Инструкция по ремонту рукояти

Содержание

Слайд 2

Для проведения ремонта оптимально использовать полуавтоматическую сварку с газом.
Рекомендуемые проволоки:
AWS ER70S-3
ER70S-6
Из

Для проведения ремонта оптимально использовать полуавтоматическую сварку с газом. Рекомендуемые проволоки: AWS
самых доступных аналогов в России: Esab OK Tingrod 12.64 
Esab OK Tingrod 12.60.
При использовании дуговой сварки, рекомендуемые электроды:
AWS-E-7018 covered electrode with shielded metal arc welding (SMAW) process.
AWS-ER-70S-3 wire electrode with gas metal arc welding (GMAW) process.
AWS-E70T-1 or E71T-1 wire electrode with flux core arc welding (FCAW) process.
Из самых доступных аналогов в России:
Esab ОК 48.00

Слайд 3

Пластина001 – 1 шт.

Сталь 09Г2С

Пластина001 – 1 шт. Сталь 09Г2С

Слайд 4

Пластина002 – 1 шт.

Сталь 09Г2С

Пластина002 – 1 шт. Сталь 09Г2С

Слайд 5

Шаг 1: Определить размер трещины

A

A

Сечение A-A

Определить размер трещины с обеих сторон и

Шаг 1: Определить размер трещины A A Сечение A-A Определить размер трещины
выделить маркером зону ремонта.

Литая вставка

Боковая панель

Слайд 6

M

N

Пример

Пример: Обнаружена трещина M-N. Пометить маркером трещину.

M N Пример Пример: Обнаружена трещина M-N. Пометить маркером трещину.

Слайд 7

Разделать нижнюю панель по линии A и сварной шов по линии B;
После

Разделать нижнюю панель по линии A и сварной шов по линии B;
удаления пластины С проконтролировать размер АВ (304~310 мм).

Шаг 2: Удалить пластину С с трещиной

304~310 мм

A

B

A

B

Трещина

Пластина С

Слайд 8

Для удаления пластины С разделать сварной шов от точки P до точки

Для удаления пластины С разделать сварной шов от точки P до точки
Q.
Спять фаску 8х8 мм на боковых пластинах и литой вставке.

304~310 мм

A

B

Пластина C

50

50

P

Q

Пластина С удалена

Слайд 9

A

A

B

B

C

C

Сечение C-C

Сечение A-A

Сечение B-B

8

8

A A B B C C Сечение C-C Сечение A-A Сечение B-B 8 8

Слайд 10

14 мм

60

90

14 мм

Снять фаски А и В, как показано.
Проконтролировать размер АВ (312+/-3

14 мм 60 90 14 мм Снять фаски А и В, как
мм) после снятия фасок.

A

B

312+/-3

Слайд 11

Произвести разделку трещины по шву (M-N), удалить сварной шов , удалить грязь.
То

Произвести разделку трещины по шву (M-N), удалить сварной шов , удалить грязь.
же самое с другой стороны.

M

N

Слайд 12

Пластина002

50 мм

50 мм

Поместить пластину002 на нижнюю панель, приварить на прихватки, как показано

Пластина002 50 мм 50 мм Поместить пластину002 на нижнюю панель, приварить на
на рисунке, размер прихваток 5x5; Затем уменьшить размер прихваток до 3х3 или меньше, чтобы шов не помешал установке платины001.

Шаг 3: Приварить на прихватки пластину001 и пластину002

Слайд 13

Пластина 001

2.5~6.5 мм

2.5~6.5 мм

Установить пластину001, как показано.

Пластина 001 2.5~6.5 мм 2.5~6.5 мм Установить пластину001, как показано.

Слайд 14

50 мм

50 мм

Пластина001

Приварить на прихватки пластину001как показано на рисунке, с левой и

50 мм 50 мм Пластина001 Приварить на прихватки пластину001как показано на рисунке,
правой сторон.

Слайд 15

Шаг 4: Проварить

Сварка №2

Сварка №3

Сварка №4

Шаг 4: Проварить Сварка №2 Сварка №3 Сварка №4

Слайд 16

Выполнить сварку №1, №2, №3 and №4.
Примечания:
Обязательно начинать со сварки №1.
2. Разделанную

Выполнить сварку №1, №2, №3 and №4. Примечания: Обязательно начинать со сварки
трещину на боковой панели проварить с обеих сторон.
3. Перед сваркой удалить грязь, масло и краску из зоны сварки.

G - шлифовка после сварки.

Сварка №1

Слайд 17

Положение шва для сварки №2

Положение шва для сварки №1, №3 и №4

Вертикальная

Положение шва для сварки №2 Положение шва для сварки №1, №3 и
пластина

Горизонтальная пластина

Горизонтальный угловой сварной шов

Плоский сварной шов

Лицевая сторона шва выступает

Имя файла: Инструкция-по-ремонту-рукояти.pptx
Количество просмотров: 42
Количество скачиваний: 0