Задачи на определение показателей производственной программы и производственной мощности

Содержание

Слайд 2

Объем валовой продукции:
Объем реализованной продукции:

Объем валовой продукции: Объем реализованной продукции:

Слайд 3

Задача № 2

Решение:

В отчетном периоде предприятие выпустило изделий:

Стоимость услуг промышленного характера, оказанных

Задача № 2 Решение: В отчетном периоде предприятие выпустило изделий: Стоимость услуг
сторонним предприятиям, - 3 750 тыс. руб. остаток незавершенного производства на начало года – 750 тыс. руб., на конец года – 530 тыс. руб.
Наряду с основной продукцией произведена тара на сумму 120 тыс. руб., в том числе для отпуска на сторону на сумму 80 тыс. руб.
Определите размер товарной и валовой продукции.

Стоимость готовых изделий:
ГИ = 4500×1000 + 3200×800 + 7300*550 + 2500×720 = 12 875 тыс. руб.
Размер товарной продукции составит:
Тп = 12 875 + 3 750 + 80 = 16 705 тыс. руб.
Размер валовой продукции составит:
Вп = 16 705 + (120 – 80) + 530 – 750 = 16 525 тыс. руб.

Слайд 4

Задача № 3
Основная пр-ция предприятия запланирована в объеме 520 млн. руб.
Услуги пром.характера

Задача № 3 Основная пр-ция предприятия запланирована в объеме 520 млн. руб.
сторонним организациям – 48 млн. руб.
Стоимость полуфабрикатов составит в планируемом периоде 50 млн. руб., из них 50% будет потреблено в собственном производстве.
Размер незавершенного производства на конец периода увеличится на 38 млн. руб.
Остатки готовой пр-ции на складе на нач. планируемого периода – 80 млн. руб., на конец периода – 30 млн. руб.
Определить объем товарной, валовой и реализованной продукции.

Решение:

Объем товарной продукции
ТП = 520 + 48 + (50*0,5) = 593 млн. руб.
Объем валовой продукции:
ВП = 593 + 38 = 631 млн. руб.
Объем реализованной продукции:
РП = 593 + 80 – 30 = 643 млн. руб.

Слайд 5

Задача № 4
В соответствии с производственной программой в планируемом периоде на газо-фракционирующей

Задача № 4 В соответствии с производственной программой в планируемом периоде на
установке нефтеперерабатывающего пред-приятия должно быть переработано 850 тыс. тонн сжиженного газа.
Технологическая схема установки состоит из 10 колонных и емкостных аппаратов, 50 теплообменных аппаратов и 46 центробежных насосов. Нормы обслуживания составляют:

Предприятие работает непрерывно в три смены. Баланс времени на одного рабочего:

Определить списочную численность рабочих газо-фракционирующей установки.

Слайд 6

Решение:

Эффективный ФРВ:

Коэф. перевода явочной численности в списочную:

Количество рабочих:

а)

Решение: Эффективный ФРВ: Коэф. перевода явочной численности в списочную: Количество рабочих: а)
для обслуживания колонных и емкостных аппаратов:

б) для обслуживания теплообменных аппаратов:

в) для обслуживания центробежных насосов:

4. Общая численность рабочих газо-фракционирующей установки равна:

Слайд 7

Задача № 5
В отчетном периоде предприятие реализовало продукции на 960 млн. руб.

Задача № 5 В отчетном периоде предприятие реализовало продукции на 960 млн.
при нормативе оборотных средств 50 млн. руб. В планируемом году в соответствии с производственной программой объем реализации должен возрасти на 15%, а время одного оборота ОС будет сокращено на 3 дня.
Определить величину ОС для выполнения ПП в плановом периоде.

Решение
Коэф. оборач. ОС в отч. году:
Время одного оборота в отч. году:
Длит. одного оборота в планируемом году:
Коэф. оборач. ОС в планируемом году:
Объем продукции в планируемом году:
Размер ОС в планируемом году:

Слайд 8

Задача 6
 Производственная мощность цеха на 0.01.2018 г. составляла 15000 т. чугунного литья.

