Токарная и фрезерная обработка металлов

Если бы люди не знали как обрабатывать металл, то ездили бы мы сейчас на телегах, санях, бричках и другом подобном транспорте. А движущей силой были бы… правильно – лошади.
Но мы с вами ездим на автомобилях и поездах, ходим по морям на кораблях и пароходах, летаем на самолетах и ракетах.
Значит , все-таки, мы знаем как обрабатывать металл. И не просто обрабатывать,
а делать из металла детали сложных механизмов и машин.
Для чего обрабатывать металлы

История создания первых токарных станков началась больше 2000 лет назад. Примерно в 650 году до нашей эры были созданы луковые токарные станки. Но они не были способны обрабатывать металлы.
На современных станках производят настолько точную обработку, что если сравнить две одинаковые детали , то порой, разница между их размерами будет в 10 раз меньше диаметра человеческого волоса.
Какие были первые станки для
обработки металлов
Век за веком токарный станок приобретал новые, все более надежные и полезные в работе, узлы и механизмы, а точность изготовления деталей становилась все выше
Металлы начали обрабатывать лишь в XVII – XVIII веках.

Из чего делают детали машин и
механизмов
Большую часть деталей машин и механизмов изготавливают
из металлов и сплавов.
Металлы и сплавы очень прочные и твердые:
например сталь прочнее древесины в 10 раз.
При этом металлы могут быть пластичными
и легкими.
Поэтому детали из металлов и сплавов прослужат дольше и будут надежнее, чем другие доступные материалы.
И поэтому более 90% заготовок для деталей машин делают из металлов и сплавов. Так , автомобиль состоит из, примерно, 20 – 30 тысяч деталей. Более чем две третьих из них изготовлены из металлов и сплавов - из стали и алюминия.
А еще металлы и сплавы хорошо проводят тепло и электрический ток.

Чем делают детали на станках
Детали на станках обрабатывают специальными
инструментами – такие инструменты называются
режущими.
Чтобы режущий инструмент мог обрабатывать
заготовку из металлического сплава, он должен
быть еще прочнее и тверже заготовки.
Чаще всего, для обработки заготовок, применяют резцы, сверла и фрезы.
Резцами получают круглые детали, или тела вращения
Сверла предназначены для выполнения отверстий
Фрезами обрабатывают самые различные поверхности
– круглые, плоские, пазы сложной формы.
Любой режущий инструмент можно представить в виде лезвия ножа или нескольких
лезвий.

Как обрабатываются заготовки на
станках
Представьте себе, что вы чистите картошку:
В оду руку вы берете картофель, а в другую –
нож.
Теперь представьте, что вместо картошки у вас – металлическая заготовка, а вместо ножа – резец.
Затем неглубоко вонзаете нож и постепенно срезаете кожуру. При этом вы двигаете ножом под определенным углом одной рукой и вращаете картофель – другой рукой.
Тогда вместо рук нам нужны механизмы: - чтобы надежно закрепить заготовку и при этом быстро вращать ее, и чтобы надежно закрепить резец и плавно его передвигать.
И тогда, вместо кожуры у нас будет – металлическая стружка. А вместо очищенного картофеля – обработанная деталь.
Это называется – Токарная обработка

После, того как с картошки сняли кожуру, обычно, остаются глазки, которые нужно удалить.
А что если вместо ножа взять - сверло, а вместо
картофеля – металлическую заготовку?
Фрезерная обработка от токарной отличается
тем, что при токарной обработке вращается
заготовка, а при фрезерной – вращается режущий инструмент, а заготовка движется в нужном направлении.
Для этого мы втыкаем кончик ножа в глазок и вращаем ножом
или клубнем .
Тогда мы увидим процесс сверления отверстия.
Отверстия сверлят и на токарных, и на фрезерных станках.

Какими бывают современные станки
Современные станки для обработки металлов сочетают в себе надежность и красоту конструкций,
Все чаще современные станки предназначаются для обработки металлов различными способами: на одном станке можно совмещать токарную и фрезерную обработки.
Сложность освоения новых станков, творческий подход к созданию программ и высокие требования к качеству изготовления деталей делают профессии «Токарь» и «Фрезеровщик» еще более интересными, привлекательными и значимыми в современном мире.
сложность систем управления и простоту создания управляющих программ.

Для новых идей