Измерение температуры электрического оборудования

ИЗМЕРЕНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
Температура оборудования - это первое, на что обращает внимание дежурный персонал в процессе обслуживания. К измерению температуры оборудования в энергетике предъявляются два основных требования: точность и надежность.
В большинстве своем точность измерения температуры оборудования находится в пределах
±1 ÷ 1,5 °С, кроме измерения температуры водоохлаждаемых обмоток, где точность лежит в пределах ±0,5°С. При различных испытаниях и исследованиях температура измеряется с точностью до ±0,1°С.

Требования к надежности измерения температуры оборудования достаточно жесткие, т.к. от термоконтроля зачастую зависит надежность работы, например подшипников и подпятников, изоляции обмоток и т.п. Система термоконтроля должна быть:
- долговечна,
- допускать простую калибровку в любое время (проверку «нуля» и фиксированной точки температуры),
- не подвергаться влиянию внешних факторов - вибрации, сильных электрических и магнитных полей.
Разработано несколько методов термоконтроля, основными из которых являются:
- метод терморезистора (прямой и косвенный),
- метод термопары,
- инфракрасный метод,
- методы, использующие изменение физического
или химического состояния вещества при изменении
его температуры.
Каждый из перечисленных способов имеет свои преимущества и недостатки.

Используется зависимость сопротивления проводника от его температуры:
В большинстве случаев сопротивление увеличивается с ростом температуры. Эта зависимость у меди линейна в пределах от -50°С до +200°С , у железа и вольфрама она в основном нелинейна. Сопротивление полупроводников, а также материалов типа угля, вилита и электролитов уменьшается при увеличении температуры, их температурные характеристики нелинейны.
Сопротивление проводника с линейной характеристикой:
Метод терморезистора
- сопротивление проводника, (Ом) при температуре
- сопротивление проводника, (Ом) при температуре 00С
- температура проводника, (°С)
- температурный коэффициент сопротивления (ТКС) проводника.

Сопротивление
проводника при температуре
можно вычислить, зная его сопротивление
при температуре
У меди
, следовательно
Температура
медного проводника по его сопротивлению

Все сопротивления обмоток электрических машин, величина которых указывается в паспортах и формулярах машин, пересчитываются на базовую температуру 15°С.
Измерения по методу терморезистора (ТР) удобнее всего производить с использованием мостовой схемы:
RK
, представляющий собой
При включении
мост балансируется посредством
на «ноль»,
при включении
измерительный прибор ИП посредством
устанавливается на отметку «100 делений», соответствующую 100°С.
Для измерения температуры включается
терморезистор ТР, установленный на объекте.

Прецизионный термометр MicroK
- Лучшие характеристики в своем классе
- Точность: до 0,1 ppm (ppm – одна миллионая часть чего-либо; англ. parts per million — частей на миллион)
- Отсутствие нестабильности нуля
- Работает с ПТС, термопарами, термисторами
- Время измерения < 2 сек.
- 3 канала, расширение до 92 каналов
- Сенсорный экран
- Встроенный микрокомпьютер с ОС Windows CE
- RS232, USB интерфейсы
Высокоточный цифровой термометр TTI-7+
- Диапазон измерения температуры -200…2315 °С
- Высокая точность измерения для входа Pt100 ±0,01 С°
- Может работать с отечественным ТС типа ЭТС-100 3 разряда
- Адаптирован к термометрам с сопротивлением 25 и 100 Ом (изменения в соответствии с требованиями МСТ-90 и МЭК-751)
- Исключает нежелательные тепловые ЭДС с изменением направления тока
- 2 измерительных канала с возможность расширения до 10-ти
- Индикация измеряемой температуры в °С, °F, К
- Встроенный регистратор данных сохраняет до 4000 измерений
- Портативный - 10 часов использования от встроенного аккумулятора

Cхема моста позволяет измерять температуру с погрешностью, определяемой в основном классом ИП. При использовании ИП кл. 0,2 точность измерения температуры не хуже ±0,5°С.
Логометрическая схема измерения температуры
Логометр ЛОГ сравнивает два тока, протекающих по обмоткам I и II. В обмотке I протекает ток, величина которого зависит от сопротивления ТР, а следовательно, от измеряемой температуры, а ток в обмотке II регулируется потенциометром
Логометрическая схема проще, но менее точна, т.к. ЛОГ имеют невысокий класс точности, обеспечивающий измерение температуры с точностью не лучше ±2°С. Эта схема широко применяется для штатного термоконтроля за обмотками, подшипниками и подпятниками генераторов, за температурой охлаждающей воды, воздуха и масла в трансформаторах.

