Схема процесса работы кровельной машины ЛУЧ
Новые технологии Для разогрева поверхностей используется инфракрасное (ИК) излучение, которое плавно нагревает внутреннюю поверхность рулонного материала до температуры 140-160°С, при этом обратная поверхность рулона не повреждается. Прогретый материал валиком прижимается к основанию, которое прогревается одновременно с полотнищем. Благодаря быстрому разогреву поверхностные слои размягчаются на 0,5-0,8 мм, формируется "валик" расплавленного битума, толщиной около 1 см. Битум, вытекающий из-под рулона заполняет неровности основания, герметизирует швы и позволяет судить о качестве наклейки. При работе по данной технологии кровельный ковер получается монолитным, соединение слоев материала происходит на молекулярном (!!!) уровне. Преимущества метода наплавления, с помощью инфракрасного излучения, современных рулонных материалов по сравнению с традиционной технологией регенерировать старое кровельное покрытие (до 10 слоев) с восстановлением его монолитности и физических свойств; при этом удаляется влага из слоев старого ковра, происходит выравнивание основания; обеспечить высококачественную и равномерную наклейку любого наплавляемого рулонного материала на горизонтальные, наклонные и вертикальные поверхности, в труднодоступных местах без изменения его физико-механических показателей, повысить гарантированную долговечность покрытия (в несколько раз!); изготовить равномерный рулонный ковер без пережога материалов и мусора (нет отходов старого ковра, кусков битума и т.п.), с равномерным прогревом рулонного материала и основания по всей поверхности; производить устройство "вентилируемой кровли" из наплавляемых рулонных материалов, с устройством продухов карманов, флюгарок из оцинкованной стали или пластиковых дефлекторов;