Повышение механических свойств низкo модульного сплава Ti 40

Содержание

Слайд 2

Требования к материалам для имплантатов

2

Требования к материалам для имплантатов 2

Слайд 3

Цели и задачи исследования

В качестве материала для исследований был выбран сплав Ti-40

Цели и задачи исследования В качестве материала для исследований был выбран сплав
мас.% Nb
Цель исследования состояла в анализе эволюции свойств сплава Ti-40 мас.%Nb в зависимости от используемых методов термомеханической обработки
Задачи
Анализ изменения структуры образцов на различных этапах термомеханической обработки
Анализ изменения механических свойств на различных этапах термомеханической обработки

3

Слайд 4

Оборудование и методы исследования

4

Оборудование и методы исследования 4

Слайд 5

Механические свойства

а – закалка;
б – закалка+3⊥;
в – закалка+3⊥+прокатка;
г – закалка+3⊥+прокатка+отжиг 350С,

Механические свойства а – закалка; б – закалка+3⊥; в – закалка+3⊥+прокатка; г
2ч;
д – закалка+3⊥+прокатка+отжиг 350С, 5ч;
е – закалка+3⊥+прокатка+отжиг 350С, 10ч;
ж – закалка+3⊥+прокатка+отжиг 350С, 24ч.

5

Слайд 6

Структура сплава
(оптическая микроскопия)

Закалка (исходное состояние)

3⊥-прессование

6

Структура сплава (оптическая микроскопия) Закалка (исходное состояние) 3⊥-прессование 6

Слайд 7

Микроструктура сплава
(электронная микроскопия)

3⊥- прессование

3⊥- прессование + прокатка

7

Микроструктура сплава (электронная микроскопия) 3⊥- прессование 3⊥- прессование + прокатка 7

Слайд 8

Заключение

Выбранный комбинированный метод двухэтапной интенсивной пластической деформации в сплаве Ti – 40

Заключение Выбранный комбинированный метод двухэтапной интенсивной пластической деформации в сплаве Ti –
масс.% Nb:
формирует ультрамелкозернистую структуру со средним размером элементов 0,2 мкм;

8

Слайд 9

Заключение

Выбранный комбинированный метод двухэтапной интенсивной пластической деформации в сплаве Ti – 40

Заключение Выбранный комбинированный метод двухэтапной интенсивной пластической деформации в сплаве Ti –
масс.% Nb:
формирует ультрамелкозернистую структуру со средним размером элементов 0,2 мкм;

8

Слайд 10

Заключение

Выбранный комбинированный метод двухэтапной интенсивной пластической деформации в сплаве Ti – 40

Заключение Выбранный комбинированный метод двухэтапной интенсивной пластической деформации в сплаве Ti –
масс.% Nb:
формирует ультрамелкозернистую структуру со средним размером элементов 0,2 мкм;
увеличивает микротвердость более чем в 1,5 раза;

8

Слайд 11

Заключение

Выбранный комбинированный метод двухэтапной интенсивной пластической деформации в сплаве Ti – 40

Заключение Выбранный комбинированный метод двухэтапной интенсивной пластической деформации в сплаве Ti –
масс.% Nb:
формирует ультрамелкозернистую структуру со средним размером элементов 0,2 мкм;
увеличивает микротвердость более чем в 1,5 раза;

8

Слайд 12

Заключение

Выбранный комбинированный метод двухэтапной интенсивной пластической деформации в сплаве Ti – 40

Заключение Выбранный комбинированный метод двухэтапной интенсивной пластической деформации в сплаве Ti –
масс.% Nb:
формирует ультрамелкозернистую структуру со средним размером элементов 0,2 мкм;
увеличивает микротвердость более чем в 1,5 раза;
отжиг при температуре 350°С не приводит к существенному изменению микротвердости.

8

Слайд 13

Заключение

Выбранный комбинированный метод двухэтапной интенсивной пластической деформации в сплаве Ti – 40

Заключение Выбранный комбинированный метод двухэтапной интенсивной пластической деформации в сплаве Ti –
масс.% Nb:
формирует ультрамелкозернистую структуру со средним размером элементов 0,2 мкм;
увеличивает микротвердость более чем в 1,5 раза;
отжиг при температуре 350°С не приводит к существенному изменению микротвердости.

8

Слайд 14

Заключение

Выбранный комбинированный метод двухэтапной интенсивной пластической деформации в сплаве Ti – 40

Заключение Выбранный комбинированный метод двухэтапной интенсивной пластической деформации в сплаве Ti –
масс.% Nb:
формирует ультрамелкозернистую структуру со средним размером элементов 0,2 мкм;
увеличивает микротвердость более чем в 1,5 раза;
отжиг при температуре 350°С не приводит к существенному изменению микротвердости.

Автор выражает искреннюю благодарность сотрудникам лаборатории физики наноструктурных биокомпозитов ИФПМ СО РАН :. Шаркееву Ю.П, Глухову И.А за постановку и обсуждение полученных результатов, Толмачеву А.И., Ерошенко А.Ю., Ковалевской Ж.Г. за помощь в проведении экспериментов и участие в подготовке образцов для исследования , внимания к работе и полезные советы, ЦКП НОЦ за предоставление оборудования.

8

Слайд 15

Повышение механических свойств низкoмодульного сплава Ti-40 мас.%Nb за счет измельчения зерен методами

Повышение механических свойств низкoмодульного сплава Ti-40 мас.%Nb за счет измельчения зерен методами
интенсивной пластической деформации

А.М. Майрамбекова

Спасибо за внимание !

Научный руководитель: И.А. Глухов
Научный консультант: Ю.П. Шаркеев

Слайд 16

Фазовая диаграмма Ti-Nb

Фазовая диаграмма Ti-Nb

Слайд 17

Оборудования

ПМТ- 3М

Altami MET 1MT

JEOL JEM-2100

Оборудования ПМТ- 3М Altami MET 1MT JEOL JEM-2100

Слайд 18

Схема прессования образцов

Далее выполняем еще 6 свободных прессований по схеме abc –

Схема прессования образцов Далее выполняем еще 6 свободных прессований по схеме abc
прессования и получаем следующий образец