Содержание
- 2. ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ НА СТАНКАХ С ЧПУ Под числовым программным управлением понимают управление обработкой заготовки на станке
- 3. Технологические возможности станков с ЧПУ: - дискретность позиционирования 0,5…1 мкм; - адаптивное управление по силе и
- 4. Технологические возможности станков с ЧПУ: (продолжение) - возможность углового позиционирования шпинделя для ориентированной установки в патрон
- 5. Оборудование с ЧПУ - 2,5-х координатные станки – перемещения по трем (четырем) координатам, однако одновременные перемещения
- 6. Многоцелевой станок (МС) — это станок, предназначенный для выполнения нескольких различных видов обработки металла резанием, оснащенный
- 7. Многоцелевая обработка определяется способностью выполнять различные операции механической обработки на одном станке за один установ детали.
- 8. МНОГОЦЕЛЕВЫЕ СТАНКИ С ЧПУ
- 9. Инструментальные узлы многоцелевых станков а - с револьверными головками; б - с инструментальным магазином, револьверной и
- 10. Разработка техпроцесса обработки на станке с ЧПУ Особенности технологической подготовки производства при использовании станков с ЧПУ
- 12. Скачать презентацию
Слайд 2ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ НА СТАНКАХ С ЧПУ
Под числовым программным управлением понимают управление обработкой
ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ НА СТАНКАХ С ЧПУ
Под числовым программным управлением понимают управление обработкой
![ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ НА СТАНКАХ С ЧПУ Под числовым программным управлением понимают управление](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/1140807/slide-1.jpg)
заготовки на станке по управляющей программе, размещенной на программоносителе и представляющей собой совокупность команд на специальном языке программирования.
Преимущества станков с ЧПУ:
1. Повышение точности и стабильности размеров и формы получаемых деталей.
2. Повышение производительности обработки, связанное с уменьшением доли вспомогательного времени.
3. Снижение технологической себестоимости обработки, обусловленное повышением производительности, а также снижением затрат на технологическую оснастку.
4. Возможность обработки деталей сложной формы с обеспечением высокой точности форма и размеров на многооперационных многокоординатных станках.
5. Сокращение или исключение брака благодаря наличию системы автоматического контроля процесса обработки.
2
Преимущества станков с ЧПУ:
1. Повышение точности и стабильности размеров и формы получаемых деталей.
2. Повышение производительности обработки, связанное с уменьшением доли вспомогательного времени.
3. Снижение технологической себестоимости обработки, обусловленное повышением производительности, а также снижением затрат на технологическую оснастку.
4. Возможность обработки деталей сложной формы с обеспечением высокой точности форма и размеров на многооперационных многокоординатных станках.
5. Сокращение или исключение брака благодаря наличию системы автоматического контроля процесса обработки.
2
Слайд 3Технологические возможности станков с ЧПУ:
- дискретность позиционирования 0,5…1 мкм;
-
Технологические возможности станков с ЧПУ:
- дискретность позиционирования 0,5…1 мкм;
-
- дискретность позиционирования 0,5…1 мкм;
-
![Технологические возможности станков с ЧПУ: - дискретность позиционирования 0,5…1 мкм; - адаптивное](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/1140807/slide-2.jpg)
адаптивное управление по силе и мощности резания,
изменяющее число оборотов (n) и подачу (s) за миллисекунды;
- бесступенчатое регулирование числа оборотов (n)
с сохранением постоянной скорости резания (V = const)
при технологических переходах;
- автоматические ограничения по предельной мощности резания, силе, крутящему моменту;
- компенсацию систематических погрешностей обработки, связанных с тепловыми деформациями технологической системы СПИЗ;
- компенсацию погрешности закрепления заготовки путем коррекции ее положения;
- компенсацию погрешностей перемещения инструмента;
3
изменяющее число оборотов (n) и подачу (s) за миллисекунды;
- бесступенчатое регулирование числа оборотов (n)
с сохранением постоянной скорости резания (V = const)
при технологических переходах;
- автоматические ограничения по предельной мощности резания, силе, крутящему моменту;
- компенсацию систематических погрешностей обработки, связанных с тепловыми деформациями технологической системы СПИЗ;
- компенсацию погрешности закрепления заготовки путем коррекции ее положения;
- компенсацию погрешностей перемещения инструмента;
3
Слайд 4Технологические возможности станков с ЧПУ:
(продолжение)
- возможность углового позиционирования шпинделя для
Технологические возможности станков с ЧПУ:
(продолжение)
- возможность углового позиционирования шпинделя для
![Технологические возможности станков с ЧПУ: (продолжение) - возможность углового позиционирования шпинделя для](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/1140807/slide-3.jpg)
ориентированной установки в патрон несимметричной заготовки, для осуществления внеосевой (поперечной) обработки сверлением или фрезерованием;
- автоматическое измерение размеров заготовки при помощи датчиков контактного типа;
- применение автоматических устройств для контроля состояния режущего инструмента, программную смену режущего инструмента;
- применение устройств для автоматической смены инструментов;
- использование в ЧПУ стандартных циклов обработки геометрических элементов заготовок, подпрограмм обработки типовых деталей;
- применение различных загрузочных устройств для автоматической установки и снятия заготовок.