Задача 6 Производственная мощность цеха на 0.01.2018 г. составляла 15000 т. чугунного
С 1.04.2018 г. введены два плавильных агрегата мощно-стью 700 т. литья каждый. С 1.07.2018 г. выбыл один плавильный агрегат мощностью 500 т. литья. Среднегодовая мощность за предыдущий (2017) год – 14000 т литья. Фактический выпуск продукции за год – 13 500 т литья.
Определить: 1) среднегодовую мощность чугунолитейн. цеха за 2018 г.;
2) прирост среднегодовой мощности чугунолитейного цеха;
3) выходную мощность чугунолитейного цеха на 31 декабря 2018 г.
4) коэф. использования производственной мощности чугунолит. цеха.

Решение
Среднегод. мощность цеха:
Прирост среднегод. мощности:

Слайд 9

Выходная мощность:
Коэф. исп. мощности:

Выходная мощность: Коэф. исп. мощности:

Слайд 10

Задача 7
В цехе завода три группы станков: шлифовальные – 5 ед., строгальные

Задача 7 В цехе завода три группы станков: шлифовальные – 5 ед.,
– 11 ед., револьверные – 15 ед. Норма времени на обработку единицы изделия в каждой группе станков соответственно: 0,5 ч., 1,1 ч., 1,5ч.
Определить производственную мощность цеха, если известно, что режим работы предприятия двухсменный, продолжительность смены – 8 ч.; регламентированные простои оборудования составляют 7% от режимного фонда времени, число рабочих дней в году – 255.

Решение

Слайд 11

Задача 8
 Стоимость основных производственных фондов на начало года составила 4085 тыс. руб.

Задача 8 Стоимость основных производственных фондов на начало года составила 4085 тыс.
С 1 июля введено оборудования на сумму 90 тыс. руб., а с 1 ноября выбыло на сумму 66 тыс. руб. Среднегодовая производственная мощность составляет 200 тыс. ед. Стоимость единицы продукции составляет 57 руб. Определите фондомощностной коэффициент.
Решение
Среднегод. стоимость ОПФ:
Производ. мощность в ден. ед.:
Фондомощностной коэф.:

Слайд 12

Задача 9
Количество однотипных станков в цехе 100 ед., с 1.11 планируется уста-новить

Задача 9 Количество однотипных станков в цехе 100 ед., с 1.11 планируется
еще 30 ед., а с 1.05 списать 6 ед. Число рабочих дней в году – 258, режим работы – двухсменный, продолжительность смены – 8 ч., регламен-тированный процент простоев на ремонт оборудования – 6%. Производи-тельность одного станка – 5 деталей в час.
Определить производ. мощность цеха и возможный объем выпуска продукции, если планируемый коэф. исп. мощности составляет 0,88.
Решение
Фонд времени:
Количество станков:
Год. производ. мощность :
Возможный выпуск продукции:

Слайд 13

Задача 10
Мощность цеха №1, выпускающего станки – 1200 станков. Для работы

Задача 10 Мощность цеха №1, выпускающего станки – 1200 станков. Для работы
цех использует литье, которое выпускает цех №2. Мощность литейного цеха – 1600 т. литья. Удельный расход литья на один станок – 1,4 т.
Оценить соответствие пропускной способности ч-з коэф. сопряженности.
Решение
Коэффициент сопряженности:
где: М1 М2 – мощность цехов (участков, агрегатов) для которых определяется коэффициент сопряженности.
Ру – удельный расход продукции одного цеха для производства продукции другого цеха
Вывод. КС меньше единицы (0,95). Следовательно, литейный цех являет-ся узким местом, т.к. его мощность не соответствует мощности цеха № 1.
Имя файла: Задачи-на-определение-показателей-производственной-программы-и-производственной-мощности.pptx
Количество просмотров: 53
Количество скачиваний: 0