Производство высококачественного тестлайнера и флютинга в России. Новая бумажная фабрика SFT Group.

Краткое описание компании
Компания SFT Group – единственный российский вертикально-интегрированный производитель гофроупаковки;
Компания занимает существенную долю на рынке макулатуры, производства тестлайнеров и флютинга, а также гофроупаковки;
Удобное расположение производственных мощностей, близкое к основным мегаполисам, обеспечивает стабильный спрос на продукцию компании;
История создания Группы
В 2003 году SFT Group приобрела Каменскую бумажно- картонную фабрику;
В 2004 создан Торговый Дом «Умка-М» для повышения эффективности продаж ;
В 2005 году SFT Group получила дальнейшее развитие путем приобретения «Алексинской БКФ» и основания управляющей компании «SFT Management »;
В 2006 году компания приобрела предприятие по переработке макулатуры «Юви СПб» для установления полного цикла производства упаковки;
В 2007 году SFT Group приобрела «Картонтара», завод по производству гофроупаковки и гофрокартона.
В 2010 году компания приобрела 51% предприятия по переработке макулатуры «Экобридж».
В 2011 году в группу вошло ЗАО «Фамадар Картона Лимитед» , г. Таганрог.
Объем выручки SFT Group USD млн.
Структура выручки SFT Group в 2011 году, %

Структура SFT Group
Фамадар Картона Лимитед
2011 г.
Транслизингком
2000г.
Экобридж
2010 г.
ЮВИ СПб
2006 г.
Алексинская БКФ
2005 г.
ТД Умка-М
2004 г.
Каменская БКФ
2003 г.
Картонтара
2007 г.
Наблюдательный совет
Управляющая Компания
СФТ Менеджмент

География расположения предприятий SFT Group
Каменская БКФ
Объем производства (в год):
Тестлайнер и флютинг – 55 тыс. тонн
Гофропродукция – 145 млн. кв. м
Санкт-Петербург
Таганрог
Майкоп
Юви СПб
Сбор макулатуры – 70 тыс. тонн в год
Фамадар Картона Лимитед
Объем производства (в год):
Гофропродукция – 35 млн. кв. м
Алексинская БКФ
Объем производства (в год):
Различные виды картонов – 60 тыс.тонн
Экобридж
Сбор макулатуры – 60 тыс. тонн в год
Картонтара
Лидер на Юге России
Объем производства (в год):
Тестлайнер и флютинг – 80 тыс. тонн
Гофропродукция – 135 млн. кв. м
Тульская обл.
Москва

Производимая продукция: картон для плоских слоёв, бумага для гофрирования;
Масса 1 кв.м. – от 90 до 170 г;
Ширина БДМ – 4630 мм;
Сырьё – 100% макулатура;
Максимальная производительность - 875 тонн/сутки, 253 500 тонн/год;
Новая бумажная фабрика строится на площадке ОАО «Каменская БКФ» (Тверская обл., г. Кувшиново). В конкурсе на установку бумагоделательной машины (БДМ) участвовали мировые лидеры в производстве и установке оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности – компании Voith Paper, Metso Paper, группа Andritz. Победителем стала группа Andritz, имеющая огромный опыт в производстве оборудования и успешной реализации проектов по строительству предприятий в целлюлозно-бумажной отрасли.

КОМПЛЕКТАЦИЯ БДМ
Все решения по комплектации БДМ принимались исходя из получения максимального качества продукции. Технические возможности БДМ превосходят все имеющиеся на сегодняшний день производства картона для плоских слоёв гофрированного картона и бумаги для гофрирования из макулатурного сырья в России. Это обеспечивает новое основное оборудование технологической линии БДМ:
Новая линия подготовки макулатурной массы ANDRITZ включает все необходимые участки для качественного удаления загрязнений различного типа с эффективностью не менее 98%. Участок фракционирования и раздельный размол длинной фракции волокна позволяют получать массу с заданными параметрами для обеспечения лучших механических свойств готовой продукции.
На БДМ установлен сеточный стол с двухсторонним обезвоживанием, что позволяет получать равномерное распределение волокна по толщине картона и бумаги. Комбинированная прессовая часть с новым башмачным прессом позволяет получать высокую сухость бумажного полотна после прессовой части, более высокие механические показатели продукции, увеличить скорость машины и снизить расход пара.

