АЭС с реактором РБМК

Содержание

Слайд 4

Реактор РБМК-1000. Реактор состоит из набора вертикальных каналов, вставленных в цилиндрические отверстия графитовых

Реактор РБМК-1000. Реактор состоит из набора вертикальных каналов, вставленных в цилиндрические отверстия
колонн, и верхней и нижней защитных плит. Легкий цилиндрический корпус (кожух) замыкает полость графитовой кладки.

Графитовая кладка РБМК-1000.
Кладка состоит из собранных в колонны графитовых блоков квадратного сечения с цилиндрическими отверстиями по оси. Кладка опирается на нижнюю плиту, которая передает вес реактора на бетонную шахту.
Топливные каналы и каналы регулирующих стержней проходят через нижние и верхние металлоконструкции. Приводы регулирующих стержней расположены над активной зоной в районе верхней защитной конструкции реакторного зала.
Реактор размещен в центральной части блока “А” в бетонной шахте квадратного сечения размером 21,6×21,6×25,5 м (оси 27-31, ряды И-Н).
По обе стороны ЦЗ симметрично вертикальной плоскости, проходящей через центр реактора и направленной в сторону БВ, расположены помещения основного оборудования : петель ГЦН, БС, шахты опускных трубопроводов, помещения коллекторов ГЦН.
Над сепараторами размещены паровые коллекторы. Под плитным настилом расположены коммуникации трубопроводов ПВК. Под БС между рядами труб ПВК размещены короба кареток системы КГО.

Слайд 5

Реакторный зал установки РБМК-1000

Реакторный зал установки РБМК-1000

Слайд 7

Перегрузка топлива в осуществляется с помощью разгрузочно-загрузочной машины (РЗМ), обеспечивающей возможность замены

Перегрузка топлива в осуществляется с помощью разгрузочно-загрузочной машины (РЗМ), обеспечивающей возможность замены
топлива без остановки реактора .
В РЗМ имеется окруженный биологической защитой (контейнером) герметичный пенал-скафандр, снабженный поворотным магазином с четырьмя гнездами для ТВС и других устройств.
Скафандр оборудован специальными механизмами для выполнения работ по перегрузке и установлен на тележке мостового крана с пролетом 21 м, перемещающегося по рельсам, проложенным вдоль стен реакторного зала. При перегрузке топлива скафандр уплотняется по наружной поверхности стояка канала, и в нем создается давление воды, равное давлению теплоносителя в каналах.
В таком состоянии разуплотняется запорная пробка, извлекается отработавшая ТВС с подвеской, устанавливается новая ТВС и уплотняется пробка.
Во время всех этих операций вода из РЗМ поступает в верхнюю часть канала и, смешиваясь с основным теплоносителем, выводится из канала по отводящему трубопроводу чем обеспечивается непрерывная циркуляция теплоносителя через перегружаемый канал, при этом вода из канала не попадает в РЗМ.

Слайд 8

А вот так РЗМ выглядит с близкого расстояния:

А вот так РЗМ выглядит с близкого расстояния:

Слайд 9

Рисунок 4. Тепловыделяющая кассета РБМК-1000.

1 — подвеска, 2 — штифт, 3 — переходник, 4

Рисунок 4. Тепловыделяющая кассета РБМК-1000. 1 — подвеска, 2 — штифт, 3
— хвостовик, 5 — твэл, 6 — несущий стержень, 7 — втулка, 8 — наконечник, 9 — гайки

Слайд 11

Принципиальная схема энергоблока

Принципиальная схема энергоблока

Слайд 14

Одноконтурной она называется потому, что и через реактор, и через паротурбинную установку

Одноконтурной она называется потому, что и через реактор, и через паротурбинную установку
циркулирует одно и то же рабочее тело.
Питательная вода с помощью ГЦН с параметрами 80 ат и 265 °С из раздаточного коллектора подводится к многочисленным (в РБМК-1000 их 1693) параллельным технологическим каналам, размещенным в активной зоне реактора.
На выходе из каналов пароводяная смесь с паро-содержанием 14—17 % собирается в коллекторе и подается в барабан-сепаратор (у РБМК-1000 их четыре).
Барабан-сепаратор служит для разделения пара и воды. Образующийся пар с параметрами 6,4 МПа (65 ат) и 280 °С направляется прямо в паровую турбину (реактор РБМК-1000 в номинальном режиме питает две одинаковые паровые турбины мощностью по 500 МВт каждая).

Слайд 15

Пар, получаемый в реакторе и в сепараторе, является радиоактивным вследствие наличия растворенных

Пар, получаемый в реакторе и в сепараторе, является радиоактивным вследствие наличия растворенных
в нем радиоактивных газов, паропроводы свежего пара обладают наибольшим радиоактивным излучением. Поэтому их прокладывают в специальных бетонных коридорах, служащих биологической защитой. По этой же причине пар к турбине подводится снизу, под отметкой ее обслуживания (пола машинного зала).
Пар, расширившийся в ЦВД до давления 0,35 МПа (3,5 ат), направляется в СПП (на каждой турбине энергоблока с реактором РБМК-1000 их четыре), а из них — в ЦНД (на каждой турбине их также четыре) и в конденсаторы. Конденсатно-питательный тракт такой же, как у обычной ТЭС. Однако многие его элементы требуют биологической защиты от радиоактивности. Это относится к конденсатоочистке и водяным емкостям конденсатора, где могут накапливаться радиоактивные продукты коррозии, подогревателям регенеративной системы, питаемым радиоактивным паром из турбины, сборникам сепарата CПП.
Конденсат, пройдя систему регенеративного подогрева воды, приобретает температуру 165 °С, смешивается с водой, идущей из барабана-сепаратора (280 °С) и поступает к ГЦН, обеспечивающим питание ядерного реактора.

Слайд 16

Основные принципы и критерии обеспечения безопасности.

Основным принципом обеспечения безопасности, положенным в основу

Основные принципы и критерии обеспечения безопасности. Основным принципом обеспечения безопасности, положенным в
проекта реакторной установки РБМК-1000, является непревышение установленных доз по внутреннему и внешнему облучению обслуживающего персонала и населения, а также нормативов по содержанию радиоактивных продуктов в окружающей среде при нормальной эксплуатации и рассматриваемых в проекте авариях.

Слайд 17

Комплекс технических средств обеспечения безопасности реакторной установки РБМК-1000 осуществляет выполнение функций:
надежного

Комплекс технических средств обеспечения безопасности реакторной установки РБМК-1000 осуществляет выполнение функций: надежного
контроля и управления энергораспределением по объему активной зоны;
диагностики состояния активной зоны для своевременной замены потерявших работоспособность конструктивных элементов;
автоматического снижения мощности и останова реактора в аварийных ситуациях;
надежного охлаждения активной зоны при выходе из строя различного оборудования;