4
- автоматическое измерение размеров заготовки при помощи датчиков контактного типа;
- применение автоматических устройств для контроля состояния режущего инструмента, программную смену режущего инструмента;
- применение устройств для автоматической смены инструментов;
- использование в ЧПУ стандартных циклов обработки геометрических элементов заготовок, подпрограмм обработки типовых деталей;
- применение различных загрузочных устройств для автоматической установки и снятия заготовок.
4
Слайд 5Оборудование с ЧПУ
- 2,5-х координатные станки – перемещения по трем (четырем)
Оборудование с ЧПУ
- 2,5-х координатные станки – перемещения по трем (четырем)
![Оборудование с ЧПУ - 2,5-х координатные станки – перемещения по трем (четырем)](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/1140807/slide-4.jpg)
координатам, однако одновременные перемещения – не более, чем по двум;
- 3-х координатные станки – одновременные перемещения по трем координатам с постоянным направлением оси шпинделя;
- 4-х координатные станки – одновременные перемещения по трем координатам с возможностью программного поворота шпинделя или стола по одной оси;
- 5-ти координатные станки – одновременные перемещения по трем координатам с возможностью программного поворота шпинделя или стола по двум осям.
4-х – 5-ти координатные многоцелевые станки, к которым можно отнести токарные обрабатывающие центры с дополнительным фрезерным шпинделем, предоставляют возможность фиксированного поворота детали, закрепленной в токарном патроне, с одновременным перемещением фрезы по трем координатам и вращением вдоль одной из осей.
5
- 3-х координатные станки – одновременные перемещения по трем координатам с постоянным направлением оси шпинделя;
- 4-х координатные станки – одновременные перемещения по трем координатам с возможностью программного поворота шпинделя или стола по одной оси;
- 5-ти координатные станки – одновременные перемещения по трем координатам с возможностью программного поворота шпинделя или стола по двум осям.
4-х – 5-ти координатные многоцелевые станки, к которым можно отнести токарные обрабатывающие центры с дополнительным фрезерным шпинделем, предоставляют возможность фиксированного поворота детали, закрепленной в токарном патроне, с одновременным перемещением фрезы по трем координатам и вращением вдоль одной из осей.
5
Слайд 6 Многоцелевой станок (МС) — это станок, предназначенный для выполнения нескольких различных видов обработки
Многоцелевой станок (МС) — это станок, предназначенный для выполнения нескольких различных видов обработки
![Многоцелевой станок (МС) — это станок, предназначенный для выполнения нескольких различных видов](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/1140807/slide-5.jpg)
металла резанием, оснащенный системой ЧПУ и автоматической сменой инструмента.
