Слайд 2 Тема: Вал карданный
Вал карданный – это механизм, передающий вращение от коробки
передач на редуктор заднего моста. Задача усложняется тем, что эти два механизма расположены в разных плоскостях по отношению друг к другу.
Слайд 3
Конструкцию детали «Вал карданный» можно в целом признать технологичной, так как
практически удовлетворяются большинство требований технологичности конструкции.
После завершения обработки контролируемые признаки – наличие визуальных дефектов; геометрические размеры; отклонения от геометрических форм. Деталь «Вал карданный» технологична, следовательно, большая часть контролируемых параметров лежит в пределах h14, H14 квалитетов, что дает возможность применять при контроле стандартизованные и унифицированные
Слайд 4
Контроль валов включает проверку диаметров, длин участков, биения валов относительно оси,
проверку отдельных конструктивных элементов валов. Помимо этого, выполняют контроль твердости деталей или заготовок после термической обработки и дефектоскопию.
В процессе контроля детали «Вал карданный» используют следующие инструменты:
1.Микрометры (рисунок 2)
В зависимости от контролируемого параметра микрометры бывают:
- Микрометры листовые – для замера толщины листов.
- Гладкие микрометры – для определения размера предметов с гладкой поверхностью.
- Микрометры рычажные – оснащены рычажно-зубчатой головкой для замера изделий со сложной конфигурацией.
- Трубные микрометры – для определения размеров стен труб.
- Проволочные и резьбомерные – для замера тонких изделий.
-Цифровые микрометры – оснащены электронной системой определения размера и цифровой шкалой.
Слайд 5
Контрольно-измерительная машина (КИМ)
Прибор, предназначенный для определения геометрических сведений об изделии
либо предмете. Установки координатно-измерительного типа обеспечивают реализацию решения различных метрологических задач. Механизмы позволяет провести оперативные измерения геометрических показателей устройств различной сложности.
Слайд 6
Измерительные манипуляции производятся в автоматическом режиме благодаря работе преобразователей, которые закреплены
на вращательной оси агрегата. Используемые датчики отличаются по функциональным особенностям, типам и характеру осуществляемых расчетов. Приборы используются для быстрой отладки станков ЧПУ, а также позволяют свести к минимуму показатели производственного брака и оптимально использовать материальные ресурсы.
Измерения вала карданного осуществляются в первую очередь операторами металлорежущих станков, а потом на конечной стадии приемки продукции сотрудниками отдела технического контроля.