предъявляются самые жесткие требования к качеству строительного материала.

поверхность керамогранита: матовая или полированная;
Технические данные:

Водопоглощение: не более 0,5 %;
Предел прочности при изгибе: не менее 35 Мпа;
Износостойкость: не более 0,18 г/см2;
Морозостойкость: не менее 50 циклов.

Цветовая палитра:
ST 01
ST 04
ST 03
ST 02
ST 06
ST 05
ST 07
ST 08

ST 09
ST 102
ST 101
ST 10
ST 15
ST 11

Эта коллекция успешно применяется в оформлении интерьеров не только офисных помещений, банков и торговых центров, но и частных владений. Разнообразие расцветок и современный дизайн материала позволяют выполнять смелые архитектурные решения и придавать помещениям стильный вид вне зависимости от их назначения.

поверхность плитки: матовая или полированная;
размер: 30 х 30 см;
Технические данные:

Водопоглощение: не более 0,5 %;
Предел прочности при изгибе: не менее 35 Мпа;
Износостойкость: не более 0,18 г/см2;
Морозостойкость: не менее 50 циклов.

Цветовая палитра:
CL 07
CL 12
CL 10
CL 09
CL 17
CL 13

проходимость, например в супермаркетах, гостиницах, банках, театрах, спортивных комплексах, офисных помещениях;
устойчив к воздействию атмосферных явлений, для него характерна хорошая морозоустойчивость (до - 50' С) и практически нулевое водопоглощение, поэтому возможно использовать для наружной облицовки, например террас, лоджий; подъездов, фасадов, цоколей, тротуаров в различных климатических зонах.
Преимущества:

не повреждается под воздействием больших механических нагрузок - идеально для покрытий в помещениях, предназначенных для обслуживания автомобилей и большегрузных механизмов, а также для любых других технических целей;
стоек к образованию пятен и воздействию химикатов - целесообразно использовать в лабораториях, химических комбинатах, медицинских учреждениях; а также в помещениях с повышенной загрязняемостью;
соответствует нормам и требованиям гигиены - не способствует размножению микроорганизмов и идеален для уборки.

Специальные изделия:
Ступени
Плинтуса
Узоры и декоры

Проекты:

После укладки плитки и затирки швов пол необходимо сразу очистить специальным составом LITOCLEAN (компания LITOKOL). LITOCLEAN удаляет остатки клеевой и затирочной смесей и пятна грязи. Рекомендуется воздерживаться от хождения в помещении в течение трех-четырех дней после укладки плитки;
Приступать к регулярной мойке пола рекомендуется не ранее чем через 2 недели после затирки швов и очистки плитки.
Рекомендации: