Сплавы цветных металлов

Содержание

Слайд 4

Закалка без полиморфного превращения – это термическая обработка, фиксирующая при более низкой

Закалка без полиморфного превращения – это термическая обработка, фиксирующая при более низкой
температуре состояние сплава, свойственное ему при более высокой температуре.

Слайд 6

Свойства сплавов после закалки

Свойства сплавов после закалки

Слайд 7

Кинетика распада переохлажденного раствора

Кинетика распада переохлажденного раствора

Слайд 8

Старение – это термическая обработка, при которой в сплаве, подвергнутом закалке без

Старение – это термическая обработка, при которой в сплаве, подвергнутом закалке без
полиморфного превращения, главным процессом является распад пересыщенного твердого раствора

Слайд 11



Схема микроструктуры сплава Al-Cu (4 масс. %) после медленного охлаждения

Схема микроструктуры сплава Al-Cu (4 масс. %) после медленного охлаждения с
с

Слайд 12

Tстар= (0,5÷0,6) Tпл.

Tстар= (0,5÷0,6) Tпл.

Слайд 13

Алюминий и его сплавы

Al
ГЦК решетка (a = 0,40496 нм при 20 °С).

Алюминий и его сплавы Al ГЦК решетка (a = 0,40496 нм при

Тпл= 660 °С
Плотность – 2,7 г/см3 (при 20 °С).
Значения теплопроводности и электропроводности составляют примерно 2/3 от соответствующих значений для меди.
Проводимость отожженного проводникового сплава на основе алюминия (А7E, ABE) составляет 62% от меди, но на единицу массы имеет вдвое большую проводимость, чем медь.(
Технический алюминий обозначают:
A995 – 99,995 Al
A0 – 99,0 Al
Прочность (70МПа)
Пластичность

Слайд 15

Литейные алюминиевые сплавы

Литейные алюминиевые сплавы

Слайд 16

Деформируемые алюминиевые сплавы

Деформируемые алюминиевые сплавы

Слайд 17

Магниевые сплавы

Магний - ГП решетка с соотношением осей с/а = 1,62 (с

Магниевые сплавы Магний - ГП решетка с соотношением осей с/а = 1,62
= 0,52 нм, a = 0,32 нм), (близко к 1,633).
Щелочно-земельный металл
Тпл=651 °С. Плотность магния при 20 °С – 1,738 г/см3.
Значения тепло- и электропроводности примерно 1/3 от меди.
Модуль Юнга 44,1 ГПа (не высокий). Удельные значения этой характеристики почти как у алюминия.
Магний при низких температурах обладает низкой пластичностью (δ = 6 - 8 %)
σв = 180 МПа прочностные свойства при Т комн. выше, чем у алюминия (σв = 70 МПа)
Воспламеняется при температуре выше 623 оС (оксидная пленка защищает только до температур 450 оС)

Слайд 18

Первичный магний маркируется буквами «Мг» (содержание магния не менее 99,00 %), а

Первичный магний маркируется буквами «Мг» (содержание магния не менее 99,00 %), а
цифры – сотые доли. Пример Мг98, Mг80

Слайд 19

Компоненты сплава:

малые добавки

примеси

основные легирующие элементы

Ni
Fe
Cu

Al
Zn
Nd
Li
Mn

Наибольший эффект от закалки и старения при

Компоненты сплава: малые добавки примеси основные легирующие элементы Ni Fe Cu Al
7 % (Al + Zn)

MgZn

γ (Mg17Al12)

Mg9Nd

1,3...1,6 г/см3

Жаропрочность

Ce (Mg9Ce – повышается прочность и пластичность)
Zr (модификатор зерна, кроме Al-Zn-Mg, связывает железо)
РЗМ (Cd, La) – повышают жаропрочность, снижают окисляемость, упрочнение при старении

Свариваемость и коррозионную стойкость
(нейтрализует железо)

Al
Zn
Nd
Li
Mn

γ (Mg17Al12)

Al
Zn
Nd
Li
Mn

MgZn

γ (Mg17Al12)

Al
Zn
Nd
Li
Mn

Mg9Nd

MgZn

γ (Mg17Al12)

Al
Zn
Nd
Li
Mn

1,3...1,6 г/см3

Mg9Nd

MgZn

γ (Mg17Al12)

Al
Zn
Nd
Li
Mn

Жаропрочность

1,3...1,6 г/см3

Mg9Nd

MgZn

γ (Mg17Al12)

Al
Zn
Nd
Li
Mn

Наибольший эффект от закалки и старения при 7 % (Al + Zn)

Жаропрочность

1,3...1,6 г/см3

Mg9Nd

MgZn

γ (Mg17Al12)

Al
Zn
Nd
Li
Mn

Наибольший эффект от закалки и старения при 7 % (Al + Zn)

Жаропрочность

1,3...1,6 г/см3

Mg9Nd

MgZn

γ (Mg17Al12)

Al
Zn
Nd
Li
Mn

Слайд 20

Литейные сплавы

Литейные сплавы

Слайд 21

Механические свойства высокопрочных литейных сплавов

Механические свойства высокопрочных литейных сплавов

Слайд 22

Составы деформируемых сплавов

Составы деформируемых сплавов
Имя файла: Сплавы-цветных-металлов.pptx
Количество просмотров: 275
Количество скачиваний: 1