Разработка технологического процесса изготовления корпуса пневматического привода

Содержание

Слайд 2

Вопросы, подлежащие разработке в ВКР

Провести технологический анализ рабочего чертежа детали
Выбрать два варианта

Вопросы, подлежащие разработке в ВКР Провести технологический анализ рабочего чертежа детали Выбрать
получения заготовки для детали, провести их экономическое сравнение
Разработать маршрутную технологию изготовления детали
Выбрать несколько вариантов станочного оборудования и провести сравнение по основным характеристикам
Выбрать по каталогу режущий инструмент для двух операций и подобрать режимы резания
Рассмотреть современные антифрикционные покрытия

Слайд 3

Чертеж корпуса пневматического привода

Чертеж корпуса пневматического привода

Слайд 4

Выбор формы и способа получения заготовки
корпуса пневматического привода

Выбор формы и способа получения заготовки корпуса пневматического привода

Слайд 5

Основные операции технологического процесса изготовления
корпуса пневматического привода

Основные операции технологического процесса изготовления корпуса пневматического привода

Слайд 6

Выбора станочного оборудования

Операции
токарной обработки

Операции
сверления и фрезерования

Токарный станок с ЧПУ
HAAS TL –

Выбора станочного оборудования Операции токарной обработки Операции сверления и фрезерования Токарный станок
1

Вертикально – фрезерный
станок JZ-500 CNC

Слайд 7

Выбор режущего инструмента и режимов резания
для операции №10«Токарная черновая»

Сверло
B 3212.F024.Z01.048R
пластинка Р28467-2
(твердый

Выбор режущего инструмента и режимов резания для операции №10«Токарная черновая» Сверло B
сплав c покрытием WKP35)
режимы резания:
s = 0,1 мм/ об, V = 200 м/мин

Расточной инструмент
B 3221.T18.23-27.Z2.CС06
пластинка CNMТ 060204 – PS5
(твердый сплав WPP10)
режимы резания:
s = 0,1 мм/ об, V = 500 м/мин

1 переход Обтачивание

2 переход Сверление

3 переход Растачивание

Резец
пластинка CNMМ 120408 – NR6
(твердый сплав WPP20)
державка PCLN R/L 25×25 M12
режимы резания:
s = 0,6 мм/ об, V = 230 м/мин

Слайд 8

Выбор режущего инструмента и режимов резания
для операции №40 «Токарная»

Резец пластинка CNMG 120404

Выбор режущего инструмента и режимов резания для операции №40 «Токарная» Резец пластинка
– NF3
(твердый сплав WPP10)
державка PCLN R/L 25×25 M12
режимы резания: s = 0,1 мм/ об, V = 500 м/мин

1 переход
Обтачивание

2 переход
Точение канавок

Резец пластинка GX16 – 3E400 N040 – GD3
(твердый сплав WAP20)
державка NCLE 25-2525 R – GX16 - 3
режимы резания: s = 0,15 мм/ об, V = 200 м/мин

Слайд 9

Современные антифрикционные покрытия

Виды покрытий:
мокрое
граничное
сухое

Покрытия в парах
резина / металл

Производители:
Molykote
Efele
Weicon

Классы покрытий:
металлические
неметаллические
комбинированные

Повреждения в парах
резина /

Современные антифрикционные покрытия Виды покрытий: мокрое граничное сухое Покрытия в парах резина
металл

Схема структуры АСТП

Слайд 10

Результаты, полученные при выполнении ВКР

Проведен технологический анализ рабочего чертежа корпуса пневматического привода
Проведен

Результаты, полученные при выполнении ВКР Проведен технологический анализ рабочего чертежа корпуса пневматического
выбор и экономическое обоснование выбора заготовки корпуса пневматического привода в виде штамповки на ГКМ
Разработана маршрутная технология изготовления корпуса пневматического привода
Выбрано станочное оборудование для изготовления корпуса пневматического привода
По каталогу выбран режущий инструмент для операций №10 «Токарная получистовая» и №40 «Токарная»
Рассмотрены современные антифрикционные покрытия, в том числе в парах резина/металл
Имя файла: Разработка-технологического-процесса-изготовления-корпуса-пневматического-привода.pptx
Количество просмотров: 32
Количество скачиваний: 0