Применение метода терморезистора
Разрез по пазу статора генератора с терморезисторами: ТРЖ измеряет температуру железа
, ТРМ измеряет температуру меди
, ОБС - обмотка статора
Для измерения температуры обмотки и железа статора электрической машины используют ТР из тонкой медной проволоки диаметром 0,1 мм, намотанной на тонкую пластинку из изоляционного материала, защищенный внешней изоляцией. ТР, измеряющий температуру обмотки (меди), закладывается в пазу статора между секциями обмотки ТРМ. ТР, измеряющий температуру железа статора, закладывается на дно паза (ТРЖ). Необходимо отметить, что ТРМ практически измеряет температуру на поверхности изоляции обмотки, а не температуру собственно меди обмотки, которая на 1-2°С выше за счет температурного перепада на изоляции. Но эта погрешность неизбежна, т.к. невозможно укрепить ТРМ непосредственно на обмотке, находящейся под высоким напряжением. Эта погрешность учитывается во всех нормах и ГОСТах.

Метод термопары
Метод является достаточно точным и универсальным, основанным на известном явлении возникновения термо-ЭДС при нагревании спая двух разнородных металлов, Термо-ЭДС спая медь-константан равна приблизительно 0,04 В/°С. Точное значение термо-ЭДС зависит от материала спая и его технологии. Практически все термопары перед использованием калибруются. Схема измерения температуры:
«Горячий спай» ГС находится на объекте измерения - электрическом аппарате ЭА, температура «холодного спая» ХС должна быть точно известна. Милливольтметр измеряет разность ЭДС ГС и ХС.
Метод термопары обладает одним недостатком - малой ЭДС при невысоких температурах. Поэтому его редко применяют для штатного измерения температуры электрических аппаратов, чаще - для точных измерений при специальных испытаниях и исследованиях. Более широко он применяется для измерений в теплотехнической части электростанции, где температуры достигают сотен градусов и термо-ЭДС достаточно велика.

Бесконтактное измерение температуры
Применяется в основном в тех случаях, когда перечисленные классические способы неприменимы. Например, при измерении сопротивления обмотки ротора генератора с выпрямительной системой возбуждения на ходу возникают заметные трудности связанные c наличием на обмотке возбуждения большой переменной составляющей напряжения. Схема бесконтактного измерения температуры обмотки полюсов ротора гидрогенератора:
На валу В генератора вращается ротор Р с ободом ротора ОР и обмоткой возбуждения полюсов ОВГ, Под полюсами ротора неподвижно установлен термодатчик ТД, воспринимающий инфракрасное излучение нагретой ОВГ, пропорциональное температуре ОВГ. Усиленный в усилителе УС сигнал от ТД поступает на измерительный проградуированный прибор. Система относительно проста и надежна.

Инфракрасный термометр ST350
Инфракрасный термометр Sanpometer ST350 предназначен для бесконтактного контроля температуры. Подобные приборы для бесконтактного измерения температуры также называют пирометрами. Используется для измерения температуры продуктов питания, безопасного исследования огня, двигателей, в производстве пластмасс и т.п.
Диапазон измерений: -25°C-+400°C
Разрешение: 1°C
Точность измерений температуры ±(2%+1°C)

Тепловизор
Устройство для наблюдения за распределением температуры исследуемой поверхности. Распределение температуры отображается на дисплее (или в памяти) тепловизора как цветовое поле, где определённой температуре соответствует определённый цвет. Как правило, на дисплее отображается диапазон температуры видимой в объектив поверхности. Типовое разрешение современных тепловизоров — 0,1 °C. Различают наблюдательные и измерительные тепловизоры. Первые просто делают изображение в инфракрасных лучах видимым в той или иной цветовой шкале. Измерительные тепловизоры, кроме того, присваивают значению цифрового сигнала каждого пиксела соответствующую ему температуру, в результате чего получается картина распределения температур.

Измерение температуры методом измерения физического состояния измерителя
Используется для разовых измерений или измерений в дежурном режиме для сигнализации о превышении допустимой температуры.
Легкоплавкие припои с четким переходом из твердой в жидкую фазу при определенной температуре используются для пайки сигнальных флажков-семафоров (см. рис.). При достижении заданной, опасной для оборудования, температуры припой расплавляется и флажок падает. При очередном обходе оборудования дежурный персонал зафиксирует недопустимый нагрев элемента оборудования.
Из легкоплавких материалов изготавливают «свечи», по оплавлению которых также можно определить температуру оборудования в труднодоступных местах.

Термокраски также используются для контроля за температурой в недоступных местах. Термокраска - термореактивное вещество, резко изменяющее свой цвет при достижении заданной температуры. Термокраска наносится на изучаемый элемент оборудования, например на ротор машины. После проведения эксперимента машину останавливают и наблюдают цвет термокраски: если он изменился, машина нагревалась выше пороговой температуры термокраски. Обычно на объект измерения наносят несколько красок с различными пороговыми температурами. Если были нанесены термокраски с температурами срабатывания 70, 90 и 100°С и после опыта термокраски на 70 и 90°С изменили свой цвет, а 100-градусная не изменила, то это значит, что объект нагревался в среднем до 95°С (более 90° и менее 100°С).