По разновидностям главного движения они делятся на две группы: - токарно-сверлильно-фрезерно-расточные, с главным движением – вращением обрабатываемой детали (предназначены для обработки заготовок деталей типа тел вращения). Компоновки таких станков аналогичны компоновкам традиционных токарных станков с ЧПУ. - фрезерно-сверлильно-расточные, с главным движением – вращением инструмента (предназначены для обработки заготовок корпусных и плоских деталей). Компоновки этих станков аналогичны компоновкам фрезерных станков с ЧПУ.
6
По разновидностям главного движения они делятся на две группы: - токарно-сверлильно-фрезерно-расточные, с главным движением – вращением обрабатываемой детали (предназначены для обработки заготовок деталей типа тел вращения). Компоновки таких станков аналогичны компоновкам традиционных токарных станков с ЧПУ. - фрезерно-сверлильно-расточные, с главным движением – вращением инструмента (предназначены для обработки заготовок корпусных и плоских деталей). Компоновки этих станков аналогичны компоновкам фрезерных станков с ЧПУ.
6
Слайд 7Многоцелевая обработка определяется способностью выполнять различные операции механической обработки на одном станке
Многоцелевая обработка определяется способностью выполнять различные операции механической обработки на одном станке
![Многоцелевая обработка определяется способностью выполнять различные операции механической обработки на одном станке](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/1140807/slide-6.jpg)
за один установ детали.
Способность многоцелевых станков проводить 5-ти-
координатную обработку и наличие инструментального
магазина позволяет выполнять широкий диапазон операций:
- точение;
- фрезерование;
- сверление;
- глубокое сверление;
- глубокое растачивание;
- фрезерование поверхностей вращения;
- плунжерное фрезерование;
- винтовая интерполяция.
7
Способность многоцелевых станков проводить 5-ти-
координатную обработку и наличие инструментального
магазина позволяет выполнять широкий диапазон операций:
- точение;
- фрезерование;
- сверление;
- глубокое сверление;
- глубокое растачивание;
- фрезерование поверхностей вращения;
- плунжерное фрезерование;
- винтовая интерполяция.
7
Слайд 8МНОГОЦЕЛЕВЫЕ СТАНКИ С ЧПУ
МНОГОЦЕЛЕВЫЕ СТАНКИ С ЧПУ
![МНОГОЦЕЛЕВЫЕ СТАНКИ С ЧПУ](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/1140807/slide-7.jpg)
Слайд 9 Инструментальные узлы многоцелевых станков
а - с револьверными головками; б -
Инструментальные узлы многоцелевых станков
а - с револьверными головками; б -
![Инструментальные узлы многоцелевых станков а - с револьверными головками; б - с](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/1140807/slide-8.jpg)
с инструментальным магазином,
револьверной и инструментальной
головками.
1,3 – револьверные головки с невращающимся и вращающимся
инструментом; 2 – стойка, 4 – инструментальный магазин;
5 – инструментальная головка.
9
револьверной и инструментальной
головками.
1,3 – револьверные головки с невращающимся и вращающимся
инструментом; 2 – стойка, 4 – инструментальный магазин;
5 – инструментальная головка.
9
Слайд 10
Разработка техпроцесса обработки на станке с ЧПУ
Особенности технологической подготовки производства
Разработка техпроцесса обработки на станке с ЧПУ Особенности технологической подготовки производства
![Разработка техпроцесса обработки на станке с ЧПУ Особенности технологической подготовки производства при](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/1140807/slide-9.jpg)
при использовании станков с ЧПУ вытекают из того, что значительная часть работы из сферы непосредственного производства переносится в область его технологической подготовки и действия рабочего заменяются обработкой по управляющей программе.
В связи с этим все особенности можно разделить на две группы.
Во-первых, технологическая подготовка производства при использовании станков с ЧПУ включает решение ряда новых задач, которых не было при подготовке производства на базе станков с ручным управлением. Создается новый вид технологической документации - управляющая программа, в которой траектория движения инструмента, скорости его перемещения записываются в числовой форме на специальном программоносителе.
Во-вторых, возрастает сложность технологических задач и трудоемкость проектирования технологического процесса.
10
- Предыдущая
Remembrance Day (9 класс)Следующая -
Механизмы воспитания