КОМПЛЕКТАЦИЯ БДМ (ПРОДОЛЖЕНИЕ)
Пленочный клеильный пресс обеспечивает оптимальное нанесение крахмального клея в размере 5 г/м2, что позволяет получать бумагу и картон с более высокими механическими показателями. Новая энзимная установка приготовления крахмального клея фирмы GAW (Австрия) обеспечивает приготовление крахмального клея с заданными параметрами в автоматическом режиме, что позволяет получать стабильные показатели механической прочности и впитываемости картона и бумаги.
Два сканирующих устройства с новой системой управления контролируют и эффективно управляют качественными показателями готовой продукции в автоматическом режиме, что позволяет получать стабильные показатели готовой продукции по толщине, весу и влажности.
Продольно резательный станок, в полностью автоматическом режиме, позволяет наматывать рулоны картона и бумаги любых форматов и диаметров гильзы. Новая транспортно-упаковочная линия обеспечивает максимальное качество упаковки и транспортировки для обеспечения товарных качеств продукции.
Первая продукция БДМ будет произведена в конце 2012г. Работа машины будет отслеживаться группой Andritz в течение 5 лет с момента запуска БДМ. Группа Andritz гарантирует запуск БДМ в срок и соответствие качества высоким стандартам для подобной продукции.

КАЧЕСТВО ПРОДУКЦИИ И ВОЗМОЖНОСТИ БДМ
Отклонение массы в машинном и поперечном направлении - не более ±3 г/кв.м.;
Отклонение показателя влажности в машинном и поперечном направлении - не более ±1 %;
Стабильные с равномерным распределением по полотну показатели качества продукции;
Высокая «чистота» продукции, отсутствие примесей;
Широкий диапазон по массе 1 кв.м. – от 90 до 170 г;
Производство всех форматов рулонов картона и бумаги;
Максимальный диаметр намотки рулонов 1500 мм;
Равномерная и плотная намотка рулонов;
Возможность подкрашивания картона для плоских слоёв;
Линия подготовки макулатурной массы даёт возможность переработки недорогих марок макулатуры для снижения себестоимости и отпускной цены продукции;
Конструкция БДМ допускает возможность установки дополнительного оборудования для производства тестлайнера с белым поверхностным слоем.

СОТРУДНИЧЕСТВО
Мы заинтересованы в сотрудничестве с Вашим предприятием и предлагаем вместе рассмотреть Ваши индивидуальные требования, рекомендации и пожелания к качеству продукции и сервиса для их максимального удовлетворения.
В этой связи просим Вас ответить на несколько вопросов:
Какое макулатурное сырьё (производитель, марка) Вы используете;
Какие качественные показатели и сервис текущего поставщика (производителя) определили Ваш выбор;
Какие качественные показатели и сервис текущего поставщика (производителя) Вы бы улучшили или изменили;
Что вызывает у Вас наибольшие проблемы и неудобства при использовании макулатурного сырья;
Какое соотношение целлюлозного и макулатурного сырья к общему объёму потребления;
При каких условиях возможна замена целлюлозного сырья на макулатурное;
Заинтересованы ли Вы в поставках тестлайнера с белым покровным слоем и в каком объёме;
Какие форматы рулонов Вы используете, планируете использовать (установка нового оборудования) и в каком объёме;
Какие плотности (масса 1 кв.м.) картона и бумаги Вы используете;
Какой оптимальный диаметр намотки рулонов;
Какой способ доставки для Вас оптимален (ж/д, авто);
Периодичность и объём потенциальных поставок.