«Моторные топлива и перспективы нефтепереработки». В.А. Лихолобов В.К. Дуплякин Институт проблем переработки углеводородов СО Р

Содержание доклада.
Общая характеристика нефтеперерабатывающей отрасли России.
Стратегические задачи переработки углеводородного сырья в моторные топлива и научно-технические заделы, обеспечивающие решение этих задач.
О некоторых актуальных направлениях развития нефтепереработки на перспективу.

Общая характеристика НП отрасли России.

Добыча высших (С2+) углеводородов и баланс их использования по состоянию на 2002 г.
Нефть 355 млн т/год - 64% на экспорт
Попутный нефтяной газ 80 млн т/год - 70% на сжигание
Газовый конденсат 20 млн т/год - 90% закачивают в нефтепровод
ШФЛУ 9 млн т/год - 70% экспорт
__________________________________________________________________________________________________________________________________
ИТОГО ~ 460 млн т/год
(из них для переработки в России 200 млн т/год или 43,5%)

Баланс производства, потребления и экспорта нефти и нефтепродуктов в 2002 г.
По данным «Нефть России» № 9, 2002 г.

Добыча нефти основными российскими ВИНК в 2003 г., млн т
∑ = 422 млн т
Нефть России № 11, 2004

Затраты на извлечение 1 барр. нефтяного эквивалента по крупным международным нефтегазовым компаниям в 2003 г., долл.
Показатель доходности совокупных активов по крупным международным нефтегазовым компаниям в 2003 г., %
Нефть России № 11, 2004
Суммарный доход нефтяных компаний РФ за 2003 г. ~ 75 млрд $
Доходность продажи нефти российскими ВИНК

Годовые темпы прироста добычи и экспорта нефти
Нефтегазовая Вертикаль № 15, 2004

Нефть:
С+Н = 97-98 %
S = 1,0-1,5%
N = 0,5-1,0 %
V, Ni, Fe…< 0,01%
Переработка нефти
Российская нефтепереработка - 174 млн.т/год (5 % мировой)
Мировая нефтепереработка – 3,5 млрд.т/год

Процессы переработки нефти

Динамика мировых мощностей базовых каталитических процессов нефтепереработки
4-е место
в мире
67 место
из 122 стран

Комплексная оценка российских НПЗ
И. Гайдук, Нефтегазовая вертикаль, 2001 г., № 1, 104-107.

* Затраты оценены при стоимости нефти: $ 100 в 1997 г., $ 150 в 2001 г., $ 200 в 2005 г.
Динамика производства и эффективность применения катализаторов нефтепереработки
Россия занимает 67 место из 122 стран по использованию каталитических технологий в нефтепереработке

Зависимость процессов нефтепереработки от импортных катализаторов

Интегральные показатели нефтепереработки

Общая характеристика отечественной нефтепереработки
избыточность (загрузка НП – 62%)
неконкурентноспособность (отставание по глубине переработки на 20-30 лет)
убыточность по сравнению с экспортом нефти
Нефтедобыча – абсолютный чемпион по прибыльности бизнеса.
Нефтепереработка занимает по прибыльности бизнеса одно из последних мест, уступая только угольной промышленности.
19-20 $/баррель – уровень выше которого нефтепереработка для российского частного бизнеса становится не выгодной, а продажа нефти становится фактором, подавляющим НП иНХ.
Нефтегазовая Вертикаль № 15, 2004

2. Стратегические задачи переработки углеводородного сырья в моторные топлива и научно-технические заделы, обеспечивающие решение этих задач.

