метод получения заготовки. Для выполнения основных требований применяем более прогрессивный вариант получения заготовки – литьё под давлением. Применение данного способа получения заготовки позволило повысить коэффициент использования материала. Заготовка максимально приближена по форме к готовой детали. Экономия достигнута за счет более рационального задания припусков на заготовку, за счет назначения оптимальных режимов.
Технологический процесс обработки детали «Панель» составлен на базе станков с ЧПУ, быстродействующей оснастки, при использовании которых обеспечивается требуемое качество изделия. В выпускной квалификационной работе производятся расчеты режимов резания, нормирование операций, расчет припусков, расчет станочного приспособления.
В проектном варианте техпроцесса
произошел рост производительности труда на 13%;
количество оборудования снизилось с 10 до 2;
произошло уменьшение нормы расхода с 0,31 кг до 0,26 кг за счет изменения способа получения заготовки, т.е. коэффициент весовой точности увеличился с 0,77 до 0,91.
Кафедра «Технология машиностроения, металлорежущие станки и инструменты» САРАПУЛЬСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