Гидравлическое испытание
Гидравлическое испытание, проводимое на предприятии- изготовителе, должно проводиться на специальном испытательном стенде, имеющем соответствующее ограждение и удовлетворяющим требованиям безопасности. Гидравлическое испытание допускается заменять пневматическим при условии контроля этого испытания методом акустической эмиссии. Значение пробного давления и результаты испытаний заносятся в паспорт сосуда. В сварных соединениях сосудов и их элементов не допускаются следующие дефекты: 1) трещины всех видов и направлений, расположенные в металле шва, по линии сплавления и в околошовной зоне основного металла, в том числе микротрещины, выявляемые при микроисследовании; 2) непровары (несплавления) в сварных швах, расположенные в корне шва, или по сечению сварного соединения (между отдельными валиками и слоями шва и между основным металлом и металлом шва). 3) подрезы основного металла, поры, шлаковые и другие включения, размеры которых превышают допустимые значения, указанные в нормативно-технической документации Минхиммаша СССР или Минтяжмаша СССР;
4) наплывы (натеки); 5) незаваренные кратеры и прожоги; 6) свищи; 7) смещение кромок свыше норм Оценка качества сварных соединений и устранение дефектов