Стратегические задачи переработки углеводородов

Производство автобензина
Автобензин
Бензин крекинга
Изомеризат
Алкилат
Бензин риформинга
ОП присадки
Расщепление С12-С20 парафинов в С4-С9 олефин-ароматическую смесь
Превращение линейных УВ в разветвленные УВ
Разрушение S-ароматики в сырье для крекинга
Изомеризация и ароматизация алканов С7-С9 при подавлении образования бензола

Производство дизельного топлива
Дизельное топливо
Легкий газойль кат. крекинга
Легкий газойль коксования
Легкий газойль гидрокрекинга
Гидроочищенная прямогонная фракция нефти 180-150 °С
Глубокий гидрогенолиз бициклических сульфидов
Гидрогенолиз органических сульфидов; гидрирование бициклической ароматики; гидрогенолиз С20+ парафинов
Гидрирование бициклической ароматики; раскрытие бициклических колец
Получение метилзамещенных парафинов

Тяжелые нефтяные остатки
Каталитический крекинг
назначение процесса

Новое поколение катализаторов крекинга
КМЦ-99 ЛЮКС-2003 (МЕГА)
Бензин, % 52,6 55,2
Октановое
число (ММ) 80,5 82,0
Октанотонны 100 % 107 %

Перспективы в каталитическом крекинге

Каталитический риформинг
назначение процесса
Нефтяные фракции
62-140оС
85-180оС
Высокооктановые
бензины:
95-100
Бензол
Толуол
Ксилолы
для нефтехимии

Характеристики катализаторов риформинга бензиновой фракции

Расчетные октановые числа парафино-нафтеновой
части риформинг-бензина с октановым числом 95 и.м.

Комбинированные технологии базовых процессов нефтепереработки (ИК-ИППУ)
БИФОРМИНГ
(С6 ÷ С9)пар. + (С3 ÷ С4) → (С7 ÷ С8)аром.
Технология апробирована в промышленном масштабе (фиксированный пробег на установке Л-35/11-300 Рязанского НПЗ (ТНК) (июнь-июль 2004 г.)).
БИКРЕКИНГ
(С12 ÷ С20)пар. + (С1) → (С6 ÷ С10)изопар. + аром.
Технология находится в стадии лабораторной проработки.

Разработка новых катализаторов и процессов:
◊ Нетрадиционный риформинг (увеличение ОЧ риформата парафиновой фракции)
◊ Низкотемпературная скелетная изомеризация н-парафинов (синтез изомеризатов)
◊ Твердокислотное алкилирование (синтез алкилатов)
◊ Окислительное обессеривание тяжелых фракций
◊ Металлоустойчивые катализаторы для каталитического крекинга нефтяных остатков
◊ Увеличение выхода бензина кат. крекинга дo 60 % и OЧ до 83 %
◊ Pd-содержащие катализаторы для производства моторных топлив с пониженным содержанием ароматических соединений
◊ Утилизация метана и легких алканов в комбинированных гидропроцессах (бикрекинг, биформинг)
Деятельность ИППУ в области усовершенствования технологий
производства моторных топлив

3. О некоторых актуальных направлениях развития нефтепереработки на перспективу.

Стратегические задачи развития переработки у/в сырья направленные на повышение ее эффективности
Обеспечить переработку попутных нефтяных газов, ШФЛУ в нефтехимические продукты и частично в моторные топлива.
Газовый конденсат, как сырье для моторных топлив использовать только для малых северных НПЗ, остальное -для большой НП и НХ.
Техперевооружение и модернизация существующих н/п и н/х предприятий в направлении достижения 100% глубины переработки и развития нефтехимических производств.
Строительство крупных нефтехимических предприятий (по аналогии с, в свое время, запланированными «5-ти Тюменских комплексов») из доходов экспорта нефти.

Эффективность нефтехимического направления переработки у/в сырья
Направление стратегического развития
Высокотехнологичная продукция

Предлагаемые мероприятия
Стабилизировать добычу нефти на уровне 350 млн т/год
Ограничить экспорт нефти из страны на уровне 120 -150 млн т/год.
Пересмотреть структуру капитальных вложений от 7:1 добыча/нефтепереработка до 3:1.
Увеличить переработку у/в-сырья со 170 до 190-200 млн т/год в стране для увеличения производства н/х сырья при уменьшении (исключении) производства котельного топлива в Сибири. (Сибирский округ – как пилотный проект для страны)
Обеспечить интеграцию н/п н/х предприятий прежде всего путем создания региональных холдингов.
Конверсия ряда химических предприятий ВПК на нефтехимию.